【正文】 （ 3）油泵停車時(shí)，應(yīng)先卸荷，后停機(jī)。當(dāng)油箱內(nèi) 油溫達(dá) 65℃時(shí)，泵殼上的最高溫度不超過 75~80℃。檢查液壓系統(tǒng)是否正常。 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：在上述準(zhǔn)備工作完成以后，將泵啟動(dòng)后在 1~2MPa 壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。 （ 5）泵停用三個(gè)月以上而重新使用時(shí)，應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后無不良現(xiàn)象發(fā)生，再逐步調(diào)節(jié)到 所需壓力和流量。并檢查兩聯(lián)軸器是否同軸和是否有必要的軸向間隙。 2 該泵正常的工作油溫為 10~65 ℃，若采用 10 號(hào)航 圖 17 立式安裝的油泵 空液壓油，其冷 卻裝置性能必須是良好的。 m 泵吸油管 0 0 工作介質(zhì) 5 最低油面線 ≤ 1 推薦采用國產(chǎn) N3246 號(hào)液壓油，或 E50 3~5 粘 度指數(shù)大于 90 的其它液壓油。 （ 2）當(dāng)泵經(jīng)常在零偏角或系統(tǒng)工作壓力低于 8MPa 下 運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵的漏損過小而引起泵體發(fā)熱時(shí)，可考慮采取冷 卻 措 施 ， 將 系 統(tǒng) 回 油 管 上 分 流 一 根 支 管 通 入 油 泵 下 部 的 泄 灌油接頭 漏油口內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻，（如圖 18），其殼體內(nèi)油壓力 應(yīng)小于 。 b、泄漏油管上的灌油接頭應(yīng)高于油泵軸承潤滑線（軸 圖 16 安裝在油箱旁邊倒灌自吸的油泵 端法蘭蓋）。 H 截止閥 b 、油泵的進(jìn)油管長度 L ＜ 2500mm 。 最低油面 （ 1）安裝在油箱上自吸 圖 15 a、油泵的中心高至最低油面的距離不大于 500mm； b、在吸入管道上不允許安裝濾油器； 圖 15 安裝在油箱上的油泵 c、油泵如果需要減小偏角啟動(dòng)時(shí)，則不能保證自吸（用戶如 10 果工作過程中需要較小的流量，應(yīng)該在泵全偏角啟動(dòng)后， 再用變量機(jī)構(gòu)改變流量）。油泵吸入管道通徑不小于推薦的數(shù)值， 截止閥的通徑應(yīng)比進(jìn)油管大一檔。 （ 3）使用過程中嚴(yán)禁由于系統(tǒng)的發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。在向油箱灌新油時(shí)也必須用濾 油機(jī)對(duì)油液進(jìn)行濾清，防止由于油桶不清潔而引起油液的污染。泵的進(jìn)油管不應(yīng)安裝濾油器，以防增大吸油 阻力。液壓系統(tǒng)應(yīng)在回油部分設(shè)置 15μ～ 20μ的精濾器，以維持系統(tǒng)油液清潔。 該泵的正常使用溫度為 10～ 65℃ ，當(dāng)使用中超出這一溫度范圍時(shí)，必須在液壓系統(tǒng)中安裝加熱或冷 卻裝置。另外油箱的容量還應(yīng)考慮系統(tǒng)的發(fā)熱，如果設(shè)備的體積 和重量無嚴(yán)格要求，為了提高冷卻效率，油箱容量可適當(dāng)加大。在閉式油路中，油箱 的容量也可參照上述原則，但油泵的流量可考慮按補(bǔ)油泵的流量計(jì)算。液壓管道安裝前應(yīng)嚴(yán)格清洗，一般鋼管應(yīng)進(jìn)行酸洗，并經(jīng)中和處理；清洗工作應(yīng) 在焊管后進(jìn)行，以確保管道清潔；油箱設(shè)計(jì)要密閉，以防造成連續(xù)污染。 圖 14 用皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)泵的安裝方法 （ 5）油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方 便，使變量殼體很容 易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。 該支座與泵支架安裝同軸度的找正方法同圖 12。如果將泵軸直接插入原動(dòng)機(jī)輸出軸內(nèi)，則其安裝精度檢查方法見圖 13 13 133。