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正文內(nèi)容

一級消防工程師—案例分析(20xx年考點整理版(參考版)

2024-11-23 23:45本頁面
  

【正文】 報廢: 情形: 列入國家淘汰目錄 (※酸堿 /化學(xué)泡沫 /倒置使用 /氯溴甲烷 /四氯化碳/1211/1301);達到報廢年限;使用 /維修時發(fā)現(xiàn)存在 嚴重損傷 /缺陷 (筒體嚴重銹蝕≥ 1/3/明顯變形 /機械損傷嚴重 /平底;器頭有裂紋 /無泄壓機構(gòu);手提式?jīng)]有間歇噴射機構(gòu);沒有生產(chǎn)廠名稱 /出廠年月;有錫焊 。 一次送修數(shù)量:≤計算單元配置總數(shù) 1/4;※ 超過時 (需同類型 /操作方法的替代 +滅火級別≥原配 置 )。 維修: 條件:機械損傷 /明顯銹蝕 /滅火劑泄露 /被開啟使用過 /達維修年限。 每月:配置 /外觀全面檢查。 安裝 (手提式 ): 嵌墻式 (頂部 ~地面 ≤ 、 底部 ~地面≥ ); 掛鉤托架 (承受 5 倍滅火器靜載荷, 5min 后無松動 )。 壓力指示器: 正常 → 指針位于綠色區(qū) (※ 黃區(qū) → 超充裝 、 紅區(qū)→ 再充裝 ); 20℃時 顯示的 工作壓力 值 =標志上 標注 20℃ 的 充裝壓力;※ 更換一致性 (類型 /?/三色區(qū)示值范圍 )。 外觀質(zhì)量: 開門式 (箱門 平面度誤差≤ 2mm,正面 零部件凸出 箱門外表面高度 ≤ 1其他 各 面?≤ 10,門與框間隙≤ ); 翻蓋式 (箱蓋在 正面凸出≤ 20, 在 側(cè)面凸出 15~45)。 檢查 /安裝: 質(zhì)量保證文件 : 符合市場準入規(guī)定的證明文件、出廠合格證、使用和維修說明;產(chǎn)品與市場準入文件、消防設(shè)計文件的一致性 。 最大保護距離: A類 (嚴重危險 →手提式 15m、 中 → 輕 → 25); B/C類 (嚴重 → 中 → 1 輕 → 15),※推車式 =2倍手提式 。 單具滅火器最小配置級別: A 類火災(zāi)場所 (嚴重 → 3A、 中 → 2A、 輕 → 1A); B/C 類 (嚴重 → 89b 、 中 → 55B、 輕 → 21B)。 配置 數(shù)量 : 單位滅火級別最大保護面積 U: A 類 +嚴重 → U=50、 A+中 → 7 A+輕 → 100; B/C類 +嚴重 → 、 B/C+中 → B/C+輕 → 。 型號: MF/ABC2→ 2kgABC 干粉滅火器; MSQ9→ 9L手提式清水; MFT50→ 50kg 推車式干粉。 火災(zāi) 類型 : A類 →固體火災(zāi)、 B→液體、 C→氣體 。 滅火器 (※已合并) 火災(zāi)危險級: 廠庫: 嚴重 危險級 → 甲乙類 ; 中 → 丙類 ; 輕 → 丁戊類。 故障: 泡沫比例混合器: 銹死 (使用后未及時沖洗干凈 ); 無囊式的泡沫液儲罐進水 (儲罐進水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格 ); 膠囊破裂 (膠囊因老化承壓降低;膠囊受力設(shè)計不合理 ;灌裝 泡沫液方法不當(dāng) ); 平衡閥無法工作 (橡膠膜片由于承壓過大被損壞)。 半年 : 儲罐上泡沫混合液立管 →可不沖洗 +要除銹; 液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管 /高倍泡沫產(chǎn)生器進口端控制閥后管道 →可不 +可不 。 維護: 每周 : 消防泵 /備用動力啟動試驗, 試驗后恢復(fù)原狀; ※ 可打回流 /也可空轉(zhuǎn) (空轉(zhuǎn)時間≤ 5s)。 混合比測量 方法 : 蛋白 /氟蛋白折射指數(shù)高 →手持折射儀、 低 →手持導(dǎo)電度測量儀。 系統(tǒng)功能測試 /驗收 : 噴水試驗: 自動 滅火系統(tǒng) (選擇最大和最遠的兩個 防護區(qū)或儲罐 ,分別 以手動和自動 控制方式進行試驗 ; 各項性能指標 → 均符合設(shè)計要求 ); 手動 ? (選擇最遠的 ? , 以手動 ?;? → ? )。 管道: 壓試驗 : 要求 (隔離泡沫產(chǎn)生器和比例混合器; 環(huán)境溫度≥ 5; 倍設(shè)計壓力 );方法 (管道充滿水 /排凈空氣;緩慢升壓 至試驗壓力 +穩(wěn)壓 10min, 管道無損壞 /變形 ;降至設(shè)計壓力 +穩(wěn)壓 30min, 壓力不降 /無滲漏 )。 