【正文】 44 項目財務(wù)現(xiàn)金流量表 序號 年份 項目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ( 年 ) 1 現(xiàn)金流入 銷售（營業(yè)）收入 其它現(xiàn)金流入 回收固定資產(chǎn)余值 回收流動資金 80 流入小計 2 現(xiàn)金流出 建。 綜上，項目建設(shè)條件尚好，市場競爭強度不大，經(jīng)濟效益尚可，稅后財務(wù)內(nèi)部收益率遠高于行業(yè)基準收益率，項目抗風險能力強，可接受。 稅金及附加估算表 序號 項目 總成本 （萬元） 備注 1 城建稅 5% 2 教育附加 3% 3 資源稅 100 20 元 /t 合計 五、經(jīng)濟效益分析 銷售收入及利潤 鐵 精粉銷售收入： 5（規(guī)模） %（產(chǎn)率） 900（鐵精粉價）=； 項目年銷售稅金及附加 萬元，年增值稅 萬元，年利潤總額 萬元，稅后利潤 萬元，投資利潤率為 %，投資利稅率為 %，詳見損益及利潤分配表。投入增值稅率17%，產(chǎn)出增值稅率為 13%，本項目銷項稅與進項稅差大約為銷售收 42 入的 8%，所得稅為 33%，法定盈余公積金 10%，公益金 5%。 15（合理年限）= 合計年折舊 ＋ = 12 年后固定資產(chǎn)余值為： （ 15－ ）＋ =萬元 三、成本費用估算 經(jīng)過估算，單位原礦石成本為 元，年總成本 萬元，年經(jīng)營成本為 1474 萬元，具體估算見成本估算表、總成本費用估算表。 = 折舊采用直線法和合理年限法，殘值按 5%計提（井巷 200 萬元不計提） 殘值 =（ 810－ 200） 5%= 井巷年折舊 =200247。 二、折舊 無形資產(chǎn)（ 200萬）歸入攤銷。 40 第二節(jié) 財務(wù)評價 一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 按照礦山工藝流程情況，產(chǎn)品方案為鐵精粉。 通過估算，項目總投資 1090 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 810萬元，無形資產(chǎn) 200 萬元，流動資金 80 萬 元，具體估算見下表。 39 第九章 投資估算及效益評價 第一節(jié) 投資估算及資金籌措 本項目投資估算主要包括采礦工程、選礦工程及輔助工程。 第二節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生 防塵及防有害氣體 采場內(nèi)一律采用濕式鑿巖，對裝卸礦點及運輸?shù)缆愤M行噴霧灑水降塵，加 強個體防護，佩戴防塵口罩。 （ 6） 豎井提升系統(tǒng)的卷筒制動裝置、防過卷裝置、限速器等應(yīng)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題就立即處理，并將檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿 。 38 （ 4）凡是有墜落危險的場所，如主副井、溜井口均應(yīng)有防護攔桿及防墜落的保護措施 。 （ 2）抓捕器、緩沖繩、鋼絲繩要經(jīng)常檢查維護 。 預(yù)防礦山火災(zāi) 礦區(qū)內(nèi)建筑物和構(gòu)筑物有消防通道，配置有消防器材，礦山每年編制防火計劃，規(guī)定專門的火災(zāi)信號。 （ 4）嚴禁酒后駕車 。 （ 2）礦（渣）要限量裝車，不要過滿 。 （ 4）機械傳動外 露 部分要設(shè)防護柵欄。 （ 2）作業(yè)人員要掌握機器機械性能、操作安全、懂得用電常識及一般救護方法 。 爆破器材加工應(yīng)由爆破人員按當班爆破用量，嚴格按《爆破安全規(guī)程》要求加工、運輸、存放、使用。爆破工要經(jīng)過嚴格培訓，取得證書后才能上崗。坑內(nèi)照明設(shè)專用回路供電。 （ 2）電氣安全措施 坑內(nèi)供電系統(tǒng)設(shè)計嚴格遵守《礦山安全規(guī)程》，配電線路均設(shè)有漏電保護裝置。安排專門的通風防塵員和設(shè)備取樣化驗儀器，定期進行粉塵、有害氣體的測定。 （ 3）礦山生產(chǎn)安全措施 坑道作業(yè)人員一律佩戴安全帽和防塵口罩，為保證有安全良好的作業(yè)環(huán)境，對開拓、探礦、采切等獨頭掘進作業(yè)面及回采工作采用濕式鑿巖、局扇加強通風。對采空區(qū)蓄水要先行 治理，將水疏干，以防突水。對不穩(wěn)地段采用留礦柱或木支柱進行支護，并加強頂板檢查，及時撬 36 落浮石。各采場兩側(cè)有人行通風天井。炸藥庫采用密實雙層鐵刺網(wǎng)隔離，并設(shè)值班人員警衛(wèi)。 4）礦山應(yīng)配備急救藥箱，職工發(fā)生急性高山反應(yīng)時，及時進行搶救，并及時將患病職工送至就近醫(yī)療條件較好的醫(yī)院搶救冶療。 2）加強營養(yǎng)，應(yīng)注意攝食易消化的食物，以糖類和蛋白質(zhì)為主。因此，要采取以下防護措施。 （ 3）防地震安全技術(shù)措施 35 建議本項目建（構(gòu)）筑物按Ⅶ級地震烈度設(shè)防。 （ 2）防低溫的安全技術(shù)措施 對冬季露天操作工和巡視工應(yīng)配備防寒工作服，保護作業(yè)人員的身體健康。 生產(chǎn)過程危害作業(yè) （ 1）井巷掘進及采場爆破作業(yè)； （ 2）爆破產(chǎn)生的炮煙； （ 3）采場回采中，不穩(wěn)地段的冒頂及片邦； （ 4）礦石、廢石搬運及轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)； （ 5）采空區(qū)的管理； （ 6）礦石提升。礦體大多位于當?shù)厍治g基準面以上，坑道內(nèi)廢水均為大氣降水沿裂隙滲漏所致，涌水量較小，水文地質(zhì)條件簡單。 為了有效規(guī)范企業(yè)對環(huán)境破壞產(chǎn)生的負面效益，企業(yè)應(yīng)按“青國土資礦 [20xx]167號通知”按時繳存礦山環(huán)境治理恢復(fù)保證金，其存儲標準按通知執(zhí)行。 項目建成后應(yīng)在廠區(qū)種植花草樹木，綠化面積要達 30%以上，保護廠區(qū)及周圍生態(tài)環(huán)境，尾礦庫必須根據(jù)尾渣的堆放程度考慮二次開發(fā)利用，或者及時平整覆土、及時綠化。礦床規(guī)模小，設(shè)計建設(shè)規(guī)模小，礦區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單，所以對地表及地下水影響較小。 三、環(huán)境影響分析 孤山 鐵礦開發(fā)利用其本身對建設(shè)環(huán)境影響不大，方案對其開發(fā)所帶的廢渣、廢水、廢氣及地質(zhì)災(zāi)害都采取了一定的防范治理措施，所以，礦山生產(chǎn)不會惡化當?shù)丨h(huán)境。 讓其自然塌陷或強制塌陷。 采礦引起的地質(zhì)災(zāi)害主要有塌陷，由于地下礦體采空，破壞了巖體的原始應(yīng)力平衡狀態(tài)，必須進行一定的地壓管理，本方案由于礦巖 33 較穩(wěn)固，在采礦過程中部分不穩(wěn)地段要人工加以支護。 