【正文】 2 預(yù)防天然氣管道事故的措施建議一、提高設(shè)計質(zhì)量加大施工管理力度強化運行管理3 應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急演練除了以上幾項基本措施外，我們還要及時制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，堅持應(yīng)急的培訓(xùn)和搶維修演練，即防止事故的發(fā)生又要能在事故發(fā)生后及時搶險、搶修。(2)造成天然氣管道泄漏事故的首要因素是外來損傷。至于材料設(shè)計、施工質(zhì)量、%，%；材料老化及其他原因造成的事故則占5%。有關(guān)調(diào)查人員稱，管道連接處的一個接頭老化，導(dǎo)致了氣體泄漏，可能有人在圍墻外朝工地內(nèi)扔煙頭，再加上當(dāng)時的高溫天氣導(dǎo)致了天然氣管道爆燃?！睋屝奕藛T稱，最晚在晚上8點前能恢復(fù)供氣。記者看到，著火的天然氣管道已經(jīng)爆裂出一個直徑約10厘米的大口。 “事發(fā)后，我們立即關(guān)閉了附近氣閥。事發(fā)時，大廈內(nèi)的銀行里約有一百七八十人，銀行當(dāng)即停止?fàn)I業(yè)，組織顧客逃生。 “我當(dāng)時聞到一股天然氣味道。原因：連接管道的一個接頭老化。2個小時后，管道得以修復(fù)，隱患被排除。 材料老化導(dǎo)致的失效案例1：漢口天然氣管道泄漏事故時間：2009年12月23日16點地點：漢口二七路與二七橫路交會處經(jīng)過：2009年12與23日下午4時左右，在漢口二七路與二七橫路交會處，埋在地下的一根天然氣管道出現(xiàn)泄漏。原因：檢修人員失誤導(dǎo)致天然氣管道發(fā)生泄漏，致使井下工人甲烷中毒身亡。急救人員透漏，欲下井救人的工人離井后出現(xiàn)昏迷癥狀，確診為甲烷中毒。原因：人為操作不當(dāng)，管道超壓運行案例3：北京海淀區(qū)天然氣管道泄漏事故時間：2007年4月24日地點：北京海淀區(qū)太平路東口一處地下天然氣管道經(jīng)過：2007年4月24日，北京海淀區(qū)太平路東口一處地下天然氣管道發(fā)生泄漏，兩名正在井下作業(yè)的工人中毒身亡，另一人在試圖下井搶救工友時中毒。為了確定爆炸性質(zhì)，在現(xiàn)場調(diào)查的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，進行了爆炸能量的估算，確認(rèn)該事故為化學(xué)爆炸，是管道內(nèi)天然氣與空氣混合達到爆炸極限，起因是管道內(nèi)有氧存在使硫化物自燃。爆炸源區(qū)斷口為塑性剪切，壁厚明顯減薄，快速斷裂區(qū)斷口有人字紋，尖端指向源區(qū)。爆炸管道彎頭為20鋼2739無縫管彎制，材質(zhì)正常。18”爆炸事故時間：1998年7月18日地點：四川大天池氣田天然氣管線七橋輸氣站分離器管道經(jīng)過：1998年7月18日，四川大天池氣田天然氣管線七橋輸氣站分離器管道發(fā)生特大爆炸事故。對工作人員加強安全教育，提高安全意識和技能。對廢棄管道發(fā)生爆炸預(yù)料不到，在電纜溝發(fā)生火災(zāi)造成車間停電的情況下，當(dāng)班職工加熱護爐，未及時撤離現(xiàn)場，是造成這次事故傷亡人數(shù)較多的主要原因。電纜溝內(nèi)積聚達到爆燃濃度，并沿電纜溝穿孔進入6爐常規(guī)電控柜，6爐常規(guī)電控柜內(nèi)空氣開關(guān)電熱作用引燃天然氣，是造成電纜溝著火的直接原因。2月19日0時06分，三車間5爐東側(cè)發(fā)生爆炸，當(dāng)場死亡12人，受傷59人，在送往醫(yī)院途中又有一人死亡，搶救過程中，因傷勢嚴(yán)重，經(jīng)搶救無效死亡2人。由于車間停電，供風(fēng)系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn)，爐窯燃燒系統(tǒng)不能正常工作?？刂谱』饎莺笠幻狸爢T從中間人孔下到電纜溝內(nèi)用水槍撲救電纜溝內(nèi)的火，隨著火勢的減弱，看見電纜溝北墻縫隙處有火苗竄出。由于火源在電纜溝內(nèi)，難于撲救，公司打電話通知文留鎮(zhèn)政府，請求支援。 人為違規(guī)操作或管理不當(dāng)導(dǎo)致的事故案例1：山東三力天然氣管線爆炸事故時間：2000年2月19日零時06分地點：山東三力工業(yè)集團有限公司濮陽分公司經(jīng)過：2000年2月18日晚10時37分，三車間電纜溝內(nèi)可燃氣體爆燃，將車間內(nèi)電纜溝中間人孔和西側(cè)人孔蓋板沖開，車間主任張某發(fā)現(xiàn)后，一邊派人通知領(lǐng)導(dǎo)，一邊趕往配電室通知停電。管道設(shè)計輸送壓力為4MPa。鋼管直徑1016mm，三通管壁厚28mm，鋼管母材為X70。時間：2005年12月22日地點：北京東6環(huán)馬駒橋附近經(jīng)過：該天然氣輸送管道為新安裝試運行管道，破裂時管道剛剛啟用三天。教訓(xùn)：對早期安裝的管道的安全問題提出了兩個重要建議：；2. 對長期使用的在役結(jié)構(gòu)的腐蝕防護和監(jiān)測問題。該管道是于1959年安裝投入使用的。原因：通過材料化學(xué)成分分析、拉伸性能測試、斷口分析、焊縫射線探傷照片的評定、金相組織分析及硬度檢驗，結(jié)果表明：管道裂紋沿著環(huán)焊縫的焊趾缺陷走向，屬于低應(yīng)力脆性斷裂，安裝焊縫的嚴(yán)重未焊透、未熔合缺陷是造成管道破裂的直接原因。 材料設(shè)計、施工質(zhì)量、焊接，安裝缺陷導(dǎo)致的事故案例1：貴州某天然氣一級網(wǎng)主干線管道環(huán)焊縫開裂事故時間：2006年5月21日地點：貴州市西南郊區(qū)經(jīng)過：貴州某天然氣一級網(wǎng)主干線2005年11月施工完畢，未試運行和使用。~，長度約85mm，在管線使用壓力條件下不會啟動，也不會疲勞擴展。原因：分析結(jié)果表明：鋼管泄漏是由于鋼管中出現(xiàn)穿透裂紋所致。鋼管外表面包裹有防腐層，埋入地下。教訓(xùn)及預(yù)防措施：要提高對石油天然氣管線安全管理工作重要性的認(rèn)識；要加強對管線的常識和防范知識的教育；市政府與相關(guān)企業(yè)要立即開展全方位對占壓油氣管線排查工作；政府和有關(guān)監(jiān)管部門也要認(rèn)清當(dāng)前管道安全工作面臨的形勢的肩負的責(zé)任，要與企業(yè)協(xié)