【正文】 下午 9時 46分 20秒 下午 9時 46分 21:46: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 9時 46分 :46March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :46:2023:46:20March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 21:46:2023:46:2023:46Friday, March 31, 2023 1知人者智，自知者明。 21:46:2023:46:2023:463/31/2023 9:46:20 PM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 下午 9時 46分 20秒 下午 9時 46分 21:46: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時 46分 :46March 31, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 46分 20秒 21:46: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:46:2023:46:2023:46Friday, March 31, 2023 1不知香積寺，數里入云峰。 21:46:2023:46:2023:463/31/2023 9:46:20 PM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 9時 46分 20秒 下午 9時 46分 21:46: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 下午 9時 46分 :46March 31, 2023 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 46分 20秒 21:46: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 21:46:2023:46:2023:46Friday, March 31, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 21:46:2023:46:2023:463/31/2023 9:46:20 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。而我國的城市生活垃圾沒有經過分類和控制，是一種混合型垃圾，增加了水泥生產系統處理城市生活垃圾的難度。 水泥回轉窯焚燒各種垃圾、廢棄物技術 我國從 90年代以來開始了利用水泥回轉窯處理城市生活垃圾的研究與實踐，積累了不少的經驗。德國海德堡水泥集團、日本三菱材料公司、墨西哥 CEMEX公司、丹麥史密斯公司在水泥窯焚燒垃圾方面也有豐富的經驗。法國、瑞士、德國、丹麥主要水泥制造商都在使用可燃性廢棄物。 水泥回轉窯焚燒各種垃圾、廢棄物技術 新型干法窯，處理城市生活垃圾，有自身明顯的優(yōu)勢：水泥窯足夠長，保證垃圾燃盡和有毒煙氣充分分解，減少煙氣處理系統壓力，保護環(huán)境；水泥窯熱負荷大，生產過程中煙氣最高溫度達 1700℃ ，保證垃圾焚燒完全和有毒煙氣充分分解；垃圾不需要仔細破碎，即可入窯，適應性強；垃圾在窯內翻滾、塌落、攪拌與空氣接觸良好，焚燒條件良好；水泥窯體積大，垃圾日處理量大 ?? 水泥回轉窯焚燒各種垃圾、廢棄物技術 利用水泥回轉窯焚燒各種垃圾、廢棄物技術，國外從1970年開始研究，到 1984年逐漸在發(fā)達國家推廣。 兩者都要對物料進行預處理（破碎、細化等物理處理）；水泥在窯內高溫燒結成熟料，垃圾在爐內焚燒減容、減重（可達 90%）；窯 /爐煙氣經過除塵與凈化達到標準后排放。 水泥回轉窯焚燒各種垃圾、廢棄物技術 城市處理垃圾的傳統方式是填埋與焚燒。 水泥的發(fā)明 中國最早的水泥廠是外資企業(yè)澳門的青洲英坭廠，建于 1886年。爾后，它在世界各地迅速推廣開來，法國和德國分別在 1840年和 1855年建設了水泥制造廠。由于 阿 斯普丁的水泥在硬結后的顏色和強度，都和當時英國波特蘭島上所產的石材差不多，所以人們就稱它為 “波特蘭水泥” 。 水泥的發(fā)明 1824年， 阿 斯普丁在 反復試驗 的基礎上， 總結 出石灰、黏土、礦渣等各種原料之間的比例以及生產這種混合料的方法。他 聯想 到古羅馬人為增強石灰的黏結力，曾在石灰中加入火山灰的做法，因而產生了 新的想法 ：火山灰是巖石高溫熔燒后的產物，那么，把陶器、磚瓦的屑片磨成細粉，是不是也跟火山灰差不多呢？ 阿 斯普丁 試 了一下，效果果然不錯。 水泥的發(fā)明 天然水泥被發(fā)現后。 天然水泥的發(fā)現 史密頓的做法很快傳遍歐洲各國，引起了許多人的興趣，人們仿效此法去煅燒也都獲得了成功。 “看來，正是這些被視為雜質的黏土起了好的作用。隨即他又 冷靜 下來，“這石灰中有名堂， 要查一查 。用這批石灰石燒出來的石灰，性能居然好得出奇，將石塊黏結得從來沒有過的結實。當他見到這些越山跨海送來的石灰石時，不由失聲驚叫起來：“真倒霉，這石頭怎么是帶有黑色的？它 混有太多的土質 ，用這種 次品原料 建造高標準的燈塔，不是開玩笑嗎？”