要求 : 由監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場取樣;送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位 。 組成: 比例混合器 (環(huán)泵 /壓力 /平衡 /管線式 /+計量注入式 )、 泡沫產(chǎn)生器 (高背壓 → 2~4倍 、低 /中 /高倍數(shù) )。 低壓 CO2儲罐 →按 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 、 鋼瓶 → 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 、輸送管 → 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 。每年:撤下 1 個防護區(qū)啟動裝置的啟動線,電控部分聯(lián)動試驗;預(yù)制氣溶膠 /自動干粉滅火裝置→有效期限檢查;每個防護區(qū)模擬自動噴氣試驗→ 檢查比例 =20%;泄漏報警裝置報警定量功能試驗→? 100%鋼瓶;滅火劑儲罐的模擬切換操作試驗→? 20%;?。 維護: 每月:組件外觀 /安裝位置檢查;驅(qū)動控制盤面板→指示燈正常 /開關(guān)位置正確 /連線無松動;探測器表面清潔;儲存容器 /驅(qū)動裝置壓力≥設(shè)計 90%。 模擬啟動試驗: 方法 【 手動模擬 (按下手動啟動按鈕→觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常;手動啟動使壓力信號反饋裝置→觀察相關(guān)防護區(qū)門外氣體噴放指示燈是否正常 ); 自動模擬 (將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)驅(qū)動裝置連接,驅(qū)動裝置與閥 門的動作機構(gòu)脫離;人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi) 任意 1 個 火災(zāi)探測器動作,觀察 單一 火警信號輸出后,相關(guān) 報警設(shè)備 動作是否正常;?另 1個?,觀察復(fù)合?,相關(guān)動作信號 /聯(lián)動設(shè)備? )】; 結(jié)果要求 (延遲時間與設(shè)定時間相符,響應(yīng)時間滿足要求;有關(guān)聲 /光報警信號正確;聯(lián)動設(shè)備動作正確;驅(qū)動裝置動作可靠 )。 滅火劑 輸送管道: 穿墻體 /樓板 (設(shè)套管,直徑比管道大 2 級,≥墻厚 /高出樓板 50mm,防火封堵材料填充 )。 氣體 閥驅(qū)動裝置: 壓力 ≤設(shè)計壓力 +5%; 嚴密性試驗 (以 , 關(guān)斷氣源 3min 內(nèi),氣壓下降≤ 10%)。 )。 組件: 選擇閥: 工作壓力 (高壓 → 1 低壓 → );※在容器閥開啟前或同時打開。 配置: 預(yù)制式 (1 個防護區(qū)設(shè)≤ 10 臺,同時啟動響應(yīng)時差≤ 2s,間距≤ 10m); 組合分配式 (1 個系統(tǒng)保護的防護區(qū)≤ 8 個 )。 允許壓強 : 圍護結(jié)構(gòu)≥ 1200Pa。 環(huán)境溫度 ≥ 10。 控制方式:管網(wǎng)式 (自動 /手動 /機械應(yīng)急啟動 )、 預(yù)制式 (? )。 氣體 滅火系統(tǒng) (※已合并) 系統(tǒng): 分類 +機理: 滅火劑 (CO2→ 窒息 /冷卻 、 七氟丙烷 →? /化學(xué)抑制、 IG541→氬 +氮 +CO2);結(jié)構(gòu) (無管網(wǎng) /預(yù)制、 管網(wǎng) →組合分配 /單元獨立 ); 應(yīng)用 (全淹沒 /局部應(yīng)用 )。 雨淋: 自動滴水閥漏水 (產(chǎn)品質(zhì)量問題;安裝調(diào)試 /定期試驗 /實施滅火后,沒排盡系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)余水;因施工遺留雜物 /水中雜質(zhì) 導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封 ); 復(fù)位裝置不能復(fù)位 (?