輸氣工藝設(shè)備概論(參考版)
2025-03-01 15:26本頁面
【正文】 TOz.1/2 1/2 3/4 1/2 1 1 11/2 1 12 2 3 1 13 2 4 1 24 4 5 1 26 6 9 3 2 28 8 11 3 4 710 10 14 4 5 1012 12 17 4 7 1814 14 32 4 2116 16 40 5 3418 18 56 5 20 20 72 8 22 22 80 10 24 24 88 10 26 26 96 12 28 28 13 30 30 112 14 32 32 14 34 34 15 36 36 16 38 38 16 40 40 18 42 42 18 44 44 46 46 48 48 22 50 50 52 52 54 54 56 56 閥門維護用料n 閥門清洗液n 閥門潤滑脂n 閥門密封脂閥門維護技術(shù)（ ValvePro）培訓n 加拿大南阿爾伯達工程技術(shù)學院（ SAIT）閥門工程師證書n 三級自學課程n 現(xiàn)場實踐培訓n 中國 ValvePro培訓中心The End！Thanks演講完畢，謝謝觀看！。FAOz.KFKFinchCameronOz.英寸管徑Ball因為如果配件中的止回閥失效，此時松卸閥蓋帽，管輸流體將對你造成極大的危險 有時，可能會因意外的安裝而導致配件的不當匹配。一般在緊固后，將扳手稍微回旋一點以避免過度緊固接頭而損傷螺紋面 埋地閥門要求地表管線對閥座密封系統(tǒng)、閥桿密封系統(tǒng)和閥體放空系統(tǒng)的密封注脂工作在不進行管線開挖的情況下可以順利進行。因此在拆除蓋帽前必須消除放空口的泄漏并進行吹掃，避免油漆和老化的密封脂進入放空口 壓邊失效壓邊失效是導致注脂接頭內(nèi)置止回閥失效的原因之一 Sealweld Flow Wolf 的注脂接頭解決傳統(tǒng)接頭的缺點．直螺紋／錐形螺紋注脂接頭 直螺紋在注脂接頭與閥體的相互連接中千萬不要使用螺紋膠帶直螺紋注脂接頭的密封不是通過螺紋而實現(xiàn)的，而是通過錐形臺環(huán)來實現(xiàn)的直螺紋注脂接頭錐形螺紋注脂接頭放空咀接頭 通過螺栓旋進接頭并通過扳手緊固接頭。同時蓋帽將有助于保護注脂接頭頂端卡頭免于受損 蓋帽式注脂接頭蓋帽上的放空口的狀況可以直接提醒技師接頭內(nèi)的球型止回閥是否發(fā)生泄漏或失效，因此蓋帽上的放空口是一個安全性的設(shè)計。注脂接頭的識別 注脂接頭包括一個止回閥用以阻止管線流體回流。因為缺少通用標準，很多危險的閥門配件都使用在了高壓設(shè)備上。注意：此問題的產(chǎn)生可能是多年累計的結(jié)果，因此可能需要多次的處理才能最終得到解決，要有耐心 閥門外部配件的識別閥門配件是安裝在閥門外部，以驅(qū)動閥門內(nèi)部配件運作的配件?；畎馐秩菀谆摱构と耸盏絺蚴挂蓜拥穆菝弊儓A 使用螺紋松動脂，這時可用小而穩(wěn)的扭矩來操作扳手，用小錘來敲緊螺母?？紤]現(xiàn)場事故發(fā)生的所以情節(jié)，決定處理意外事故的適當計劃，其中就包括選擇合適的作業(yè)工具。做好工具的存取記錄，這樣可是隨時找到遺失的工具。氣動注脂槍該設(shè)備能產(chǎn)生 10,000 PSI (690 Bar)的壓力，氣源壓力為 80120psi。 HypreGun174。注入 1盎司密封脂需要 50次操作 能產(chǎn)生 15,000 PSI (1034 Bar)的壓力。⑤ 閥門操作工況、頻率等因素。n 管線帶壓后，監(jiān)測閥門的工作情況，如有泄漏立即進行修復；a 對所有球閥實施注脂作業(yè)b 對所有球閥實施關(guān)閉操作c 檢查閥門的密封性d 對所有球閥實施全開操作e 再次排污后，關(guān)閉排污嘴f 再次補充滑潤脂，做好試運行準備(2) 閥門投產(chǎn)運行后的維護 ① 投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護一次② 投產(chǎn)后第二年每半年維護一次③ 投產(chǎn)兩年以后每年維護一次。