【正文】 20xx年 7月 1日起進入正式生產(chǎn)。 建設工期 :如前期工程進展順利，計劃 2月 1日開工建設，預計 5個月完成建設安裝。 十四、建設工期計劃 項目設計及備案 :20xx年 1月 3日至 30日，由四川省威遠銀星實業(yè)有限公司技術人員到現(xiàn)場進行測量設計。二 ③城市建設稅、教育費附 加 : x5%=元 ④資源稅 :230400噸 x5= ⑤應交出境規(guī)費 : (230400噸十 144000噸 )=萬元 全年凈利潤 : 收入 (26496+2160)一成本費用 =。 附產(chǎn)品平均價格 :150元 /噸年 附產(chǎn)品銷售收入 :2160萬元 /年 應交稅費 : 應交增值稅 :(26496+2160)%= (備注 :煤產(chǎn)品稅率為 13%，抵扣進項說后平均稅率 10%)。 23040噸 =噸精煤電費 : /度二 /噸 (4)、管理、銷售費用 :每噸精煤計提 銷售成本合計 (以上 4項 ):。 23040噸 = /噸 (2)、人工工資 :工資平均按 1800元 /月計算，月支付工資 : 1800元 /人 X40人二 噸精煤工資 :720xx247。 成本預算 : (1)、原料成本 :按設計入洗能力 120噸 /小時計算，每天兩班每班 8小時，每月生產(chǎn) 25天，每月可入洗原煤 48000噸，可生產(chǎn)精煤 48000噸 /月 x48% =23040噸 /月。本公司煤礦原煤產(chǎn)量在 58余萬噸，再外購 3余萬噸，就能滿足洗 選生產(chǎn)需要。 23 十三、項目效益情況分析 本公司洗煤生產(chǎn)線，主要以洗選加工本公司所屬煤礦原煤為主，外購部分原煤，也屬同一井田，其煤質(zhì)相近、質(zhì)量穩(wěn)定、中間產(chǎn)物在 10%20%之間，原煤 均內(nèi)在灰份在 6%11%。 洗煤工藝設計采用國內(nèi)先進工藝、在盡量提高精煤產(chǎn)率的同時，所 用設備最少。 主廠房所有的設備布置位置均充分利用自然落差，物料盡量白流轉送，泵送情況盡量以直線高度較低的距離運輸，設備臺數(shù)最少。 十二、節(jié)能措施綜述 為貫徹原能源部《關于在新建和改擴建生產(chǎn)項目可行性研究階段 必須編制節(jié)能篇章》的文件精神，為盡量降低生產(chǎn)加工成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，在本設計中充分注意選用節(jié)能工藝、節(jié)能器材、節(jié)能設備以及布置實施節(jié)能措施以降低能耗，使能耗制表達到先進水平。各車間設一名兼職消防員，負貢監(jiān)督和檢查本單位的消防工作，經(jīng)常檢查各種 消防設施，以保證其處于正常狀態(tài)，有災情時應及時向有關單位報告，組織群眾積極撲救。在鋼結構的設計中，所有鋼結構均考慮噴涂防火涂料，廠房的安全疏散通道是建 筑物防火的主要內(nèi)容，為了確保工人的生命安全和減少火災的損失，設計布置合理，交通暢通。全廠各建筑物中，磚混及鋼筋框架結構的采用磚墻罔護，鋼門窗可滿足消防要求，鋼結構的應在結構構件表面涂防火涂料，圍護墻板采用保溫壓型鋼板。本工程的消防的重點是原煤系統(tǒng)，如 :原煤準備車間、原煤儲煤場、原煤系統(tǒng)的膠帶輸送機機校橋等。所有電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼均采用了保護接地，其接地電阻≤ 10Ω。防止人員觸電、避免人身傷亡，在 380/220V配電 電系統(tǒng)中性點采用直接接地方式，其接地電阻≤ 4Ω。照明燈具均選用高效節(jié)能燈具，室外采用高壓 鈉 燈。交岔敷設時，按規(guī)程要求，保證≥ 500mm垂直間距并做隔熱處理。 電氣防火措施 鑒于選煤廠的工藝特點和廠房環(huán)境，廠房內(nèi)各種電氣設備的電纜敖設以電纜橋架明敷為主；敷設時，根據(jù)電纜數(shù)量的多少，分別采用電纜溝敷設或地下直埋方式。 防雷措施 根據(jù)規(guī)范要求，本廠防雷應按第三類建筑物設置防護措施。新增建筑物按規(guī)定配置滅火器。管網(wǎng)上適當位置設若干地下式消火栓，均沿廠區(qū)道路布置，其間距不大 120m，保護半徑不超過 150m。消防所需水量、水壓均由消防水泵保證。 