【正文】 九、 預(yù)期效果 可滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB13223－ 2020）關(guān)于重點(diǎn)地區(qū)的火電廠大氣污染物排 放限值的要求。 七、 工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 濕式電除塵工程 安裝 工期 4—— 5 月 。 同時(shí)，玻璃鋼電除霧器存在以下問題需要廠家進(jìn)一步研究： 1）應(yīng)用機(jī)組的容量較小，對于 1000MW機(jī)組的大型化，需要廠家做更為深入的設(shè)計(jì)及研究。 7）可降低煙氣中的水霧含量， 霧滴含量低于 25mg/Nm3，有效緩解煙囪的“白煙”現(xiàn)象。 5）除霧器整體采用玻璃鋼復(fù)合碳纖維材質(zhì)后，設(shè)備荷載大大降低，有利于在脫硫吸收塔頂部布置。 3）借助除霧下來的自流液體清灰，沒有陰陽極振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，確保出口粉塵達(dá)標(biāo)。 4. 玻璃鋼電除霧器（宜興化工） 玻璃鋼電除霧器的技術(shù)特點(diǎn)如下： 1）陽極管組及陰極線均采用防腐蝕材料，陽極板采用特殊導(dǎo)電玻璃鋼專利產(chǎn)品，在化工制酸行業(yè)擁有大量的長期運(yùn) 行經(jīng)驗(yàn)，防腐性能可靠。而日立表示出口煙氣的 霧滴含量 為不 27 高于 70mg/Nm3。 5） 濕式電除塵器會(huì)增加濕煙氣中的水霧含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。所以，在同等條件下，三菱重工的濕式電除塵器耗水量較日立多。由于三菱重工的噴嘴不是專利技術(shù) ，陽極 板采用大平板設(shè)計(jì)， 所以 噴水量多，放電極沖洗時(shí)必須暫時(shí)停電幾分鐘。相應(yīng)的除塵器的寬度上，三菱方案約為 61m，日立方案約為 40m。 由于三菱重工陽極 板采用大平板設(shè)計(jì) ，為了 保證陽極板 表面的水膜水均勻穩(wěn)定，不產(chǎn)生斷流和干區(qū)。 8）在日本已擁有大容量機(jī)組的運(yùn)行業(yè)績，并且已長時(shí)間運(yùn)行，效果良好。 6）采用波浪形狀陽極板（專利技術(shù)） ，能增加陽極板的剛性。這是三菱重工做不到的。 但 依靠 陽 極板上的一層均勻的水膜以避免陽 極板受到煙氣的腐蝕，水膜一旦出現(xiàn)破損，陽極板將 會(huì) 腐蝕。 3）采用波浪形狀陽極板（專利技術(shù)）， 能保證陽極板 表面的水膜水均勻穩(wěn)定，不產(chǎn)生斷流和干區(qū)。 2. 臥式濕式電除塵器（南源環(huán)境 +日立） 1）采用霧化效果良好的噴嘴（專利技術(shù)），在沖洗時(shí)放電極和集塵極同時(shí)通電，可保證不產(chǎn)生有害放電現(xiàn)象。 3）大容量機(jī)組的投運(yùn)時(shí)間較短，如益陽 300MW 機(jī)組剛投入運(yùn)行，河南國電滎陽電廠600MW 機(jī)組處在建設(shè)階段，長期效果有待檢驗(yàn)。 同時(shí)，柔性電極濕式除塵器存在以下問題需要廠家進(jìn)一步研究： 1）由于陽極材料采用纖維織物，材料柔軟，材料的防腐 蝕性能、現(xiàn)場安裝的工藝等有待工程運(yùn)行的檢驗(yàn)。 7）由于柔性電極的毛細(xì)作用，被收集下來的水霧可在集塵極表面形成一層均勻連續(xù)的水膜，依靠收集液完成自身的沖洗清灰，工作中不需要另外的噴淋用水。 5）陽極材料采用纖維織物。 3）柔性電極濕式除塵器對于微細(xì)顆粒以及 SO3 等有一定的去除效果。其技術(shù)特點(diǎn)為： 1）柔性電極濕式除塵器在飽和濕煙氣條件下工作，塵霧粒子荷電性能好，電暈電流大，除塵除霧效率高。 第二 日立的噴嘴形式與 三菱重工 的 噴嘴形式不同。但 是波浪形陽極板的加工難度比平板陽極板大。 1. 日立濕式靜電除塵器與三菱濕式靜電除塵器在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別： 第一 日立的陽極板是波浪形，而 三菱重工 的陽極板是平板形。采用特殊的噴嘴解決水霧化問題。 為了解決上述兩個(gè) 問題，各國科技人員都在研究，比如：采用玻璃鋼或塑料或不銹鋼做集塵極 ，解決防腐蝕問題。 (四 ) WESP 需要考慮的核心問題 A. 如何使集塵極表面的水膜水均勻穩(wěn)定，不產(chǎn)生斷流和干區(qū)。初步估算，在除塵器本體耗電量相同的條件下，柔性陽極、導(dǎo)電玻璃鋼比金屬極板運(yùn)行費(fèi)用低約 30 萬元 /年。在防腐性能上，金屬極板在有中性水膜覆蓋的條件下防腐性能較好，但對水膜的穩(wěn)定性賴較高；柔性極板濕式電除塵造價(jià)最低，陽極本身能夠耐酸腐蝕，但壽命較短，柔性電極擺動(dòng)后悔影響電場的穩(wěn)定，框架和張緊裝置雖然采用了 2205 或 2507 等高等級防腐蝕鋼材，由于長期暴露在混合強(qiáng)酸的環(huán)境中，也存在一定的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)；導(dǎo)電玻璃電除塵造價(jià) 居中，在化工領(lǐng)域應(yīng)用較多，玻璃鋼耐腐蝕性能較好，但表面導(dǎo)電薄膜的耐沖刷耐磨損性能有待考驗(yàn)。