【正文】 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 74 ? 沙灣天山 ? 三、怎樣做好設(shè)備巡檢工作 ? “ 態(tài)度決定一切 ” ? 認(rèn)識(shí)上“態(tài)度好” 重視 巡檢工作 ? 行為上“好態(tài)度” 巡檢 認(rèn)真 負(fù)責(zé) 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 75 ? 沙灣天山 ? 職業(yè)技能要求 ? 具備機(jī)、電、工藝等專業(yè)的基本知識(shí) ? 掌握電工、電焊、鉗工、起重、儀表等基本技能。 ?檢查各活動(dòng)部件是否 靈活 可靠及 潤(rùn)滑 情況是否良好。 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 70 ? 沙灣天山 ?巡檢內(nèi)容 7：耦合器 ?檢查液力偶合器是否 漏油 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 71 ? 沙灣天山 ?巡檢內(nèi)容 8：逆止器 ?目測(cè)檢查逆止器各部件工作是否 正常 ，連接是否安全 牢靠 。 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 68 ? 沙灣天山 ? 巡檢內(nèi)容 5： 滾筒軸承 ? 耳聽(tīng)滾筒軸承是否有 異常聲響 ， 手模軸承座感覺(jué) 溫度 、 振動(dòng) 是否超出允許值 。 65 ? 沙灣天山 ?巡檢內(nèi)容 2：膠帶 ?目測(cè)檢查輸送帶有無(wú) 破損 、 撕裂 、 跑偏 等現(xiàn)象 ?目測(cè)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否 靈活 ，有無(wú) 結(jié)料 現(xiàn)象。 63 ? 沙灣天山 二、如何執(zhí)行設(shè)備巡檢 學(xué)習(xí)案例 :膠帶輸送機(jī)巡檢 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 64 ? 沙灣天山 ? 膠帶輸送機(jī)的巡檢 ? 巡檢內(nèi)容 1：機(jī)架 ? 目測(cè)檢查膠帶輸送機(jī)的支架是否有 開(kāi)焊 現(xiàn)象 我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故 ? 各連接是否 牢靠 。 5） 檢查管路及閥門有無(wú)漏氣。 3） 檢查冷卻水是否通暢，冷卻效果是否良好。 2） 檢查排氣壓力是否接近設(shè)定值。 8） 檢查管路及閥門。 6） 按 2． 1． 2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 4） 檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，必要時(shí)補(bǔ)油或換油。 2） 檢查并清洗或更換油過(guò)濾器。 62 ? 沙灣天山 單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程 2． 26 螺桿式空壓機(jī) 2． 26． 1 范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的螺桿式空壓機(jī)。 4） 檢查有無(wú)漏風(fēng)、漏料點(diǎn)。 2） 檢查頭輪、尾輪軸承及潤(rùn)滑情況，以及軸承的溫升和溫度。 4） 按 2． 1． 2和 2． 2． 2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。檢查鏈節(jié)磨損情況，更換磨損、變形嚴(yán)重的鏈節(jié)。 2． 25． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查頭輪、尾輪軸承及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗加油。 6） 檢查下料口是否通暢， 7） 按 2． 1． 3和 2． 2． 3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。 4） 檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑滴油點(diǎn)是否正確，滴油量是否充足。 2） 檢查各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，和軌道的接觸是否良好，托輥銷有無(wú)脫落。 6） 檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑油量是否充足、滴油點(diǎn)是否正確； 7） 按 2． 1． 2和 2． 2． 2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。 4） 檢查各部連接螺栓和地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。必要時(shí)對(duì)部分鏈節(jié)和鏈板進(jìn)行更換。檢查頭尾鏈輪的磨損情況。 60 ? 沙灣天山 單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程 2． 24 熟料鏈斗機(jī) 2． 24． 1 范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的熟料鏈斗機(jī)。按 2． 5． 3檢查熟料破碎機(jī)。 9） 參照 2。 8） 檢查各段篦床的液壓傳動(dòng)油缸和管路系統(tǒng)是否漏油。 6） 當(dāng)有大塊和窯皮進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，應(yīng)跟蹤觀察，直到其破碎后離開(kāi)冷卻機(jī)，如發(fā)現(xiàn)大塊有可能卡在熟料破碎機(jī)口時(shí)，應(yīng)及時(shí)和中控系統(tǒng)進(jìn)行處理。 5） 檢查篦床上部熟料層的厚度和冷卻情況，正常情況下不應(yīng)出現(xiàn) “紅河 ”，二段中部以后無(wú)紅料。 3） 檢查下部灰斗弧形閥應(yīng)間歇?jiǎng)幼?