選廠噪聲主要來自于破碎機和球磨機等，在設(shè)計安裝時要考慮減噪防震措施。噪聲約為 110 dBA。 選礦廢水經(jīng)沉淀后全部返回使 用。 廢水 地下開采過程中，產(chǎn)生的鑿巖和噴霧除塵廢水極少，此水中僅含一定量的沉積物，不含有毒元素。 二、污染物治理措施 廢石 礦山開采過程中產(chǎn)出廢石量約 10t/d，年總量約 3000t 左右，在生產(chǎn)過程中有序集中堆存在廢石場，廢石場地選在井口 附近 ，廢石可用作平整工業(yè)場及修筑運輸?shù)缆?，也可以作為閉坑的充填料就地取用。礦區(qū)地表碎石廣布，溝系植被不發(fā)育，礦區(qū)附近無居民，外圍主要居住著藏蒙牧民，以放養(yǎng)牛、羊、馬為主， 草場十分貧瘠，生態(tài)環(huán)境十分脆 弱。 尾礦水的處理利用 磁選方法為物理選礦（磁場力），不需添加其它藥劑，尾水中有 31 些礦巖的懸浮物（無毒），經(jīng)沉淀后可回水 全部 利用 ，不外排。 尾礦庫選址 本項目 鐵選礦廠廠區(qū)占地面積較大，尾礦庫建在廠區(qū) 西 側(cè)， 尾礦庫由挖坑筑成，長 75m，寬 50m，深 10m，容納量 萬 t 左右。 三 、設(shè)計本方案生產(chǎn)指標 根據(jù)上述試驗技術(shù)指標，考慮 礦區(qū)平均品位，綜合 實際生產(chǎn)中各種因素變化，取穩(wěn)妥原則，設(shè)計本方案生產(chǎn)技術(shù)指標如下： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率（ %） TFe 品位（ %） 回收率（ %） 鐵精礦 78 尾礦 22 給礦 100 100 選礦生產(chǎn)天數(shù) 250 天，日處理量 200t，年處理量 5 萬 t，與采礦規(guī)模相銜接。 試驗進行了細度、磁場強度條件選擇后，選擇細度為 100 目占%、磁場強度為 1000 Oe 的最佳條件，進行磁選試驗，其試驗指標如下： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率（ %） TFe 品位（ %） 回收率（ %） 鐵精礦 尾礦 給礦 100 100 從表中得出，選礦回收率 尚可 ， 試驗 精礦（ TFe）品位已達 C63品級標準，證明礦石可選。 （三）主要技術(shù)經(jīng)濟指標 項目名稱 單位 留礦法 分段采礦法 階段高度 m 30 30 礦塊長度 m 40 礦厚 礦塊寬度 m 礦脈厚 40 頂 柱 厚 m 4 4 底 柱 厚 m 0 4 間柱寬度 m 6 分段高度 m 6 漏斗間距 m 4 采礦損失率 % 8 8 貧 化 率 % 7 7 28 采出礦石品位 按礦區(qū)平均品位貧化 7%計算得 %。 采場中電耙巷道與穿脈巷道間的礦柱待回采工作結(jié)束后，滯后幾個礦塊即可進行回采，用 YSP45上向鑿巖機及 YT28淺孔鑿巖機鑿巖，鑿扇形炮孔，回采這部分礦石。自各分段崩落的礦石借自重運搬落入礦塊底部的漏斗內(nèi)，經(jīng)漏斗頸進入耙礦巷道，耙至溜礦井進入階段運輸巷道的礦車，運出地表（見分段采礦法標準圖）。 落礦工作是以切割立槽為自由面，在分段巷道 內(nèi)用上向扇形炮孔（中深孔）進行，釬頭直徑為 51～ 65mm，用 YG40 型鑿巖機。 切割工作包括拉底、擴漏與開切割立槽，都采用淺孔法。階段運輸平巷向上開掘放礦溜井直通電耙巷道，以備礦石從放礦溜井至運輸巷道。 階段運輸平巷沿脈外布置，采區(qū)兩端設(shè)有人行通風天井，貫通上下兩運輸水平。 （ 1）礦房布置及構(gòu)成要素 礦房垂直礦體走向布置，回采工作面由礦體頂向底推進?！?51176。采場用 型局扇 加強通風。采場中的間柱待礦房回采工作完全結(jié)束后，滯后幾個礦塊即可進行回采，在采場聯(lián)絡(luò)道中用 YSP45 上向鑿巖機及 YT28 淺孔鑿巖機鑿扇形炮孔，一次秒差大量放礦。視頂板穩(wěn)固情況，采場可留不規(guī)則點柱支護并輔以一定量 鋼材 支護。 平底結(jié)構(gòu)留礦全面法 該采礦方法礦房構(gòu)成、采準和切割與平底結(jié)構(gòu)淺孔留礦法相同，只是當?shù)V塊沿傾斜方向斜長大于 40m時，應(yīng)設(shè)副中段以便于出礦。 （ 3） 礦房回采工作 自拉底切割平巷起，在拉開切割空間后用 YSP45 上向鑿巖機鑿上向炮孔挑頂，一次挑頂高度 2～ ，裝藥爆破后放出本循環(huán)爆落礦石的三分之一，使礦房內(nèi)礦石與回采工作面保持有 2m 左右的高度。 采準和切割工程主要有采場天井、采場聯(lián)絡(luò)道、穿脈裝礦巷道及拉底切割平巷。礦房兩端設(shè)有采區(qū)天井，礦塊底部設(shè)有拉底切割巷道。 為便于礦山管理，各方法采礦的中段高均設(shè)計為30m。 六、采礦方法和結(jié)構(gòu)要素 （一）采礦方法選擇 Fe 礦體厚 ，規(guī)模小，急傾斜，賦存于 矽卡巖中， 礦巖中等穩(wěn)固～穩(wěn)固，礦石無結(jié)塊和自燃，適于用淺孔留礦法采礦 ； Fe FeFe8 礦體厚度大于 6m，傾斜，推薦垂直礦體走向布置礦塊的分段采礦法；其它礦體薄、傾斜，采用留礦全面法。 豎井規(guī)格、提升裝置，通風機械等均與前述開拓相同，便于管理及維修，各中段運輸巷道布置在礦體下盤，距離礦體 10m 左右，用人力架子車運輸，每 50m設(shè)有錯車道。兩豎 井基本布置 在 礦體 側(cè)翼 ，形成側(cè)翼對角式，豎井規(guī)格初步選擇 3 3m，提升設(shè)備參考使用 JKM1100 2 多繩提升機，通風采用機械抽出式，機型參考使用 K40L（ B） 型風機作主扇，獨頭作用采用 JK552 。 SJ2 豎井布置在Ⅰ 7 線礦體下盤、陷落范圍之外 24 （見各開拓圖）。 （三）設(shè)計開拓 勘查時以磁異常來分成勘查區(qū)塊，根據(jù)礦體賦存位置，方案將M M M3 磁異 常區(qū)（相對于 Fe 6 礦體）作為一個獨立開拓系統(tǒng)，對 M M5（相對于 Fe 9）形成另一個獨立開拓系統(tǒng)。礦體大多隱伏，傾向西北，傾斜～急傾，延深不大，呈透鏡狀產(chǎn)出。 礦區(qū)礦巖因結(jié)構(gòu)致密而富水性差，礦石中的節(jié)理、裂隙及第四系含水層富水性弱，礦體延深不大，礦區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單， 不會影響采礦方法的選擇。礦體形態(tài)簡單、傾 斜 ，礦 23 體 最 厚 ，最薄 。從剖面上確定 崩落點后，再依據(jù)礦體特征，大致圈出陷落范圍（見附圖 1）。端部 80176。 本方案中 矽卡巖、 大理巖、花崗巖為中等穩(wěn)固～穩(wěn)固的致密巖石，取崩落角上盤 65176。 三、開采崩落范圍的確定 礦區(qū)海拔 3200m 左右，氣候干燥，附近無居民，地表 多為風成砂 覆蓋，允許塌陷。 按照自上而下原則，首采地段為 其最上中段。 礦山 選 用豎井開拓，采深 100m 左右 ，地下涌水（裂隙、節(jié)理滲水）可用離心泵直接外排，地表上在 礦體分布范圍設(shè)截 水溝，在井口設(shè)置防洪溝，確保安全。 破碎帶滲水量 ～ 3L/h，水量不大。 選礦