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ie工業(yè)工程的研究方法(參考版)

2025-03-15 07:19本頁面
  

【正文】 上午 7時 18分 7秒 上午 7時 18分 07:18: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 4月 上午 7時 18分 :18April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :18:0707:18:07April 1, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 07:18:0707:18:0707:18Saturday, April 1, 2023 1知人者智,自知者明。 07:18:0707:18:0707:184/1/2023 7:18:07 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 7時 18分 7秒 上午 7時 18分 07:18: 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 7時 18分 :18April 1, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 18分 7秒 07:18: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 07:18:0707:18:0707:18Saturday, April 1, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 07:18:0707:18:0707:184/1/2023 7:18:07 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 上午 7時 18分 7秒 上午 7時 18分 07:18: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 2023年 4月 上午 7時 18分 :18April 1, 2023 1行動出成果,工作出財富。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 18分 7秒 07:18: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 07:18:0707:18:0707:18Saturday, April 1, 2023 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 07:18:0707:18:0707:184/1/2023 7:18:07 AM 1以我獨沈久,愧君相見頻。 135 搬運注意事項: 搬運通路上不應(yīng)有障礙物; 消除搬運通路的凹凸不平; 消除斜坡,或降低坡度; 搬運重心在支撐面內(nèi),且盡量低; 減少急停和轉(zhuǎn)彎 136 搬運活性指數(shù) 狀態(tài) 說明 處理的工作 操作之次數(shù) 活性指數(shù) 集中 立起 舉起 移動 任意 放置 任意地放置于地面上、臺上、棚架上 o o o o 4 0 集中 集中放置于容器、箱子、袋子;或者捆扎起來 x o o o 3 1 附有 枕木 放置于搬運臺、枕木上、裝貨臺上面,可以很快的那起來 x x o o 2 2 車上 放置于車子上面 x x x o 1 3 移動中 放置于移動中的輸送帶,或者射出口上面 x x x x 0 4 137 搬運改善常用方法 1. 提高搬運活性 ? 改善設(shè)計,使物 品容易搬運 ? 把物品盡量集中 ? 減少再操作 2. 自動化 ? 利用重力 ? 利用機械 ? 提高機械移動率 3. 改善搬運路線 ? 減少通路的逆行和轉(zhuǎn)彎 ? 合理地縮短工作站之間的距離 ? 做好機械設(shè)備的布置 4. 提高安全性 ? 消除費力的搬運,減輕搬運疲勞 ? 搬運作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 提高機械移動率 138 搬運分析 搬運分析的基本記號 項目 記號 變化的內(nèi)容 材料的狀態(tài) 移動 材料位置的變化 動 處理 ? 材料支持方法的變化 加工 o 材料形狀的變化 不動 停滯 ? 材料沒有變化 139 放置記號 搬運分析 項目 記號 狀態(tài) 零星的放置 ? 隨便零星地放在地上,臺上的狀態(tài) 整理妥當(dāng) ? 放入容器,或者捆扎好的狀態(tài) 下面有墊物 ? 放置于搬運臺的狀態(tài) 車上 ? 裝在車上的狀態(tài) 移動中 ∩ 在運輸帶或其它的自動傳送裝置上移動的狀態(tài) 140 搬運分析 動力記號 動力區(qū)分 人工控制 記號 人力 要 機械力 需要操縱 不需操縱 重力 要監(jiān)視 不要監(jiān)視 141 搬運分析 移動線 其它記號 移動主體 線型 顏色 材料 實線 黑 人 虛線 紅 搬運工具 點線 藍(lán) 項目 記號 處理 抬起 卸下 142 搬運通路分析 平面流動圖 M1 M3 M2 M4 M5 143 搬運通路分析 立體流動圖 5 4 3 1 2 6 1階 2階 144 討論:如何搬運? 列出自己公司搬運的項目和距離; 分析搬運的合理性; 歸納出搬運過程中的問題; 如何改善? 