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檢驗與試驗管理程序(參考版)

2024-09-21 21:07本頁面
  

【正文】 鋼坯、成品的檢驗和試驗記錄,應填寫完整、準確、清晰,并加 以保存,按《質量記錄控制程序 》規(guī)定,應至少保存三年。 質檢科負責對經(jīng)檢驗和試驗合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格質量證明或質保書,予以入庫、放行。 成品檢驗 檢驗員對成品外觀、尺寸進行檢驗,做好標識和記錄。 過程檢驗 過程檢驗依據(jù)為《過程檢驗規(guī)程》 粗軋、中軋的過程檢驗由操作者進行自檢,對出現(xiàn)的冷條做好記錄車間主任 巡回 抽檢,質檢科進行監(jiān)督、指導、檢查。 供銷部將化學分析報告單與分承包方提供的 “ 產(chǎn)品質量保證書 ” 對照,合格后方可辦理入庫手續(xù)。 鋼 坯檢驗 鋼坯到廠后,由檢驗員按爐批號進行隨機取樣,化驗員進行化驗,檢驗依據(jù)為《鋼坯質量檢測規(guī)程》。 : 質檢科負責鋼坯和成品的檢驗和試驗,以及對過程檢驗的監(jiān)督檢 查指導。 第五篇:檢驗和試驗控制程序 檢驗和試驗控制程序 : 通過對產(chǎn)品的進貨,過程檢驗、最終檢驗和試驗的控制,確保不合格原材料不投入使用,不合格半成品不流入下道工序,成品符合規(guī)定要求。 ,試驗抽檢人員做好內(nèi)部培訓,定期接受業(yè)務、質 量、安全文明生產(chǎn)等知識培訓。 ,明確質量第一責任人、質量主管責任人、技術責任人,建立質量責任制。 。 ,指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝 土的質量(坍落度、和易性等)按相關規(guī)范進行取樣、檢測并記錄。 檢測工作的質量控制 材料檢測程序 供貨商提供原材料 施工單位自檢 監(jiān)理單位抽檢 檢測中心 施工單位施工 監(jiān)理試驗工程師見證 沒有 有合格證質保書 不合格 不合格 合格 合格 材料檢測流程圖 商品混凝土控制 ,要求承包單位指定專人提前 24 小時向商品混凝土公司提報混凝土使用計劃,明確商品混凝土的強度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。每批取樣數(shù)量 : 旋轉扣件、對接扣件各取 8 個,直角扣件取 16 個。 2)、鋼管扣件的送檢計劃 本工程承重支模架使用的鋼管、扣件進場后應根據(jù)有關規(guī)定進行見證取樣送檢,合格后方可進行搭設,鋼管、扣件各取樣 1 次。 ,焊縫高度不得小于 6mm;可調頂托螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30mm。 鋼管驗收: 鋼管質量檢驗要求 : 項次 檢查項目 驗收要求 新管 產(chǎn)品質量合格證 必須具備 鋼管材質證明書 表面質量 表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎 外徑,壁厚 允許偏差: 端面 應平整,端面切斜的偏差 防銹處理 必須進行防銹處理,鍍鋅或刷防銹漆 舊管 鋼管銹蝕程度應每年檢查一次 管壁上銹蝕的深度,不得超過 其它項目同新管項次 5 同新管 5 鋼管應無裂紋,兩端面應平整,嚴禁打孔。 我方按照承包單位試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 表 5 壓實填土的質量控制 結構類型 填土部位 壓實系數(shù) λc 控制含水量( %) 砌體承重結構和框架結構 在地基主要受力層范圍內(nèi) ≥ ωop177。 土方壓實回填 在壓實填土的過程中,應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。 ,應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。復檢中如仍有 1 個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。 ( 1)當 3 個接頭試件的抗拉強度均符合表 3 中相應等級的要求時,該驗收批評為合格。我方按照以上試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 表 3 接頭的抗拉強度 接頭等級 Ⅰ 級 Ⅱ 級 Ⅲ 級 抗拉強度 f0mst≥f0st 或 ≥ f0mst≥fuk f0mst≥ 注: f0mst≥ —— 接頭試件實際抗拉強度; f0st 或 —— 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值; fuk—— 鋼筋抗拉強度標準值; fyk—— 鋼筋屈服強度標準值。 