19 （ 6）、在廠區(qū)空地及道路兩側指數(shù)綠化，以凈化和美化環(huán)境。使得主廠房內(nèi)包括振動和噪聲符合國家標準。噪聲大的設備如空氣壓縮機在其進、排氣口處設消聲器。 (4)、設計上選用技術先進、運轉平穩(wěn)、低噪聲設備。 (2)、洗煤廠生 產(chǎn)的矸石運至矸石場集中堆放，下一步生產(chǎn)煤石磚。 (4)、煤泥水的流失，會對洗煤廠及周圍環(huán)境造成影響。 (2)、洗煤廠生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品矸石，其灰分、硫分均較高，運至矸石場地，這些物質(zhì)對環(huán)境和人體健康會帶來斗定程度的危害。 0、主廠房 A層設有地溝，將各種跑冒滴漏水及地板清洗水經(jīng)地溝集中收集起來 ，不會造成到處跑水而影響生產(chǎn)。帶式輸送機上安裝有帶速檢測裝置，用以保護設備與人身安全 。 L、所有電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼均設可靠接地，防止造成人員觸電傷亡。水池池頂四周設有欄桿。 J、車間內(nèi)的安裝孔、平臺、走橋、樓梯 、井、坑、溝等，設計中均有欄桿、蓋板等。 I、全廠設備控制采用集中控制方式。 G、對所有特種作業(yè)人員都要求經(jīng)過培訓取得資格證。 E、廠民內(nèi)各建筑物保持防火規(guī)范規(guī)定的防火距離，且廠區(qū)內(nèi)消防設施完善。 C、生產(chǎn)廠房、輔助廠房及帶式輸送機樓橋等建筑物盡量按封閉設計，以降低粉塵和噪聲污染。 (2)、設計中采取的主要防范措施 A、建筑物按不低于本地區(qū)的地震烈度進行設防，使其在 17 地震時不被損壞。 D、洗煤廠內(nèi)設備操作臺、提升孔、地下水池、樓梯等存在著跌落事故的危害。 B、洗煤廠內(nèi)運轉的機械設備對生產(chǎn)操作人員存在著機械事故的危害。GBJ5025796 (7)、《工業(yè)“二廢”放試行標準 GBJ473187。 GBJ1687(20xx修訂本 ) (5)、《建筑物防富設計規(guī)范 187。 (GBJ8785) (3)、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 187。 十、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 l、設計依據(jù)及標準 (1)、《建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 187。矸石堆放場的綠化選擇耐旱、耐貧瘠的樹種。廠房周圍種植長綠樹，并搭配種植一些灌木，同時種植草坪、花卉等。綠化范圍包括工業(yè)場地、場內(nèi)外道路綠化及矸石排放場地等，建設完后基本實現(xiàn)園林化。綠化只有調(diào)溫、調(diào)濕、吸塵改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。 (4)、固體廢棄物防治 :主要固體廢物為矸石，修筑擋墻集中堆放，一旦條件成熟，即建設矸石磚廠生產(chǎn)煤矸石磚。二是將產(chǎn)生噪聲的設備，采用安裝消聲器、隔離罩等將噪聲隔離。 (3)噪聲防治 主要污染源為各種設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。生產(chǎn)系統(tǒng)各點配置安裝灑水消塵噴管。項目建成后，沒有生產(chǎn)廢水外排，不會對環(huán)境形成污染，生活污水經(jīng)集中處理后 了不會對環(huán)境形成污染。 防治措施為對這部分廢水實現(xiàn)閉循環(huán)，不外排。 (5)、地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》 (GB/T1484893)中 III類標準。 (3)、噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)二級標準 。 設計采用的環(huán)境保護標準 : (1)、粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值 。 (7)、《云南省環(huán)境保護條例》 1997年 7月 30曰 。