選一個代表發(fā)言; 集體點評,評出一個優(yōu)勝小組; 時間: 15分鐘 145 總結(jié) IE的定義、目標(biāo)、功能、意識等 方法研究: 程序分析 作業(yè)分析 動作分析(動作經(jīng)濟原則) 作業(yè)測定 標(biāo)準(zhǔn)時間 學(xué)習(xí)曲線 生產(chǎn)線平衡 搬運布置 146 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 129 生產(chǎn)線平衡例子 工作單元 時間( ) 前列單元 1 穿內(nèi)褲 10 / 2 穿內(nèi)衣 11 / 3 穿左襪 9 / 4 穿右襪 9 / 5 穿長褲 22 1 6 穿襯衫 42 2 7 穿左鞋 26 3, 5 8 穿右鞋 26 4, 5 9 穿腰帶 30 5, 6 10 放物件入褲袋 20 5 11 打領(lǐng)帶 63 6 12 穿外套 32 6 13 帶帽 6 2 總工時 306 130 前列圖 階段 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 左鞋 7 褲袋 10 腰帶 9 右鞋 7 外衣 12 領(lǐng)帶 11 長褲 5 襯衫 6 帽 13 左襪 3 內(nèi)褲 1 右襪 4 內(nèi)衣 2 9 10 9 11 26 20 30 26 32 63 22 42 6 131 案例討論:生產(chǎn)線平衡 每組自選生產(chǎn)線平衡案例研究討論; 畫出改善前后的生產(chǎn)線并對比; 計算平衡率和平衡損失率; 選一個代表說明改善方法; 集體點評; 時間: 15分鐘 132 第 七 篇 工業(yè)工程 之 搬運布置 133 搬運改善的目標(biāo) 統(tǒng)計表明,對于多數(shù)工廠而言 : 制造費用的 25%— 40%用于搬運; 工程所需時間的 40%屬于搬運和滯留時間; 安全事故的 80%是在搬運過程發(fā)生的; 搬運使不良品增加了 20%。 可行性:須 2, 4及 5工序內(nèi)均有足夠時間接受額外工作 128 生產(chǎn)線速率平衡(例三) 效益:節(jié)減人手二個(須加長生產(chǎn)節(jié)拍) 工 作 時 間 工序 ① ② ③ ④ ⑤ 因生產(chǎn)需求量降低而可延長生產(chǎn)節(jié)拍 將 3, 4工序的工作時間分配至 1, 2及 5之工序里,從而 3, 4工作崗位之人手可調(diào)配至其它生產(chǎn)線去。 現(xiàn)準(zhǔn)備再生產(chǎn) 2500件,求需要多少 工時才能完成? 119 第 六 篇 工業(yè)工程 之 生產(chǎn)線平衡 120 Line Balancing的定義 是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 促成一個流生產(chǎn)及“ cell production” 121 作 業(yè) 25 時 20 間 10 秒 20 18 29 25 19 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 25 時 20 間 10 秒 25 25 20 22 19 工序 1 2 3 4 5 改善前 改善后 Line Balancing 122 Line balancing圖示 作 29 業(yè) 25 時 20 間 10 秒 工序 1 2 3 4 5 5 人數(shù) 1 1 1 1 1 5 作業(yè)時間 20 18 29 25 19 111 作業(yè)時間 人數(shù) 20 18 29 25 19 111 損失 時間 作業(yè) 時間 平衡損失率 平衡效率 Cycle time 123 生產(chǎn)線平衡率計算 平衡率 = *100= *100 各工序時間總和 人數(shù) *CT ∑ti 人數(shù) *CT 上例:平衡率 = *100= *100=76% ∑ti 人數(shù) *CT 111 5*29 生產(chǎn)線平衡損失率計算 平衡損失率 =1 平衡率 上例:平衡損失率 =176% = 24% 124 影響生產(chǎn)線平衡的因素 1. 工序之選訂操作方法 2. 工序之排列方法 3. 員工之工作態(tài)度 4. 員工對操作的熟練程度 5. 物料之質(zhì)量 125 Line balancing的改善原則方法 首先改善瓶頸工序 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序 增加各作業(yè)員,提高平衡率 合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序 分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序中去 126 生產(chǎn)線速率平衡(例一) 效益:縮短生產(chǎn)節(jié)拍(維持人手不變) 工作時間 工序 ① ② ③ ④ ⑤ 縮短生產(chǎn)節(jié)拍 將 2工序里一部份可抽調(diào)的時間轉(zhuǎn)至3工序里,以縮減整體的生產(chǎn)節(jié)拍。 優(yōu)點 : 1)節(jié)省費用和時間 2)可間斷,無須連續(xù) 3)適用面廣,無須專業(yè)培訓(xùn) 缺點 : 1)距離較遠(yuǎn)的車間,路上花時間多 2)作業(yè)無法細(xì)分,只適用于第三、四 層次的工作 110 機 器 工 作 分 類 表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(收拾作業(yè)) 作 業(yè) 隨時作業(yè) 基本作業(yè) 輔助作業(yè) 搬運作業(yè)(搬運工作) 調(diào)整機械 測量等 (研磨工具、機械設(shè)備 的小修理、注油等) 作業(yè)等待(原材料、 半成品、檢驗、搬運) 溝通(原始記錄) 工廠走動 開工時的準(zhǔn)備、下班時間的收拾及其它 (開燈、開窗、清掃、關(guān)燈、關(guān)窗等) 修理保養(yǎng) 管理等待 臨時作業(yè) 正規(guī)作業(yè) 怠工(遲到、早退) 休息(喝水、擦汗、恢復(fù)疲勞) 洗手、上廁所 作 業(yè) 非 生 產(chǎn) 作 業(yè) 非 作 業(yè) 全 作 業(yè) 時 間
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