【正文】 。“紙上學(xué)來終覺淺，得知此事要躬行。再例如，程序輸入之后，不能正常運行時，就要修改程序，又或者之前是沒有完全考慮到的一些情況，在運行之后一一呈現(xiàn)出來，導(dǎo)致整個程序要做些大修改。畢竟程序也是系統(tǒng)運行的關(guān)鍵。即使如此，也不能完全保證沒問題。尤其是需要細心耐心，以及還有過關(guān)的編程實力，以及反復(fù)的實踐、首先來說說細心和耐心，在華中數(shù)控系統(tǒng)上模擬時，在確定刀偏角時的試刀，不能太急進，要一步一步來，錯了一步都會可能導(dǎo)致最后的模擬運行出現(xiàn)錯誤。通過實際，解決此問題的辦法就是在之前的程序里建立刀補的距離盡可能地大，大到能銑掉輪廓以外的材料為止，或者實在沒辦法時，通過手搖來逐漸去除材料（因為輪廓已經(jīng)加工好了）。六、數(shù)控加工實訓(xùn)心得體會此次數(shù)控實訓(xùn)給我的最深的感受就是———實踐操作才能檢驗出錯對優(yōu)劣。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進手段。數(shù)控加工，是在對工件進行加工前事先在計算機上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機程序控制的機床進行指令性加工，或者直接在這種計算機程序控制的機床控制面板上編寫指令進行加工。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。計算機輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后，將它輸入到計算機中進行翻譯，最后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。如計算機數(shù)控，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。M30。G01G40。G01X50。G02X50Y20R20。G02X50Y20R20。G01Y40。Z15。M03S500。%0003 G90G54G40G49G80。M05。G00Z100。G02X0Y40R40。G01G41Y55F300。Y60。G00Z100。M30。G01G40。G02X0Y10R10。G01Z5。Z5。G00Z100。考慮到加工圖示的槽，深為4㎜，每次切深為2㎜，分二次加工完，則為編程方便，同時減少指令條數(shù)，可采用子程序。采用手動對刀方法（操作與前面介紹的數(shù)控銑床對刀方法相同）把點O作為對刀點。4．確定切削用量切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。故選 用XKN7125型數(shù)控立式銑床。② 每次切深為2㎜，分二次加工完。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以已加工過的底面為定位基準，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作臺上。%3335 N1 G58 G00 X80 Z80（選定坐標系，到程序起點位置）N2 M03 S400（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X60 Z5（到循環(huán)起點位置）N4 （閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N5 G00 X0 Z3（精加工輪廓開始，到倒角延長線處）N6 G01 U10 Z2 F80（精加工倒245176。三、數(shù)控加工程序示例數(shù)控車加工程序示例設(shè)切削起始點在A(60，5)；X、Z方向粗加工余量分別為3mm； 粗加工次數(shù)為3；X、。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。加工中心是一種綜合加工能力較強的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。進行銑削加工的機床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。數(shù)控銑或手動銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。數(shù)控銑（CNC Milling）數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。二、常見數(shù)控加工機床簡述 常見的數(shù)控加共機床有如下：數(shù)控車數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。數(shù)控加工，就是泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。以后又大力發(fā)展點位控制數(shù)控機床。數(shù)控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等。60年代，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機床已被用于各個工業(yè)部門，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機床的最大用戶。數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，20世紀40年代后期，美國一家直升機公司提出了數(shù)控機床的初始設(shè)想，1952年美國麻省理工學(xué)院研制出三坐標數(shù)控銑床。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐，而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外界接軌，對于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識，還要不斷地從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合，另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件，效果還不錯。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴重不足，所以在這種情況下我選擇了學(xué)習(xí)數(shù)控機床。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對培養(yǎng)新世紀的數(shù)控人才提出了更高的要求。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)均可通過計算機軟件來完成?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機電一體化專業(yè)也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚、更明白、更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，三月我們在學(xué)校進行了為期三周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。在編寫好程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具時代性。首先我們按班次順序進車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應(yīng)該注意哪些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關(guān)等。在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識，所以我很珍惜這次實習(xí)機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實用方法，和理論知識相結(jié)合，才能理解更透徹。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！(5)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念和強化遵守勞動紀律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性；提高了我們的整體綜合素質(zhì)。(3)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。六、實習(xí)心得為期半個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。端面刀（T01）、外圓加工正偏刀（T02）。夾φ112mm內(nèi)孔，加工φ120mm的外圓及端面。所用刀具有外圓加工正偏刀（T01）、內(nèi)孔車刀（T02）。N150 粗加工φ120mm外圓 N160 G02 X124 R2 加工R2圓孤 N170 G01 X143 精修軸肩面 N180 X147 倒角145176。端面車刀N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處 N50 G81 X130 F50 粗加工端面N60 G00 X96 Z2 快速定位到φ96mm直徑，距端面2mm處 N70 G01 X100 Z0 F50 倒角145176。N140