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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-(第五版)講義9(參考版)

2025-03-02 13:42本頁面
  

【正文】 無論設(shè)計(jì)何種產(chǎn)品,必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T) 鼓勵(lì)企業(yè)自愿采用。通過標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,以獲得最佳的社會(huì)經(jīng)濟(jì)成效。 機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化基本特征: 統(tǒng)一、簡化。定義: 標(biāo)準(zhǔn)化是在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中, 對(duì)重復(fù)事務(wù)和概念,通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),以 獲得最佳秩序和效益。欲設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件,設(shè)計(jì)者必須虛心向工藝技術(shù)人員和一線工人學(xué)習(xí),在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。252。252。 增加相同形狀、相同元素的數(shù)量; 直徑、圓角半徑、配合、螺紋、鍵、齒輪模數(shù)等4) 盡量減小零件的加工量252。252。252。 盡量減少加工面數(shù)和加工面積;3) 合理的制造精度和表面粗糙度252。 機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化2) 結(jié)構(gòu)簡單合理252。工藝性的基本要求:1) 毛坯選擇合理制備方法: 選用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。 大于 10的優(yōu)先數(shù),可將表數(shù)值分別乘以 100、 1000 。產(chǎn)品的 主要參數(shù) 如:型號(hào)、直徑、轉(zhuǎn)速、承載量和功率等按優(yōu)先數(shù)系形成系列,便于組織生產(chǎn)和降低成本,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)三、 優(yōu)先數(shù)系優(yōu)先數(shù)系 是國際上統(tǒng)一的數(shù)值分級(jí)制度,是一種無量綱的分級(jí)系數(shù),適用于各種量值的分級(jí)。零件表面愈粗糙,振動(dòng)和噪聲愈大。3. 對(duì)耐腐蝕的影響4. 對(duì)結(jié)合處密封性能的影響5. 對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響等等零件表面愈粗糙,在刀痕根部愈容易產(chǎn)生腐蝕滲透。但光滑到一定程度時(shí),潤滑油被擠出,產(chǎn)生親和力反而使摩擦系數(shù)增大。 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)表面粗糙度對(duì)零件功能有重要的影響。 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù) 基孔制常用與優(yōu)先配合的選用 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù) 基軸制常用與優(yōu)先配合的選用 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)二、 表面粗糙度輪廓峰谷線輪廓峰頂線輪廓峰高 yp輪廓谷深yv中線lyx定義: 零件表面的微觀幾何形狀誤差稱為 表面粗糙度特征: 加工后零件表面留下的微細(xì)而凹凸不平的刀痕。用于要求具有良好的同軸性而又便于拆裝的靜聯(lián)接,如齒輪與軸;最大間隙 : Xmax = 孔 max軸 min最小間隙 : Xmin = 孔 min軸 max 最大過盈 : Ymax = 孔 min軸 max 最小過盈: Ymin = 孔 max軸 min 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)間隙配合孔公差帶軸公差帶孔公差帶軸公差帶孔公差帶軸公差帶孔公差帶軸公差帶過盈配合過渡配合孔公差帶軸公差帶孔公差帶軸公差帶 孔公差帶YmaxXmaxYmax Xmax Ymax XmaxYmaxYmaxXminXmaxXmin= 0Ymin= 0軸公差帶XmaxYmin 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)零線DH孔公差kjshgefrpms間隙配合 過渡配合過盈配合配合基準(zhǔn)制基孔制配合: 孔是基準(zhǔn)孔,下偏差 EI=0, 代號(hào)為 :H , 通過改變軸公差帶來獲得不同配合特性。 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)配合類型間隙配合過渡配合過盈配合孔 軸,用于可動(dòng)聯(lián)接,如活動(dòng)鉸鏈; 孔 軸,用于靜聯(lián)接,如火車輪與軸。常用公差等級(jí)的應(yīng)用 5級(jí)用于特別精密的零件; 8級(jí)用于重要的零件; 9級(jí)用于中速及中等精度要求的零件; 11級(jí)用于低速、低精度的零件。標(biāo)記方法: 公差帶符號(hào)后跟阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 或大或小基本尺寸軸φ25實(shí)際尺寸軸軸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸基本尺寸實(shí)際尺寸孔孔φ25孔 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)軸LLmax軸Lmin軸Lmin孔φL孔最小極限尺寸: 零件滿足互換性要求的最小允許尺寸;最大極限尺寸: 零件滿足互換性要求的最大允許尺寸;尺寸誤差 : 實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之差;上偏差 : 最大極限尺寸與基本尺寸之差;符號(hào): ES,es下偏差 : 最小極限尺寸與基本尺寸之差;符號(hào): EI,eiesES eiEI尺寸公差: 最大極限尺寸與最小極限尺寸之差; 即允許的尺寸變動(dòng)量。實(shí)際尺寸: 制造加工后測量所得零件尺寸;由于測量有誤 差,所以實(shí)際尺寸并非真值。 機(jī)械制造常用材料及其選擇表 91 常用鋼鐵材料的牌號(hào)及力學(xué)性能材 料 力 學(xué) 性 能 試件尺寸類 別 牌 號(hào) 強(qiáng)度極限 σ B 屈服極限 σS 延伸率 % mmQ215 335410 215 31 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235 375460 235 26 d≤ 16 Q275 490610 275 20 20 410 245 25
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