進入復(fù)位裝置密封面 ); 長期無故報警 (未按安裝圖樣安裝調(diào)試;誤將試驗管路控制閥打開 ); 系統(tǒng)測試不報警(?堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng);水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘 /鈴錘卡死 );不能進入伺應(yīng)狀態(tài) (復(fù)位裝置存在問題;未調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài);?堵塞了隔膜室管道上過濾器 )。 故障: 濕式: 報警閥漏水 (排水閥門未完全關(guān)閉;閥瓣密封墊老化 /損壞 ;系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏;報警管路測試控制閥滲漏;閥瓣組件與閥座之間因變形 /阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài) ); 啟動后報警管路不排水 (報警管路控制閥關(guān)閉,限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞 ); 報警管路誤報警 (未按安裝圖樣安裝 調(diào)試;報警閥組滲漏通過報警管路流出;延遲器下部孔板溢出水孔堵塞 +發(fā)生報警或縮短延遲時間 ); 水力警鈴工作不正常 (產(chǎn)品質(zhì)量問題;安裝調(diào)試不符合要求;控制口阻塞或鈴錘機構(gòu)被卡住 ); 開啟測試閥消防水泵不正常啟動 (壓力開關(guān)設(shè)定值不正確; 消防聯(lián)動控制 模塊損壞;水泵控制柜 /?模式未設(shè)定在自動狀態(tài) )。 末端試水裝置 A: 內(nèi)容要求 (檢查 閥門 /試水接頭 /壓力表 /排水管 E,設(shè)置齊全 +無損傷 ; 壓力表顯示正常,符合規(guī)定要求 ); 步驟 (現(xiàn)場查看 E 外觀 ; 關(guān)閉 A, 讀取并記錄其壓力表數(shù)值 F;C; 水泵自動啟動 5min 后, F+觀察其 變化情況 ; D)。 每年:水源供水能力 /接合器通水加壓 /系統(tǒng)聯(lián)動 測試 ;儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查;過濾器排渣 /完好狀態(tài)檢查。 每月:消防水泵啟動運行測試;噴頭完好狀況 /備用量 /異物清除檢查;閥門狀態(tài) /鉛封 /鎖鏈完好狀況檢查;消防氣壓給水設(shè)備的氣壓 /水位測試;消防水池 /水箱的 水位及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查;電磁閥啟動測試;水流指示器動作 /信息反饋試驗;水泵接合器完好性檢查。 停水檢修 程序: 經(jīng)檢查,系統(tǒng)發(fā)生故障,需停水檢修的,向主管值班人員報告 ,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)防范措施后,方能停水動工。聯(lián)動調(diào)試及功能性檢測 (濕式 ): 內(nèi)容 (系統(tǒng)設(shè)為自動控制方式,啟動一只噴頭或開啟末端試水裝置,流量保持在 ~,水流指示器 /報警閥 /壓力開關(guān) /水力警鈴 /消防水泵及時動作,并有相應(yīng)組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備 ); 方法 (打開閥門放水,使用流量計 /壓力表核定流量 /壓力,目測觀察系統(tǒng)動作情況 )。 報警閥組 (濕式 ):從試水裝置處放水,當(dāng) 進水壓力 > 、 放水流量> 1L/s 時, 報警閥啟動; 帶延遲器的水力警鈴 在 5~90s 內(nèi) 發(fā)出報警鈴聲 (※ 不帶 ? → 15s); 壓力開關(guān)動作 , 并 反饋信號 。 報警閥組 : 檢查組成 /安裝情況 /所處狀態(tài);測試流量 /壓力;測試其及其對系統(tǒng)的自動啟動功能。 驗收 : 噴頭 : 查驗設(shè)置場所 /規(guī)格 /型號 /公稱動作溫度 /響應(yīng)時間指數(shù) RTI; 測量安裝間距(※ 間距允許偏差177。 