鋼筋套筒連接 ,應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。 電弧焊:做拉伸試驗, 3 根試件,拉伸試件尺寸見表 2; 表 2 拉伸試件的尺寸 焊接方法 接頭型式 試樣尺寸( mm) ls L≥ 電 弧 焊 雙面搭接焊 8d+lh ls+2lj 單面搭接焊 5d+lh ls+2lj 注: ls—— 受試長度; lh—— 焊縫長度; lj—— 夾持長度( 100~ 200mm) L—— 試樣長度; d—— 鋼 筋直徑 通常 L 取 450mm 上述檢驗如出現(xiàn)不合格,應另取雙倍試樣進行復驗。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。我方按照以上復試試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 : 以每一檢驗批中 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。 高聚物改性瀝青防水卷材:拉力,最大拉力時延伸率,低溫柔度,不透水性; 合成高分子防水卷材:斷裂拉伸強度,扯斷伸長率,低溫彎折,不透水性。我方按照以上試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 同一品種、牌號、規(guī)格的卷材,抽樣數(shù)量為大于 1000 卷抽取 5 卷; 500~ 1000 卷抽取 4 卷; 100~ 499卷抽取 3 卷;小于 100 卷抽取 2 卷,進行規(guī)格尺寸與外觀質量檢驗。 當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,需進行復驗,并按復驗結果使用。取樣方法:對進場的袋裝水泥,每批隨機選擇 20 個以上不同的部分,將取樣管插入水泥適當深度,用大拇指按住氣孔,小心抽出樣管,將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中;對于散裝水泥,當所取水泥深度不超過 2m 時,采用槽形管式取樣器,通過轉動取樣器內(nèi)管控制開關,在適當位置插入水泥一定深度,關閉后小心抽出,將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。我方按照以上試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 ( 1)同一水泥廠、同一等級、同一品種同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝如月進貨不超過 200t,則每月抽樣檢驗不少于 1 次;如超過 200t,則每 200t 抽樣一次,不足 200 t 亦按一批計。設計對水泥有特殊要求時,應查是否與設計要求相符。 ( 1)標志:每個水泥袋上應清楚標明:工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種、標號、包裝年、月、日和編號。 合格證或試驗報告應在水泥發(fā)出 7 日內(nèi)寄發(fā)并在32 天內(nèi)補發(fā) 28 天強度報告單。 鋼板取樣:沿橫向切取拉伸試件 1 根,冷彎試件 1 根,化學分析試件 1 根。我方按照以上試驗頻率的 5%進行抽檢試驗。 ② 熱軋圓盤條取樣:從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出 2 盤,在距鋼筋端部不小于 500mm 處各取 1根作冷彎試樣,再在兩盤中任取一盤截取 1 根拉伸試樣。 、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同 爐罐號組成混合批,但各爐號的含碳量之差不大于 %,含錳量之差不大于 %,且每批不應多于 6 個爐罐號。 鋼筋 :以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),不超過 60 噸為一批。 ( 3)試件成型后 24 小時拆模,用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜,然后送入標養(yǎng)室,一般養(yǎng)護至 28 天齡期后送我方委托的檢測中心進行檢測試驗。 ( 2)抗?jié)B試塊的組數(shù),按 同一工程、同一配合比,每進場 500m3 商品混凝土且不超過 500m3 的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次,每 6 塊為一組。3℃, 相對濕度大于90%,應避免直接澆水)養(yǎng)護至試壓齡期為止,到規(guī)定齡期( 28 天)后委托檢測中心進行檢
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