5燒結(jié)廠某年工作總結(jié)(參考版)
2024-09-08 01:46本頁面
【正文】 。 五、節(jié)能環(huán)保方面一年來我們所使用的材料大部分都是籌建5X6X 燒結(jié)機剩余的材料，對一些技改項目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實在不能用的割 成小塊，拉到煉鋼回收，在環(huán)境治理上多次通過廠家對各除塵加以修改處理，現(xiàn)已基本能達到環(huán)保要求，對重點楊塵點我們重中之重把護罩加以密封，特別是配 2 和混一 皮帶我們利用替換下來的廢舊皮帶全部密封，對崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善，計劃明年以后我們應(yīng)公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護，結(jié)合 6s 管理從嚴(yán)務(wù)實管理工作，力爭把燒結(jié)廠的廠容廠貌改觀為一個合格的燒結(jié)廠。設(shè)備有效作業(yè)率由 80%提高到 95%以上，取得了明顯的成效。電儀車間也通過近一年時間對很多常出現(xiàn)問題的設(shè)備如配料系統(tǒng)，計量不準(zhǔn)，主控自動化系統(tǒng)時有失控現(xiàn)象，風(fēng)機油壓、風(fēng)門執(zhí)行系統(tǒng)等問題，結(jié)合安裝廠家都做了詳 細改善的整改，同時從中讓員工們也學(xué)到了不少專業(yè)知識，對生產(chǎn)起到了保駕護航作用。另外在 6X 施工安裝階段，把 5X 機存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個方向，減少火工來回跑動，在同一方面便于操作。老要通過外單外協(xié)助。像這種改造過得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計安裝時是斗升提升機把料提到料倉，然后分料入倉再進四輥破碎。后經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開口直接落料到皮帶上，現(xiàn)使用很成功。重點再就是燒結(jié)機下大煙道放散料問題，在今年 8 月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機半個多月處理。單輥與點火器檔火墻回水問題，原來設(shè)計時回水不暢，導(dǎo)致單輥支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的 勞動強度。再就是環(huán)冷機、鏈板機長期出現(xiàn)問題影響正常生產(chǎn)即浪費人力、物力，還不達產(chǎn)。在技 第 5 頁 共 8 頁 能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺燒結(jié)機不完善的都基本處理。為生產(chǎn)運行提供了有力的保障。在所有設(shè)備上我們維電修負責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實到人，制定點巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時整改。在燒
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