6談危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作(參考版)
2024-09-26 13:16本頁(yè)面
【正文】 第11頁(yè) 共11頁(yè)。安全評(píng)價(jià)這項(xiàng)工作才剛剛起步，隨著安全評(píng)價(jià)工作更加深入、廣泛的開展，它在安全生產(chǎn)中的重要作用和不可估量的經(jīng)濟(jì)潛能將逐步顯露出來(lái)，并會(huì)被廣大投資者自愿接受以至歡迎。 結(jié)束語(yǔ) 社會(huì)在前進(jìn)、科學(xué)在發(fā)展，技術(shù)也會(huì)在不斷更新。一旦泄漏將會(huì)造成火災(zāi)或爆炸，因此氯化反應(yīng)設(shè)備必須有良好的冷卻系統(tǒng)，控制好氯氣流量，以免反應(yīng)劇烈，溫度驟升而引起事故。另外氯氣在使用過(guò)程中要配備齊全個(gè)人防護(hù)用品及制定出可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案中的安全措施必須得到落實(shí)。通常液氯在使用之前，必須先進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行氣化。 （3）氯化過(guò)程的管理 該反應(yīng)過(guò)程所用原料大多數(shù)為有機(jī)易燃物和強(qiáng)氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制火源的安全距離，電氣設(shè)備以及廠房的防火防爆要求等。在使用過(guò)程中要避免其與油脂、有機(jī)物、特別是不飽和有機(jī)化合物接觸，否則會(huì)引起燃燒，在制備硝化劑時(shí)，不能超溫或進(jìn)入少量水（保證設(shè)備不漏），否則可引起燃燒爆炸。在硝化反應(yīng)中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷卻水效果不良、加料速度過(guò)快等，都會(huì)使溫度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)，對(duì)于上述問(wèn)題一定要采取有效措施進(jìn)行防范。 設(shè)備系統(tǒng)中還應(yīng)考慮設(shè)有氮?dú)?、蒸汽滅火裝置等。以防止火焰蔓延或回火，使火災(zāi)不至于珠連其他系統(tǒng)。 在氧化過(guò)程中，對(duì)于放熱反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)將熱量移出，適當(dāng)控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓，使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。 化學(xué)反應(yīng)的類型較多，諸如裂化、催化、還原、電解、聚合、重氮化、磺化、縮合、烷基化等反應(yīng)，因其類型不同、特點(diǎn)不同，需要反應(yīng)條件不同，其安全預(yù)防措施也不近相同，因篇幅有限，只對(duì)主要的反應(yīng)類型介紹如下： （1）氧化過(guò)程中的安全措施 氧化過(guò)程中如以空氣或氧氣作氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。 因此在管理中要讓每個(gè)員工都必須了解有關(guān)物料的相關(guān)知識(shí)及其形態(tài)或變化存在的危險(xiǎn)性，從而掌握相應(yīng)的應(yīng)急措施，減少物料發(fā)生危險(xiǎn)的可能性或降低危害程度。其原因是濃硫酸對(duì)鋼材不腐蝕，在其表面形成氧化膜，起到保護(hù)作用，而用水稀釋后，濃硫酸轉(zhuǎn)化稀硫酸與計(jì)量槽的鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣，而引發(fā)事故的發(fā)生。如一硫酸生產(chǎn)廠家，對(duì)使用的催化劑五氧化二釩（v2o5），了解甚少，以致不知道該物質(zhì)為劇毒品，當(dāng)然在實(shí)際實(shí)用過(guò)程中，更談不上對(duì)其的管理（按使用劇毒品的管理規(guī)定）和防護(hù)，由于我們的及時(shí)糾正，給企業(yè)解除一重大隱患。 在具體的安全評(píng)價(jià)工作中，有不少?gòu)S家，尤其是中小型民營(yíng)企業(yè)，對(duì)其
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