【正文】 第50頁 共50頁。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50米。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤收容。盡可能切斷泄漏源。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。在確保安全的前提下將容器移離火場(chǎng)。大火時(shí)，用水幕、霧狀水或抗醇泡沫滅火，不得使用直流水撲救。閃點(diǎn)很低，用水滅火無效。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。在專業(yè)人員指導(dǎo)下清除。小量泄漏：用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收，使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。不要直接接觸泄漏物。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。用大量水冷卻容器，直至火撲滅。消防 人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。大火時(shí)，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。【滅火方法】 滅火劑。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。食入：如傷者神志清醒，催吐，洗胃。如出現(xiàn)中毒癥狀給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯，將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手應(yīng)急處置原則帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒，然后移去15秒，重復(fù)56次。如呼吸困難，給輸氧?！炯本却胧? 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等同車混運(yùn)。（2）低溫運(yùn)輸?！具\(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。存放時(shí)，應(yīng)距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。庫房溫度不超過10℃?！緝?chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。避免與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等接 觸。【特殊要求】 【操作安全】 （1）可能接觸其粉塵時(shí)，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。安全措施采用濕法粉碎工藝時(shí)，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)；當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時(shí)，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲(chǔ)。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)?！净钚苑磻?yīng)】 與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類混合，有燃燒爆炸危險(xiǎn)。主要用途：用于本體聚合、懸浮聚合與溶液聚合。不溶于水，溶于甲醇、甲苯和丙酮等有機(jī)溶劑。偶氮二（2，4二甲基戊腈）（即偶氮二異庚腈） 風(fēng)險(xiǎn)提示理化特性易燃，急劇加熱或振動(dòng)會(huì)發(fā)生激烈燃燒或爆炸。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。避免震動(dòng)、撞擊和摩擦。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。【泄漏應(yīng)急處置】 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。用大量水冷卻容器，直至火撲滅。消防人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服。大火時(shí)，用大量水撲救?！緶缁鸱椒ā? 滅火劑。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖 洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。食入：如傷者神志清醒，催吐，洗胃。如出現(xiàn)中毒癥狀給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯，將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒，然后移去15秒，重復(fù)56次。如呼吸困難，給輸應(yīng)急處置原則氧?！炯本却胧? 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等同車混運(yùn)。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（2）應(yīng)與醇類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)儀器并采取溫控措施。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（2）避免產(chǎn)生粉塵。提示不穩(wěn)定，逐漸分解甚至能引起爆炸。熔點(diǎn)105℃（分解），相對(duì)密度（水=1）。受熱時(shí)性質(zhì)白色晶體或粉末。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理；內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所，并及時(shí)銷毀。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置，出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。安全措施生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。遠(yuǎn)離火種、熱源。建議佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠手套。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。長(zhǎng)期接觸可引起神經(jīng)衰弱綜合征，呼吸道刺激癥狀以及肝、腎損害。對(duì)本品作發(fā)泡劑的泡沫塑料加熱或切割時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)可刺激咽喉，口中有苦味，并可致嘔吐和腹痛。【活性反應(yīng)】 與醇類、酸類、氧化劑、丙酮、醛類和烴類混合，有燃燒爆炸危險(xiǎn)。溶解在有機(jī)溶劑時(shí)，有燃燒爆炸危險(xiǎn)。偶氮二異丁腈 風(fēng)險(xiǎn)理化特性【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800米。在專業(yè)人員指導(dǎo)下清除。用水潤(rùn)濕泄漏物。避免震動(dòng)、撞擊和摩擦。不要直接接觸泄漏物。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車，周圍至少隔離1600米；同時(shí)初始疏散距離也至少為1600米。禁止一切通行，清理方圓至少1600米范圍內(nèi)的區(qū)域，任其自行燃燒。 如果硝基胍處于火場(chǎng)中，嚴(yán)禁滅火?！緶缁鸱椒ā? 滅火劑。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。食入：用水漱口。如呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。保持呼吸道通暢。運(yùn)輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、洗凈，嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與氧化劑、還原劑、強(qiáng)堿等同車混運(yùn)。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（2）應(yīng)與氧化劑、還原劑、強(qiáng)堿分開存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源?！緝?chǔ)存安全】 （1）為安全起見，儲(chǔ)存時(shí)可加不少于15%的水作穩(wěn)定劑。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。避免與氧化劑、強(qiáng)還原劑、強(qiáng)堿等接觸。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）可能接觸粉塵時(shí)，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。采用濕法粉碎工藝時(shí)，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)；當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時(shí)，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。安全措施輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施，并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲(chǔ)。工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)?！窘】滴：Α? 對(duì)眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性?！救紵捅ㄎｋU(xiǎn)性】 遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸。熔點(diǎn)239℃（分解），相對(duì)密度（水=1）。白色針狀晶體。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。避免震動(dòng)、撞擊和摩擦。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服?！拘孤?yīng)急處置】 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。如果安全閥發(fā)出聲響或儲(chǔ)罐變色，立即撤離。在確保安全的前提下將容器移離火場(chǎng)。從遠(yuǎn)處或使用遙控水槍、水炮滅火。小火，用水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。應(yīng)急處置原則眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。食入：給飲牛奶或蛋清，不要催吐。如呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。保持呼吸道通暢。（3）擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。存放時(shí)，應(yīng)距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。庫房溫度不超過35℃?！緝?chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。避免與氧化劑、胺、亞胺、酸堿、氯化鋅等接觸。主要用途：用于橡膠、聚氯乙烯等塑料發(fā)生微空孔，制造微孔塑料。微溶于水、乙醇、氯仿，不溶于乙醚，溶于丙酮。 高度易燃，與胺、亞胺混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理；內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所，并及時(shí)銷毀。粉碎混合加工過程中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)導(dǎo)出靜電的裝置，出料時(shí)應(yīng)將接料車和出料器用導(dǎo)線可靠連接并整體接地。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。遠(yuǎn)離火種、熱源。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠手套。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?！疽话阋蟆? 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。【活性反應(yīng)】 與胺、亞胺接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。 9n，n39。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50米。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。小量泄漏：用惰性、濕潤(rùn)的不燃材料吸收泄漏物，用潔凈的無火花工具收集于一蓋子較松的塑料容器中。盡可能切斷泄漏源。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)（如木材、紙、油等）接觸。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。如果在火場(chǎng)中有儲(chǔ)罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。切勿開動(dòng)已處于火場(chǎng)中的貨船或車輛。在確保安全的前提下將容器移離火場(chǎng)。大火時(shí)，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。小火，首選用霧狀水滅火。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。應(yīng)急處置原則眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。如呼吸困難，給輸氧。【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。（3）擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。搬運(yùn)時(shí)要輕裝傾卸，防止包裝及容器損壞。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置?！具\(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。（2）應(yīng)與還原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、酸類、胺類、易（可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。（4）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置溫度檢