數(shù)控銑床及加工中心編程課件第04章(參考版)
2025-03-12 09:32本頁面
【正文】 ? 4．控制指令 控制指令起到控制程序流向的作用。變量 0總是空變量 。 ③ 系統(tǒng)變量：宏程序能夠對機床內部變量進行讀取和賦值，從而可完成復雜任務。 ① 局部變量 1～ 33：局部變量是一個在宏程序中局部使用的變量。 ? 2．變量 ? （ 1）變量的表示 一個變量由 符號和變量號組成，如： i (i =1,2,3…) ，也可用表達式來表示變量 。 （ 3）宏程序調用方法 ① 非模態(tài)調用（單純調用）：指一次性調用宏程序主體，即宏程序只在一個程序段內有效，叫非模態(tài)調用。 （ 1）宏程序的使用格式 宏程序格式與子程序一樣，結尾用M99返回主程序。 ? 1．刀具選擇 （ 1）端面加工選用 ?65mm硬質合金機夾式端面銑刀； （ 2）外圓及輪廓銑削粗加工選用?16mm兩刃立銑刀； （ 3）外圓及輪廓銑削精加工選用?8mm四刃立銑刀； （ 4） ?10孔粗加工選用 ?5mm中心鉆及 ?； （ 5） ?10孔精加工選用 ?10mm高速鋼機用鉸刀； ? 2．工藝路線安排 1）調用 ?65mm硬質合金機夾式端面銑刀粗、精加工工件端面； 2）調用 ?16mm兩刃立銑刀粗加工外圓及輪廓； 3）調用 ?5mm中心鉆鉆削 ?10孔的中心孔； 4）調用 ? ?10孔的鉸孔基孔； 5）調用 ?8mm四刃立銑刀精銑外圓及輪廓； 6）調用 ?10mm高速鋼機用鉸刀鉸削?10+ 0孔至尺寸。 加工中心程序編制實例 編程實例：利用 LGMAZAK VTC16A型加工中心加工如圖 427所示工件。 ? 6．攻絲循環(huán) G84 G84 [Xx Yy] Rr Zz [Ptc] Ffo [Jjo（ Bb0） Ddo Hho Kko] Tc—— 停留時間； d0—— 離 R點的距離； f0—— 進給率； h0—— 同步 /非同步攻絲的選擇標志和在同步攻絲循環(huán)期間的返回速度倍率（ %）： h0=0表示非同步攻絲循環(huán) h0表示同步攻絲循環(huán) jo(b0)—— 1． M04輸出之前在孔底的停頓 —— 2． M04輸出之后在孔底的停頓 —— 3． M03輸出之前在 R點的停頓 k0—— 離 R點的距離。 ? 5．鉸孔循環(huán) G85 G85 [Xx Yy] Rr Zz [Ptz] Ffo [Ef1 Ddo ] 執(zhí)行過程如圖 424所示。 ? 3．高速間歇鉆 G73 G73 [Xx Yy] Rr Zz [Qtz] [Ptc] Ffo [ Ddo Kko Iio Jjo（ Bb0） ] tz—— 每次進刀的切削深度； jo(bo) —— 進給倍率（ %）； tc—— 停頓時間或主軸旋轉的圈數(shù)； fo—— 進給率； do—— 返回距離； f1—— 加倍率后的進給率； ko—— 從 R點到切削進給起點的距離； f2—— 返回速度（固定的）； io—— 進給倍率的距離。 Xx Yy—— 點鉆孔的坐標； Rr —— 點鉆參考平面高度； Zz —— 孔的最后鉆深?？墒?，對本機床能夠選擇的刀號的最大數(shù)量僅為 24。 ? 刀具功能指令 指令格式： T03 M06 T00； 調
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