n 在管道有壓力時，檢查所有接頭是否泄漏；n 測壓結(jié)束后實施排污作業(yè)，清除閥體的壓力和雜質(zhì)；n 閥門回復全 “ 開 ” 狀態(tài)；n 添加滑潤脂；n 監(jiān)督現(xiàn)場人員正確操作閥門；n 監(jiān)督試壓時間符合技術(shù)要求。n 焊接完成后進行壓力測試確認閥門狀態(tài)完好 .閥門投產(chǎn)前維護保養(yǎng)(二 ) 閥門壓力測試時的監(jiān)測和對密封系統(tǒng)的保護 壓力測試時的作業(yè)范圍⑴ 水壓測試n 在水壓測試前清掃管道時，確定閥門在全 “ 開 ” 狀態(tài)；n 在管道注滿水后，確定球閥半開在 10176。C ，外部注脂口溫度不超過 80176。n 檢查埋地球閥向上延伸的密封管，在地面的操縱面上固定住并作好標識。閥門投產(chǎn)前維護保養(yǎng)閥門安裝焊接時的養(yǎng)護作業(yè)（ 1） 閥門安裝焊接前的作業(yè)n 確認閥門處于 “ 開 ” 的位置；n 根據(jù)不同品牌和規(guī)格的閥門需要，注入滑潤脂，保護好閥體及密封管路；n 擦拭閥球內(nèi)部涂抹的保護油脂，以滑潤脂涂抹于密封圈與球體之間；n 加固閥門端口；n 對所有螺紋進行防銹處理；n 確認所有閥桿、注脂口接頭沒有任何涂料 。n閥門內(nèi)的縫隙有粘貼帶；n外觀檢測無明顯損傷，閥體表面符合技術(shù)規(guī)格書要求 。在閥門投入運行前即應(yīng)該對閥門進行維護保養(yǎng)：n 在施工過程中閥門每一次活動后；n 在閥門焊接結(jié)束后；n 水壓試驗后；n 調(diào)試結(jié)束后；n 投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護一次，投產(chǎn)后第二年每半年維護一次，投產(chǎn)兩年以后每年維護一次。同時明確密封脂接頭、內(nèi)部單向閥、閥門放空 /排污接頭的大小和類型。閥門不能全開關(guān)時，應(yīng)開關(guān)到可能的最大位。，均勻地在各個注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。 內(nèi)容包括：n 清洗閥座密封系統(tǒng)n 閥座密封系統(tǒng)的重新注脂n 閥腔排污n 按要求調(diào)整閥門限位n 多次開關(guān)閥門n 增加閥桿密封壓力n 潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設(shè)備n 測試閥座密封泄漏情況n 檢測法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況（ 1） 球閥和旋塞閥的全面維護保養(yǎng)① 清洗閥座密封系統(tǒng) ② 閥座密封系統(tǒng)的重新注脂 ③ 閥腔排污 ④ 按要求調(diào)整閥門限位 ⑤ 多次開關(guān)閥門 ⑥ 增加閥桿密封壓力⑦ 潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設(shè)備⑧ 測試閥座密封泄漏情況 ⑨ 檢測閥門外漏⑩ 填寫閥門維護保養(yǎng)記錄 閥門內(nèi)漏的處理 全關(guān)位，如閥門不在全開位或全關(guān)位則進行調(diào)節(jié)。③ 善后處理： 定期全面閥門維護保養(yǎng) n 全面的閥門維護保養(yǎng)工作應(yīng)該每年進行一次，即使閥門并不存在任何泄漏或故障。（ 5） 閥門泄漏的解決辦法 ① 重新校正閥門開關(guān)② 注射清洗液、潤滑脂，可能需要使用密度越來越
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