，無(wú)跑風(fēng)現(xiàn)象。 2． 23． 3 運(yùn)行中的檢查 1） 檢查篦床、破碎機(jī)、拉鏈機(jī)、各風(fēng)室風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。按 2． 5． 2檢查熟料破碎機(jī)。 10） 參照 2。 8） 清除篦床上的雜物并在第一、二室篦床上均勻鋪設(shè)約 200㎜厚的冷熟料，之后關(guān)好篦床和風(fēng)室的檢查門。按 2． 3． 2檢查傳動(dòng)系統(tǒng)液壓站。 5） 檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂、變形并進(jìn)行處理，各部分連接螺栓和地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。 3） 檢查床面篦板的燒損狀況，對(duì)燒損嚴(yán)重的篦板進(jìn)行更換。 2） 檢查漏料斗內(nèi)有無(wú)積料并進(jìn)行清理。檢查托輪與導(dǎo)軌的接觸、磨損情況。 2． 23． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 進(jìn)入各風(fēng)室檢查篦板螺栓是否脫焊、松動(dòng)及篦板磨損情況。 10） 按 2． 1． 3和 2． 2． 3檢查窯主傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)、輔助傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。 9） 按 2． 3． 3檢查液壓擋輪的液壓站。檢查窯頭密封應(yīng)只有很小漏風(fēng)量。 6） 檢查窯體的竄動(dòng)是否正常，液壓擋輪是否能將窯從下位推向上位。 4） 檢查各托輪軸瓦的油勺應(yīng)上油良好，溫升、溫度正常，冷卻水暢通，冷卻效果良好。 3） 檢查輪帶和窯筒體之間的墊板有無(wú)開(kāi)焊和脫落，墊板與輪帶之間的間隙是否正常。 2） 檢查窯體和各輪帶的溫度，以及窯頭罩的溫度，判斷是否有局部高溫和發(fā)紅現(xiàn)象，并及時(shí)向中控反應(yīng)。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 58 ? 沙灣天山 單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程 13） 按 2． 1． 2和 2． 2． 2檢查窯主傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)、輔助傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。 11） 窯內(nèi)檢查結(jié)束后，關(guān)好大窯門和人孔門。檢查燃燒器各閥門及連接管有無(wú)破損，必要時(shí)修理或更換燃燒器。檢查密封耐磨塊是否磨損過(guò)量，必要時(shí)進(jìn)行更換。確認(rèn)壓縮空氣壓力是否符合要求，壓縮空氣管路是否漏氣。按 2． 15． 2檢查窯頭罩風(fēng)機(jī)。 5） 檢查大小牙輪的對(duì)口螺絲并進(jìn)行緊固。 4） 檢查各托輪油箱油質(zhì)是否良好，必要時(shí)進(jìn)行換油，檢查油箱油量是否充足，油勺、油槽是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固，托輪瓦的冷卻水是否通暢。檢查輪帶墊板與窯筒體間焊縫是否有開(kāi)裂、脫焊現(xiàn)象并進(jìn)行處理。 3） 檢查輪帶與墊板之間的間隙，有無(wú)異物，是否加足石墨潤(rùn)滑鋰基脂（二硫化鉬）。 2． 22． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查窯內(nèi)各段耐火磚有無(wú)脫落、松動(dòng)并進(jìn)行處理。 5） 按要求檢查各部位空氣炮。 3） 運(yùn)行中可打開(kāi)觀察孔或捅料孔觀察分解爐的燃燒情況或料流情況，但此時(shí)一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。如仍然不通則應(yīng)立即通知中控止料停窯。必要時(shí)對(duì)配重進(jìn)行調(diào)整。 10） 檢查結(jié)束后關(guān)好各人孔門和檢查門。 8） 按要求檢查各空氣炮。 6） 檢查三次風(fēng)閘板的磨損情況，并檢查其有無(wú)變形，上下運(yùn)動(dòng)是否靈活，必要時(shí)整修。 4） 檢查各級(jí)翻板閥閥板和撒料板的氧化磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。 2） 檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管、三次風(fēng)管的耐火材料和隔熱材料有無(wú)脫落磨蝕變薄，并進(jìn)行修補(bǔ)或重新砌筑、澆注。 2． 21． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 冷態(tài)下打開(kāi)人孔門或檢查門，自下而上檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管有無(wú)積料并進(jìn)行清理。必要時(shí)進(jìn)行更換。 3） 檢查水泵上水壓力不應(yīng)小于 3MPa,壓縮空氣供氣壓力不小于 。如出現(xiàn)濕底應(yīng)立即通知中控切換螺旋輸送機(jī)旋向外排，待排灰較干時(shí)再切換回旋向。 8） 檢查螺旋輸送機(jī)兩端翻板閥鎖風(fēng)是否嚴(yán)密，檢查緊固傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部位并按 2． 1． 3和2． 2． 3檢查各驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。 6） 將噴頭抽出塔外，開(kāi)水泵試驗(yàn)霧化效果，并更換效果差的噴頭或噴槍。 4） 清理各噴頭的水過(guò)濾器。 3） 檢查供水系統(tǒng)的水箱、水泵、閥門、管路是否有漏水并進(jìn)行處理。 2． 20． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，停機(jī)后應(yīng)首先排放管路中的存水（也可自動(dòng)排放）。 