可是，時間已不允許他再調運優(yōu)質石灰石了，史密頓只好將就著用這些劣質原料進行燒制。 史密頓立即通知將石灰石運往燈塔所在的小島，以便燒成石灰后將島上產的石頭黏合起來重砌燈塔。這真要命，要知道這可是英吉利海峽南端最重要的燈塔，沒有了它，要影響無數船只的航行。這些活性組分與氫氧化鈣反應，生成 水化硅酸鈣 、 水化鋁酸鈣 或 水化硫鋁酸鈣等反應產物 火山灰反應 火山爆發(fā)時，巖石或巖漿被粉碎成細小顆粒，從而形成火山灰。為了避免收縮裂縫，常加纖維材料，制成石灰麻刀灰，石灰紙筋灰等。 石灰漿一般為何摻填充料使用？ 純石灰漿一般不單獨使用，而摻填充材料使用 隨著干燥硬化和碳化硬化的不斷進行， Ca(OH)2晶體和CaCO3固體逐漸增加，阻止了水分的蒸發(fā)和 CO2的進入，從而速度是逐漸減慢的，致使純石灰漿，在較長時間內經常處于濕潤狀態(tài)，不易硬化，強度，硬度不高，收縮得很慢，所以 純石灰漿不能單獨使用 ，必須摻填充材料，如摻入砂子配成石灰漿使用。這個作用不能在沒有水分的全干狀態(tài)下進行。 ： 氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳化合生成碳酸鈣結晶，釋放出水分并被蒸發(fā)。 到 2023年，基本實現水泥工業(yè)現代化，并具有較強的國際競爭能力；新型干法水泥熟料控制在 7億噸左右；企業(yè)數量由目前 5000家減少到 2023家左右，生產規(guī)模 3000萬噸以上的達到 10家， 500萬噸以上的達到 40家。 （ 3）、企業(yè)商務活動電子化、網絡化、信息化，例如客戶關系管理系統 CRM 、電子商務 EC 、電子支付系統 EPS 、電子訂貨 EOS 等。 (4)、 世界水泥工業(yè)發(fā)展特征 水泥生產管理的信息化 （ 1）、水泥生產過程的自動化、智能化，例如計算機集散控制系統 DCS 。 （ 5）開發(fā)生產生態(tài)水泥，減少自然資源的使用量。 （ 3）不斷提高燃料的替代率，最大程度減少水泥熱耗。 (4)、 世界水泥工業(yè)發(fā)展特征 水泥工業(yè)生產的生態(tài)化 （ 1）最大限度地減少粉塵、 NO2 、 SO2 、重金屬等對環(huán)境的污染。 (4)、 世界水泥工業(yè)發(fā)展特征 水泥生產線能力的大型化 目前，日產能力達 5000噸、 7000噸、 9000噸、 10000噸等規(guī)模的生產線已達 100多條，正在興建的世界最大生產線為日產12023噸。 (3)、 我國水泥工業(yè)發(fā)展的主要途徑 沿著綠色水泥工業(yè)的道路發(fā)展 綠色水泥 盡量降低不可再生自然資源、能源的消耗，減少對環(huán)境的污染，更多地利用工業(yè)廢渣和二次能源，生產出使用性能優(yōu)越的水泥產品。高性能水泥與普通水泥相比，水泥生產的能耗可以降低 20%以上， CO2排放量可以減少 20%以上，強度可以達到 10兆帕以上，綜合性能可以提高 30%50%，因此，水泥用量可以減少 20%30%。 我國從 90年代以來開始了利用水泥回轉窯處理城市生活垃圾的研究與實踐，積累了不少的經驗。任何地方和企業(yè)不得新建立窯及其它落后工藝的水泥生產線。 (3)、 我國水泥工業(yè)發(fā)展的主要途徑 大力發(fā)展新型干法水泥生產工藝 二〇〇六年十月十七日 《 水泥工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策 》 摘： 國家鼓勵建設日產 4000噸及以上規(guī)模的大型新型干法水泥生產線，西部地區(qū)建設規(guī)模也應達到日產 2023噸及以上，除一些受市場容量和運輸條件限制的特殊地區(qū)外，原則上不再建設日產 2023噸以下規(guī)模的水泥項目。中國目前的水泥生產量占世界水泥總產量的三分之一多，但出口量則不足世界水泥貿易量的二十分之一。但由于預拌混凝土攪拌站投資較大、技術和管理水平要求較高，加上中國城市交通擁擠、舊習慣勢力、舊體制阻礙等原因，發(fā)展預拌混凝土受到一定影響，目前，預拌混凝土和混凝土制品使用散裝水泥僅占水泥消費總量的 25％和 15％左右。 (2)、發(fā)展中存在的主要問題 水泥散裝率低 中國散裝水泥未來發(fā)展應努力攻克以下三個難點： 難點之二是預拌混凝土和砂漿?！靶　毕抵腹r村散裝水泥的生產企業(yè)規(guī)模一般較小。中國廣大農村水泥使用量約占全國的 4050％，農村不實現水泥散裝化使用，則全國很難實現水泥散裝化。以上目標和實現步驟系對全國預測而言，一些經濟發(fā)達省份，完全應該提前實現，如浙江、江蘇兩省已確定到 2023年左右，在全國率先基本實現水泥散裝化 ——— 散裝率 70％的目標。建議將預期奮斗目標分為近期、中期、遠期三個戰(zhàn)略目標，并分步實施。即：第一次是 1965年，確定水泥散裝率 1970年達到 4050％；第二次是 1985年，確定水泥散裝率 1990年達到 40％， 2023年達到 70％；第三次是 1995年，確定水泥散裝率 2023年達到 20％， 2023年達到 40％。因此，這充分說明：中國實現水泥散裝化，不僅事關中國而且事關全球的資源、環(huán)保及相關勞動者的身心健康等問題；加快發(fā)展中國的散裝水泥，意義重大，刻不容緩。這 50億噸水泥若采用塑編袋、復合袋等包裝，一方面同樣消耗大量能源、資源，