在國內(nèi)都屬于前沿技術(shù)，國內(nèi)業(yè)績都不多，產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)間都很短。 4) 沖洗后的液體直接進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，對脫硫塔內(nèi)的物料平衡有一定的影響（ 待評估）； 5) 除塵效率與除塵面積相關(guān)，除塵面積足夠時(shí)可以保證達(dá)到除塵效果； 6) 設(shè)備總尺寸較緊湊； 7) 系統(tǒng)阻力小于 300pa； 22 6) 設(shè)備總尺寸略大； 7) 系統(tǒng)阻力小于 200pa； 6) 除塵效率與除塵面積相關(guān)，除塵面積足夠時(shí)可以保證達(dá)到除塵效果； 7) 設(shè)備總尺寸較緊湊； 8) 系統(tǒng)阻力小于 300pa； 可靠性對比 1) 陽極板具有一定的耐腐蝕性，并且有中性噴淋水膜保護(hù)，抗腐蝕性較好，產(chǎn)品聲稱使用壽命 15年以上； 2) 耐高溫，脫硫系統(tǒng)故障時(shí)，可以在較高的煙氣溫度下運(yùn)行； 3) 有噴淋水循環(huán)系統(tǒng)，能夠長期保證極板干凈，確保設(shè)備高效安全運(yùn)行； 4) 無框架，內(nèi)部支撐構(gòu)件采用碳鋼加玻璃鱗片； 1) 柔性陽極使用壽命 6 年左右，產(chǎn)品聲稱一個(gè)大修周期內(nèi)換布率不超過 20%； 2) 不耐高溫，煙氣溫度較高時(shí)對陽極壽命有影響，嚴(yán)重時(shí) 可能燒蝕； 3) 無噴淋水系統(tǒng)，清灰無保證，設(shè)備性能、安全有隱患； 4) 柔性極板框架材質(zhì) 220 2507不銹鋼，其它支撐構(gòu)件采用碳鋼加玻璃鱗片； 1) 導(dǎo)電玻璃鋼使用壽命 1015年左右，與產(chǎn)品的質(zhì)量，制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關(guān)； 2) 不耐高溫，煙氣溫度較高時(shí)對陽極壽命有影響，嚴(yán)重時(shí)可能燒蝕； 3) 無噴淋水系統(tǒng)，清灰無保證，設(shè)備性能、安全有隱患； 4) 柔性極板框架材質(zhì) 220 2507不銹鋼，其它支撐構(gòu)件采用碳鋼加玻璃鱗片； 優(yōu)缺點(diǎn)對比 23 運(yùn)行費(fèi)用 1) 耗電：（以龍凈資料為例） 水循環(huán)系統(tǒng)耗電 42kW，一年運(yùn)行 6200小時(shí)，上網(wǎng)電價(jià) ，成本： /年 2) 耗水： 系統(tǒng)零水耗； 3) 化學(xué)藥劑： 按照年運(yùn)行 6200 小時(shí)和 NaOH 溶液當(dāng)?shù)貎r(jià)，年費(fèi)用： /年 易損件更換：無易損件 1) 耗電小：無水循環(huán)系統(tǒng) 2) 耗水：系統(tǒng)零水耗； 3) 化學(xué)藥劑： 除塵酸液直接排入脫硫漿液系統(tǒng)，對脫硫運(yùn)行的影響（待評估）； 4) 易損件更換： 柔性陽極一個(gè)大修周期更換 20%，材料成本和人工成本約 40 萬元，平均 810萬元 /年 1) 耗電?。簾o水循環(huán)系統(tǒng) 2) 耗水：系統(tǒng)零水耗； 3) 化學(xué)藥劑： 除塵酸液直接排入脫硫漿液系統(tǒng)，對脫硫運(yùn)行的影響（待評估）； 4) 易損件更換：無易損件 投產(chǎn)業(yè)績 日本：碧南電廠 1B2B3B(1991 年 1992 年1993年共 6套 )，姬路第一電廠（ 1982年一套）共計(jì) 27臺套投入運(yùn)行。 2) 在化工行業(yè)應(yīng)用的煙氣流速較低（ ≈1m/s）， 高；提高煙氣流速后，影響除塵性能。 3) 無水膜沖洗清灰，利用從煙氣中收集的酸液帶出灰，陽極表面有積灰的可能，影響集塵 效果； 4) 僅在啟動(dòng)前對極板噴水，水耗小。 4) 收集的酸液稀釋加堿中和，中和后的水一部分進(jìn)入脫硫補(bǔ)水，系統(tǒng)對其它設(shè)備影響較少； 5) 除塵效率與除塵面積有關(guān)，除塵面積足夠時(shí)可以保證達(dá)到除塵效果； 1) 柔性極板，機(jī)械強(qiáng)度弱，易變形擺動(dòng)，極間距不易保證，電場穩(wěn)定性差，運(yùn)行電壓低。 2) 控制 煙氣流速，有效控制氣流帶出，停留時(shí)間長， 高。 形孔道六個(gè)陽極面的中心，陰極線材料采用鈦合金、超級雙相不銹鋼； 2) 配置水噴淋清灰系統(tǒng)，每個(gè)模塊每天停電沖洗一次，沖洗后的液體直接進(jìn)入脫硫漿液系統(tǒng)； 3) 無水循環(huán)系統(tǒng)。陰極采用陰極線，位于每個(gè)六角 21 和清灰； 3） 配置噴淋水循環(huán)系統(tǒng)，噴淋水經(jīng)過收集、加堿中 和、過濾后，一小部分進(jìn)入脫硫補(bǔ)