【正文】 中國最大的管理資源中心 第 42 頁 共。 D、 滌棉布的工藝同普通的棉布 E、 拉絨布：主要是蓋的毛毯，小孩、老人的內(nèi)衣、床單等。 C、燈芯絨（ Corduroy）的工序：成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈，然后割斷線圈而形成絨。 煮練：與退漿工藝差不多，主要是去油污、去棉殼。 B、 普通棉布、滌棉 布的工藝（針織布）：堿縮 → 煮練 → 漂白 堿縮：因針織物織時線不上漿，故比較松跨，堿縮后就比較緊。 要求高一點的加絲光。 絲光：使織物光澤好一點，手感更軟一些。 中國最大的管理資源中心 第 41 頁 共 47 頁 漂白：把織物漂洗干凈，使色澤發(fā)白。 前二步主要是練的過程，目的是去雜質(zhì)，油污及去棉殼。 練、漂工序 （ 1） 棉布的練、漂工序： 燒毛 —— → 退漿 —— → 漂白 —— → 絲光 燒毛：因棉為短纖維，產(chǎn)品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以后處理，應(yīng)先燒毛。 中國最大的管理資源中心 第 40 頁 共 47 頁 3絕緣類（ Insulating）：專門制作絕緣材料的織物。 3腰帶類（ Obiji）：專門制做和服腰帶的織物。 3紋類（ Dobby）：用多臂機(jī)織的提花織物（小提花）。 領(lǐng)帶類（ Necktic）：做領(lǐng)帶的織物。 2圈絨類（ Looppile）：采用經(jīng)起絨組織，外觀呈現(xiàn)細(xì)密均勻的絨圈織物。 2軋花類（ Gauffer）：由軋花工藝而成花紋的織物。 2挖花類（ Swivel silk）：采用手工或特殊機(jī)械裝置，挖成整齊光潔的花紋，背面沒有浮長絲線，不 需要修剪的織物。 中國最大的管理資源中心 第 39 頁 共 47 頁 2立絨類（ Upright pile silk）：以過立絨處理的織物，割絨割出來的。 2印經(jīng)類（ WarpPrinting）：經(jīng)線印花再進(jìn)行織造。不經(jīng)練、漂。 1修花類（ Broche）：按照花型的要求、修剪除去浮長絲線的織物。 1雙面類（ Reversible fabric）：應(yīng)用兩重組織，正反面都有同類型的組織。 1透涼類（ MockLeno）：假紗組織，形成似紗眼的透孔織物。 1條子類（ Striped）：利用組織點的變化、不同組織、不同原料、不同排列、不同密度、不同色彩，織物呈現(xiàn)條狀。 雙宮絲：由于繭子的不規(guī)則，紡絲時有粗有細(xì)的絲。 綢類（ Noil Poplin）：經(jīng)緯都有纟由絲織的。 薄紡類（ Paj）：平紋組織，生織物，但重量為 6姆米以下。 現(xiàn)在塔夫綢以化纖居多。 喬其類（ Geette）：平紋組織，經(jīng)緯紗都有兩左兩右排列的，質(zhì)地輕稀疏，（綢面）輕、薄，綢面呈現(xiàn)紗孔和縐效應(yīng)。 碧縐類（ Kade Crope）：緯向采用碧縐線，外觀呈現(xiàn)細(xì)密縐紋的織物。這是中國特色的縐類產(chǎn)品。是真絲的長絲織物。 1呢類（ Suiting silk）：質(zhì)地厚，仿呢。 棉紡類的 poplin 為府綢。 1葛類（ Poplin）：平紋或斜紋的變化組織，急斜紋，緩斜紋。 羅類（ Leno）：全部或部分采用羅組織，綢面呈現(xiàn)橫條或條狀。 紗類（ Gauze）：全部或部分采用紗組織，綢面呈現(xiàn)清晰紗孔的組織。斜條。 錦類（ Brocade）：采用斜紋、緞紋組織，經(jīng)緯是無捻或弱捻，綢面呈多彩絢麗的提花織物。雙縐（ crepe de chine）。 最常見的就是電力紡，現(xiàn)在發(fā)展為砂洗電力紡，有絨毛感。 羅組織：兩要紗線交織如辮子般纏繞，而形成的一種組織。 雪紡：常聽見的為滌綸仿真絲的產(chǎn)品。 沙發(fā)布的后處理：白織、色織、套染、提花、印花與窗簾布相比有防火、阻燃的要求，但也有涂層的要求，但也有的產(chǎn)品要求有抗菌處理、耐磨系數(shù)指標(biāo)、強(qiáng)度指標(biāo)等的要求。門幅一般為 150 厘米。 窗簾的后處理也可以進(jìn)行阻燃處理。 竹節(jié)紗： A 花式竹節(jié)：由一根不均勻的繞在另一根紗線上，形成竹節(jié)，但價格較貴。 氣流紡的紗線一般較粗；價格與普通的紗線比較低。 例如：真絲、滌綸產(chǎn)品，為了使產(chǎn)品中滌綸絲有幾根有顏色，則必須染色，但滌綸的高溫染色性能又會破壞真絲的品質(zhì)，故可用陽離子絲代替，在常溫中染色，保證品質(zhì)。 E 三角異形絲（三葉形絲或 Y 型絲）：利用專門的三角形噴口形成的三角異形絲。 C 牽伸長絲：又名取向絲（ FDY 絲），低彈絲未處理前叫牽伸長線，根據(jù)分子間的取向性紡絲。