2） 檢查機(jī)體有無(wú)漏風(fēng)、漏灰。 9） 按 2． 1． 2和 2． 2． 2檢查各振打減速電機(jī)。 7） 檢查灰斗內(nèi)是否有積灰和雜物并進(jìn)行清理。 5） 檢查并緊固母線和引出線的連接螺栓。 3） 檢查各電場(chǎng)陽(yáng)極板是否平整無(wú)變形，陰極絲有無(wú)松動(dòng)和斷裂，極間距是否均勻，并緊固松支動(dòng)的陰極絲，剪除斷裂的陰極絲。 2） 檢查石英絕緣管是否清潔、有無(wú)破裂，并進(jìn)行清理和更換。 54 ? 沙灣天山 單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程 2． 19 電收塵器 2． 19． 1 范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的電收塵器。 4） 檢查壓縮空氣供給壓力是否在 ～ ，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣。 2） 檢查灰斗下部空氣斜槽（或螺旋輸送機(jī)）、卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的運(yùn)行和動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。 8） 檢查灰斗下部卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。 6） 檢查壓縮空氣供給系統(tǒng)，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，調(diào)整系統(tǒng)用氣壓力（ ～ ），檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣并進(jìn)行處理。按 2． 13． 1（或 2． 14． 1）檢查灰斗下部的空氣斜槽或螺旋輸送機(jī)。 3） 檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂，進(jìn)出風(fēng)口間有無(wú)漏風(fēng) ,并進(jìn)行相應(yīng)處理。 2． 18． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查各室濾袋是否有破損并進(jìn)行更換。 5） 按 2． 1． 3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 3） 檢查冷水是否暢通，冷卻效果是否良好。 2． 17． 3 運(yùn)行中的檢查 1） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。 6） 檢查冷水是否暢通。 4） 檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。 2） 檢查風(fēng)機(jī)和機(jī)架的連接螺栓和地腳螺栓并進(jìn)行緊固。 2． 17． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查一對(duì)轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤(rùn)滑油，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。按 2． 1． 3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 3） 檢查機(jī)殼有無(wú)漏風(fēng)并進(jìn)行處理。 2． 16． 3 運(yùn)行中的檢查 1） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。 9） 按 2． 3． 2稀油站。 7） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門。 5） 檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。 4） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。 2） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。 2． 16． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。 4） 按 2． 1． 3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 2） 檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。 7） 按 2． 1． 2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 5） 從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門有無(wú)磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。必要時(shí)更換葉輪。 2） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。 2． 15． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。 3） 按 2． 1． 3和 2． 2． 3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。 2． 14． 3 運(yùn)行中的檢查 1） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。 8） 檢查維護(hù)完成后，蓋好機(jī)蓋。 6） 清除吊瓦架下部和機(jī)殼內(nèi)的粘結(jié)物。 4） 檢查葉片的磨損情況。檢查吊瓦的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換并加油。 2． 14． 2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保