對(duì)于流量大于或等于 160L/min 的泵，由于原動(dòng)機(jī)功率較大，建議 不要安裝在油箱上。因此，所有使用者必須嚴(yán)格按 照下述要求，正確地使用該泵。（減壓閥控制壓力穩(wěn)定在 2～ ） 圖 111 液壓原理符號(hào) Q % 100 10 0 死區(qū) I 起始電流 I I mA 0 圖 112 變量特性曲線 圖 11 BCY141B 內(nèi)腔比例變量軸向柱塞泵 BCY 電液比例泵的進(jìn)出油口方向，與其它變量形式泵的進(jìn)出油口方向正好相反，即從軸端看，順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)泵）時(shí)進(jìn)油口在右側(cè)，出油口在左側(cè)。 10BCY141B 16 25BCY141B 32 40BCY141B 63 80 108BCY141B 160BCY141B 250 400BCY141B 型號(hào)規(guī)格 、 、 、 、 、 q ml 33 51 由于實(shí)際工況往往并不要求流量在 Q~0 之間變化，而是在某一選定的流量下左右變化，因此實(shí)際所 需外控泵流量可大為減小。若使用的工作壓力較低，外控油壓力也可相應(yīng)降低。起始電流（死區(qū)）的大 小，一般調(diào)節(jié)在 150~200mA，最大控制電流一般為 500~700mA。該泵控制靈活、動(dòng)作靈敏、重復(fù)精度高、穩(wěn)定性好，能方便地實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的遙控、自控、無級(jí)調(diào) 速、跟蹤反饋同步和計(jì)算機(jī)控制，適用于工業(yè)自動(dòng)化的要求。這種泵實(shí)際上相當(dāng)于高低壓組合泵，調(diào)節(jié)變量特性 時(shí)，根據(jù)所需流量和壓力變化范圍，調(diào)節(jié)調(diào)整套，使泵終極壓力時(shí)的流量不再發(fā)生變化，然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺 桿使泵流量剛發(fā)生變化時(shí)初始?jí)毫Ψ弦蟆? 連接反饋訊號(hào)拉桿 控制油 圖 81 液壓原理符號(hào) Q Q 控 控制油 圖 82 變量特性曲線 圖 8 ZCY141B 液動(dòng)變量軸向柱塞泵 MYCY141B 定級(jí)變量軸向柱塞泵 這種泵是依靠內(nèi)控（也可以用外控）油壓操縱變量機(jī)構(gòu)。 對(duì) 于 外 控 油 供 油 量 ， 若 用 戶 要 求 泵 流 量 在 Q Q 所需的時(shí)間為 t 秒，則推薦外控泵的流量為 Q 控≥ q/t l/min ,q 見下表。當(dāng)閉式油路兩向需要不同的流量時(shí)，可以分別采用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整限程 活塞的位置來 達(dá)到，當(dāng)該泵使用在開式油路中時(shí)，根據(jù)要求可以將某一限程活塞調(diào)整至極限位置，使泵的 一向流量為零。采用這種變量型式可以省去 某些液壓系統(tǒng)中大流量的換向閥，因而簡化了液壓系統(tǒng)，同時(shí)由于采用油泵直接換向，可以減小液壓系統(tǒng) （ 特 別 是 高 壓 系 統(tǒng) ） 的 沖 擊 。反之，若液壓阻尼（負(fù)載）減小，油壓瞬 時(shí)下降，恒壓閥進(jìn)油口開大，排油口關(guān)小，變量活塞上腔比下腔油壓升高，變量活塞向下移動(dòng)，泵的流量 增大，直至壓力上升至調(diào)定恒壓力。 這種變量型式的泵，輸出壓力小于調(diào)定恒壓力時(shí)，全排量輸出壓力油，即定量輸出，在輸出油液的壓 力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)，就自動(dòng)地調(diào)節(jié)泵流量，以保證恒壓力，滿足系統(tǒng)的要求。 圖 41 液壓原理符號(hào) Q P 圖 42 變量特性曲線 圖 4 SCY141B 手動(dòng)變量軸向柱塞泵 MCY141B 定量 軸向柱塞泵 圖 51 液壓原理符號(hào) Q P 圖 52 特性曲線 圖 5 MCY141B 定量軸向柱塞泵 定量機(jī)構(gòu)中斜盤始終固定在定量端蓋上，不能改變柱塞的行程，所以其流量是固定的。工作時(shí)改變流量須卸荷操作。 調(diào)節(jié)手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流量增加。 4 SCY141