因此，低彈網(wǎng)絡(luò)絲可直接做經(jīng)線，而不需另外處理。 注意的是，低彈絲不能直接做經(jīng)線，需通過加捻或上漿后才能做經(jīng)線。 窗簾中的經(jīng)線常用的是滌綸，滌綸的常見類型（因滌綸的光澤度高，故織成后有化纖的感覺，為避免此感覺將滌綸絲改良，以而使其感光效果更接近于棉等天然材料。 中國最大的管理資源中心 第 32 頁 共 47 頁 三、窗簾：為化纖與其它原料交織而成，厚實遮蔽性好。 窗紗的一般要求：輕、薄、透光性好，但也要考慮其用途，要有朦朧感、牢度以成本。 二、窗紗：一般為滌綸材質(zhì)，輕薄、透氣的紗類 工藝： 1）梭織：薄 紗類輕薄透氣，成品可繡花、印花。英文表示為： D 毛、麻：一般用公支表示。= 65 盎司（即每平方碼的重量） 紗線的粗細(xì)表示： 棉：一般用英支表示，支數(shù)越高，紗線越細(xì)。 牛仔布?xì)W美通常用（ OZ）即盎司表示重量，即每平方碼的重量 1 碼 = 米 1 (OZ) = 克 例：一塊布的平方米克重為 300 克 /平方米，其換成盎司為多少？ 300 克 /平方米 =300247。 六、織錦緞的工藝流程： 紋板系統(tǒng)： 圖案、照片、樣品、圖紙、紋樣設(shè)計 — → 電腦掃描 — → 人工配組織（電腦上） — → 生成紋樣圖 — → 軋孔機(jī) — → 制成紋板 — → 編連 — → 上機(jī) 裝造系統(tǒng)：提花龍頭 織造系統(tǒng)： 原料制備：經(jīng)線 — → 染色 — → 絞紗絡(luò)筒 — → 整經(jīng) — → 接頭 ┓ 原 料 制 備 ： 緯 線 — → 染色 — → 絞 紗 絡(luò) 筒 — → 卷續(xù) ┚ 織造 中國最大的管理資源中心 第 30 頁 共 47 頁 七、常用表示 面料的克重量：面料每平方米的克重 — → 織物的厚?。? 每米的克重 — → 產(chǎn)品的價值每平方米的克重 X 織物的門幅=每米的克重 各種不同的產(chǎn)品有對各自不同的標(biāo)識 真絲產(chǎn)品的重量：姆米數(shù) 表示為 m/m 來源于日本人對真絲的標(biāo)準(zhǔn)。 金銀皮可分為：金皮、 銀皮、白皮，它們又可分為耐高溫 —— 貴；以及不耐高溫 —— 便宜（易褪色收縮）。緯線 中國最大的管理資源中心 第 29 頁 共 47 頁 用：人造絲，滌綸絲，丙綸絲。 丙綸織錦緞：因其經(jīng)、緯線的原料不同，本可采用半色織，但該產(chǎn)品要全色織，因經(jīng)線的滌綸絲要高溫染色，而做緯線的丙綸絲又不吃高溫，故為全色織。 尼龍人絲織鐵緞：因要染色，可采用白織、半色織織造，一般為人造絲染色而尼龍絲留白，織成后來染色處理（也可用套色）。 丙綸織錦緞：經(jīng)線為滌綸絲，緯線為丙綸絲。 仿人絲織錦緞：經(jīng)線為仿真絲的滌綸絲，緯線為仿真絲的滌綸絲。 尼龍（錦綸）人絲織錦緞：經(jīng)線為尼龍絲（錦綸），緯線為人造絲。 人造絲織錦緞：經(jīng)緯都是人造絲（一般經(jīng)細(xì)緯粗），它是利用紗線的粗（緯線）細(xì)（經(jīng)線）不同染色來仿真絲織錦緞。（理論上） 二、織錦緞的種類 真絲織錦緞：通常為真絲、人造絲交織的大提花織物 經(jīng)線為真絲，緯線為人造絲（一般為大有光人造絲 rayon），體現(xiàn)光澤對比度，緯線 上有換梭換 道，緯線上用緯兩重或緯三重。 通常經(jīng)線為一種顏色，緯線為多種顏色。 緯線為緯面緞紋（起花）。 第四章 織錦緞（ satin brocade） 一、織錦緞的特點： 織錦緞的基本組織為緞紋。 竹節(jié)紗：可收是紡絲過程中形成的一段粗、一段細(xì)，也可以在以后加工時拉伸所 致，滌綸拉伸時也可有粗細(xì)。 大肚紗：紡絲過程中形成的一段粗、一段細(xì)的風(fēng)格。 色槍紗：兩種不同顏色的紗并紡在一起，并以一種為主。 同色：由一種顏色；異色：兩種顏色，色紡花式紗。= 個循環(huán) A 色紗在經(jīng)線中的根數(shù)： 38 = 約 1257 根。 經(jīng)線中 A色紗的一個循環(huán)數(shù)根數(shù)： A26+A4X2+A4=38 根， 一個完整循環(huán)的寬度： 164 根經(jīng)線 247。 21s+40sX40s 經(jīng)線是一根 21 英支的棉紗和一根 40 英支的棉紗交織，緯線是 40英支棉紗。棉布以坯布來設(shè)定規(guī)格。 棉布規(guī)格的表述： 21sX21s/34X33 43” ：經(jīng)線是 21 英支棉紗，緯線是 21 英支棉紗，經(jīng)緯密度：經(jīng)線每英寸 34 根，緯線每英寸 33 根，門幅為 43 英寸即 厘米的棉布。 五、全棉泡泡紗 泡泡紗的形成原因：