20xx年試用期工作總結1與20xx年試用期工作總結3000字匯編(參考版)
2024-10-10 16:35本頁面
【正文】 。通過對調節(jié)閥故障原因分析，采取適當的處理、改進辦法，將大大提高調節(jié)閥的利用率，降低儀表故障率，對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有著重要作用，可有效提高調節(jié)系統(tǒng)的質量，從而確保生產裝置長周期運行。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。這些閥門要求靜止在某一位置，只有緊急情況出現時，才需要可靠地動作。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點。智能定位器由微處理器(cpu)、a/d,d/a轉換器及等部件組成，其工作原理與普通定位器截然不同。2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作。工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當流通能力c值選大，必須重新選型流通能力c值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節(jié)閥工作在小開度。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。選型不當，調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產生振蕩。另外則是振蕩，震蕩產生的原因是調節(jié)閥的彈簧剛度不足，調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調節(jié)閥振蕩。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。解決方法：關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現象較多的部位。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。解決辦法：應縮短(或延長)調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適，使其不再內漏。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(
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