組件 : 水流指示器: 靈敏度 (試驗壓力 =~; 流量≤ 15L/min 時 →不報警、 15~→任一數(shù)值上報警、 ≥ →一定報警 ) ; 具延遲功能時 → 2~90s 內(nèi) 可調(diào)節(jié) 。 出水:采取孔口出流方式,排入排水管道。 末端試水裝置: 部位 : 每個報警閥組控制的 最不利點噴頭處 。 滲漏試驗: 試驗壓力 =2 倍額定工作壓力的的靜水壓力,保壓≥5min, 合格 → 閥瓣處無滲漏 。 控制噴頭數(shù):濕式 /預(yù)作用≤ 800 只、干式≤ 500。 密封性試驗:壓力 =保壓≥ 3min; 試驗數(shù) →每批到場中隨機抽取 1%且≥ 5 只 (※ 如有不合格 →再抽取 2%且≥ 10 只 ); 不合格 (≥ 2 只次品 ; 不是使用該批噴頭 )。 備用量:各種不同規(guī)格≥安裝噴頭總數(shù) 1%+每種≥ 10個。 持續(xù)噴水時間 t≥ 1h。 設(shè)計參數(shù) : 噴水強度 q: 民用 /廠房 (輕危險級→ 中Ⅰ→ 中Ⅱ→ 嚴重Ⅰ→ 1嚴重 Ⅱ→ 16); 中庭 /影劇院 /音樂 廳 → 會展中心 /自選商場 → 1 最大儲物高 > 的自選商場 → 16; ※ 裝有網(wǎng)格柵板吊頂場所 → 倍 。 適用: 濕式 (最廣泛 /4~70℃ ); 干式 (< 4 或> 70℃、滯后噴水 ); 預(yù)作用 (替代干式、嚴禁漏水 /誤噴的忌水 場所 ); 雨淋 (大面積 /快速滅火 場所 ); 水幕 (局部防火分隔 )。 管網(wǎng) : 應(yīng)環(huán)狀布置 (※ 可枝狀 →室外消火栓設(shè)計流量≤ 20L/s+≤ 10 個室內(nèi)消火栓 ); 豎管 (≥ DN100、設(shè)計流速≤ ; 保證檢修時關(guān)閉停用 ≤ 1根, ※ 豎管 4根時→ 可關(guān)閉不相鄰 2根;上下兩端與供水管相接處應(yīng)設(shè)閥門 )。 、?、 5次 )。 高、 自由跌落到砼地面 、每個位置各跌落 2次 ); 密封性能 ( 倍工作壓力,保壓 2min)。 水帶 /水槍 /接口 : 水帶 : 內(nèi)襯里; 長度 (不包括 →接口, 差值> 1m→不合格 )、 壓力試驗 (截取 長;使用試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗壓力,保壓 5min,如不滲漏→合格;在試驗壓力狀態(tài)下,繼續(xù)加壓,升 壓至試樣爆破,爆破壓力≥ 3倍工作壓力→合格;※ 8型 →試驗壓力 爆破壓力 3*=)。 不能影響疏散寬度。 栓口 : 出水方向 →向下 /垂直墻面; 不應(yīng)安在 → 箱 門軸側(cè); 栓口中心 ~地面 → +每棟一致 +?177。 閥門:中心 ~箱側(cè)面 140mm, ~箱后內(nèi)表面 100mm,?177。 3mm。 屋頂 → 應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓和試驗檢查消火栓。 設(shè)置 : DN65+水帶長≤ 25m; 間距 (按 2 股水柱布置 ≤ 1 股 ≤ 50)。 分區(qū)供水 : 條件 (最低栓口靜水壓力> 1MPa;系統(tǒng)工作壓力> )。 維護: 每年 (重點部位地下消火栓→ 逐一出水試驗 ); 每年開春后入冬前 (地上消火栓→? )。 出流量 10~15L/s。 布置 :沿 建筑周圍均勻布置;撲救面一側(cè) ≥ 2 個。 壓力:平時運行≥ ;最不利點 → 從地面算起 ≥ +出流量≥ 15L/s。 消火栓 (※已合并) 市政 消火栓: 布置 :沿道路一側(cè) +靠近十字路口,※ 路寬> 60m→沿道路兩側(cè)交叉錯落設(shè);~路邊 ~ ~建筑外墻≥ 5。 吹掃: 介質(zhì) →?; 壓力 ≤管道設(shè)計壓力;流速≥ 20m/s。沖洗: 介質(zhì) (生活用水, 海水 /腐蝕性 水 ,氯離子≤ 25mg/kg); 順序 (室外→室內(nèi)、地下→地上、干→配水→支管 ); 要求 (流量 /流速≥設(shè)計值; > DN100 時 →對死角 /底部敲打;分區(qū) /分段 /連續(xù)進行;排水管位置低于配水支管;水流方向與滅火時管網(wǎng)水流方向一致;設(shè)臨時
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