119第三章熱作模具材料(參考版)
2025-03-05 16:14本頁(yè)面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ?12 選擇壓鑄模材料的主要依據(jù)有哪些？ ?13 分析 3Cr2W8V鋼制壓鑄模的熱處理工藝特點(diǎn)。 2 熱作模具的失效抗力指標(biāo)主要有哪些？它與材料性能間的關(guān)系如何？ ?3 常用錘鍛模用鋼有哪些？試比較 5CrNiMo與 45Cr2NiMoVSi鋼的性能特點(diǎn)，應(yīng)用范圍有什么區(qū)別？ 4 確定錘鍛模材料和工作硬度的依據(jù)是什么？ ?5 5CrNiMo、 5CrMnMo鋼制錘鍛模淬、回火是應(yīng)注意哪些問(wèn)題？錘鍛模的燕尾可采用哪些方法處理？ ?6 常用熱擠壓模具鋼有哪些系列？舉出個(gè)系列的典型鋼種，并比較鉻鋼、鉻鉬鋼和鉻鎢鉬鋼的成分、性能、應(yīng)用上的區(qū)別。工業(yè)中常用的細(xì)晶粒是 7~8級(jí)，晶粒尺寸為 純鐵的屈服強(qiáng)度和韌性與晶粒大小的關(guān)系 經(jīng)不同處理的軸承凸模的組織 （ 5Cr4W5Mo2V） 500 a）常規(guī)處理 b）雙重處理 經(jīng)不同熱處理的軸承凸模的失效形式 a）常規(guī)處理 b）雙重處理 ? 復(fù)合等溫處理 為防止上貝氏體組織的出現(xiàn)，可采用下圖的工藝進(jìn)行處理，得到 馬氏體 和 下貝氏體 ，心部組織為 下貝氏體 5CrNiMo、 5CrNiMo鋼的復(fù)合等溫處理工藝 下貝氏體的形成示意圖 下貝氏體的形貌 ? 熱作模具熱處理實(shí)例 ? 工作條件：某載重車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸鍛模，凸輪帶動(dòng)曲軸運(yùn)動(dòng)，要經(jīng)受沖擊、磨損、還有高的熱疲勞，耐熱蝕性。它可細(xì)化組織，清除帶狀組織 3Cr2W8V經(jīng) 1200℃ 的鍛熱固溶淬火后，經(jīng) 720~730℃ 高溫回火，可獲得高溫彌散析出的合金碳化物及韌性高的索氏體。下面介紹幾種提高熱作模具使用壽命的熱處理工藝及熱處理工藝實(shí)例 ?熱作模具的高溫淬火 淬火后獲得的組織為馬氏體， 而馬氏體又可分為： 板條馬氏體 （位錯(cuò)、低碳、高溫， 其性能為綜合力學(xué)性能） 片狀馬氏體 （孿晶、高碳、低溫， 其性能為硬而脆） 球墨鑄鐵淬火 G球 +M+Aˊ 15鋼淬火組織 M低 高碳馬氏體 低碳馬氏體 因此，在模具中，希望得到 板條馬氏體 ，一般加熱溫度要高于常規(guī)淬火溫度 ，如 5CrMnMo（ 830~850℃ 升至900℃ ）、 5CrNiMo（ 830~860℃ 升至950℃ ），然后進(jìn)行 ＞ 450℃ 回火 ，以提高強(qiáng)度及耐疲勞性 對(duì)含較多 W、 Mo、 V、 Cr的模具鋼，常常 提高溫度 ，使合金元素 溶入 鋼中， 提高 強(qiáng)韌性等性能，如： 3Cr2W8V（ 1050 ℃ 升至1150℃ ）、 4Cr5MoSiV1（ 1030℃ 升至1130~1160℃ ） ?熱作模具的復(fù)合熱處理 ? 復(fù)合強(qiáng)韌化（雙重淬火法） 復(fù)合強(qiáng)韌化處理是將模具的 鍛熱淬火與最終熱處理 淬火回火 相結(jié)合的處理工藝。 ? 應(yīng)用：較高溫度下的壓鑄模、熱擠壓模 ?熱作模具的強(qiáng)韌化處理 熱作模具鋼的主要性能是 強(qiáng)韌性 ，其次才是耐磨性 、 熱疲勞 等性能。得到組織為 P+K粒 3Cr2W8V鋼連續(xù)退火金相組織 800 ? 淬火 ：① 導(dǎo)熱性差，應(yīng)采用一次或多次預(yù)熱； ② 溫度選擇：根據(jù)所要求的性能不同， 較高韌性 — 低淬；較高高溫強(qiáng)度 — 高淬； 3Cr2W8V溫度為 1050~1150℃ ， 3Cr3Mo3W2V溫度為 1060~1130℃ ③ 為溶解碳化物，均勻奧氏體，加熱時(shí)間要延長(zhǎng)，在鹽浴爐中 τ=~； ④ 冷卻：形狀簡(jiǎn)單、變形要求不高的壓鑄模用 油冷 ；形狀復(fù)雜、變形要求高的用 分級(jí)淬火 ，在 150~180℃ 均熱后回火 ? 回火 ： ＞ 600℃ 時(shí)， 需 2~3次回火 （ 第一次回火 溫度選在二次硬化的溫度范圍， 第二次回火溫度 選在模具達(dá)到所要求硬度的溫度范圍， 第三次回火溫度 要低于第二回火 10~20℃ ）， 然后 油冷 或 空冷 ，時(shí)間不少于 2h，再 160~200℃ 補(bǔ)充回火 ? 調(diào)質(zhì) ：為獲得良好的 綜合力學(xué)性能 ，可作為預(yù)先熱處理 ? 表面強(qiáng)化 ：提高 耐磨耐蝕性 ，可采用氮化、氮碳共滲（軟氮化）
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