4煉鋼廠安全事故考核管理細則(參考版)
2024-09-06 18:15本頁面
【正文】 。 由于設(shè)備故障等造成回爐的，按設(shè)備所屬工段考核責任單位 。 由于組織失誤等其他組織原因造成回爐的。 其他連鑄原因造成回爐的。 大包燒不開，關(guān)不住，由于大包水口竄鋼造成的回爐。 1620℃ ，因等待時間大于 10分鐘，造成 結(jié)瘤導致回爐的。 連鑄拉鋼因操作事故被迫停拉造成的回爐。 以下情況之一責任歸連鑄工段 連鑄要鋼因未準備好退鋼，不能澆注回爐者。 無其他影響冶 煉周期大于 30 分鐘或因轉(zhuǎn)爐原因?qū)е逻B鑄斷流回爐者。 合金加入后，出鋼量少， 偏高回爐者。% ，定期對鋼水取樣以示抽查 .不允許鋼水成分波動誤差超過以上限定范圍。% ， mn%： 177。 嚴格按吹氮工藝要求進行 吹氮精煉，減少鋼水成份波動誤差。 吹氮后補加各種合金，發(fā)現(xiàn)一次考核責任者 50 元。脫氧合金化 吹氮考核 一、 hrb335 合金加入考核 發(fā)現(xiàn)在出鋼前一次將合金一次性加入者，扣責任者 20 元。 如澆鑄過程中出現(xiàn)事故停澆，大包工盡量取樣，如按規(guī)定時間應取一樣或兩樣而沒有取樣一次考核大包工 30 元，澆注時間短小于規(guī)定取樣時間，不考核。凡發(fā)生交接班爐次無樣或假樣 ，一次考核上下班兩大包工各 50 元。 第 12 頁 共 15 頁 ，加強責任心，減少生產(chǎn)、質(zhì)量事故，充分做到能者上，庸者下，以指標為依據(jù)，做到公平、公正、公開，相互監(jiān)督，禁止弄虛作假。連續(xù)兩月當班事故最多的機長降職試用。鋼坯外觀質(zhì)量廢每支考核 20 元 /組，以質(zhì)檢科提供數(shù)據(jù)為準。低于 100%每人罰 20 元。以當班每月的事故統(tǒng)計為準。 b、連鑄車間獎罰制度（附件） 為加強責任心 ，提高各崗位的操作技能，減少各類事故發(fā)生，圓滿完成各項工作任務，特做出以下規(guī)定： ，獎 100 元 /人，生產(chǎn)事故按相關(guān)制度考核。視所煉鋼種要求而具體制定考核辦法。全月無燒槍，獎?chuàng)u爐工 100 元。獎班組 500 元，其中爐 長 300 元，搖爐工 100 元，合金工 100 元。其中 p、 s 廢搖爐工承擔 50%考核，硅錳成份廢合金工承擔 50%考核，成份其它均由爐長承擔考核。 a、轉(zhuǎn)爐車間考核獎勵機制（附件） 一、嚴格執(zhí)行廠規(guī)廠紀制度，有違者按制度考核。 13）有員工違反以上條款班長均受連帶，有比較嚴重后果或影響，科長連帶，根據(jù)實際情況進行考核。 11）由質(zhì)檢人員造成的廢品鋼坯，按 50 元 /支進行考核。 9）質(zhì)保單開錯考核當事人 50 元 /次。 7）發(fā)貨支數(shù)和實際裝車數(shù)量不符考核當事人 100 元 /次。 5）噴錯鋼種考核當事人 100 元 /次。 3）入庫爐號支數(shù)和實際鋼坯數(shù)有誤考核當事人 20 元 /次。 （九）質(zhì)檢科： 1）送樣寫錯爐號，沒做到一爐一單一送，考核 20 元 /次。 、維護各室化驗器材，如發(fā)現(xiàn)因使用不當引起化驗器材損壞，視損壞情況給予相應處罰。 ，原始臺帳記錄清晰工整，報表及時準確，如發(fā)現(xiàn)達不到標準 要求，每次予以 10 元考核。 第
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