【正文】 2023年 3月 17日星期五 4時 41分 19秒 04:41:1917 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 17日星期五 上午 4時 41分 19秒 04:41: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :41:1904:41Mar2317Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 17, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 17日星期五 4時 41分 19秒 04:41:1917 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :41:1904:41:19March 17, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :41:1904:41Mar2317Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 17, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 17日星期五 4時 41分 19秒 04:41:1917 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :41:1904:41:19March 17, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :41:1904:41Mar2317Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 17, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 六、夾具的保養(yǎng) ，無灰塵、雜物、焊渣等，夾具上各按紐無損壞、殘缺。 銅板表面光滑，無明顯凹坑和裂紋。 五、夾具檢查內(nèi)容 目視： 定位銷無松動、磨損現(xiàn)象（一般磨損為），磨損時應(yīng)及時報告巡檢員。 夾具一般有基準(zhǔn)面、角座、規(guī)制板、夾爪、定位銷、定位面、軸承、夾鉗、氣缸及氣動元件組成。 。 三、工位器具的保養(yǎng) ，一般一周要徹底清掃一次。 二、工位器具的種類 焊裝車間的工位器具有料車、料箱、料盒、料架等。 2）每半月一次檢查凸焊機(jī)的輸出與設(shè)置是否一致。 8）定期檢查電磁閥是否正常及元件是否完整，消音器是否齊全清潔。 彈簧 ， 導(dǎo)線接頭是否完好 。 5） 定期檢查氣壓表損壞 。 3） 要定時對氣動散聯(lián)件的油霧器加油 ， 使油面保持在要求的范圍內(nèi) （ 油霧器保護(hù)罩上標(biāo)有上下限位置 ） ， 并要定期放出空氣過濾器中的積水 。 凸焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 一級保養(yǎng)： 1） 電極必須保持一定的光潔和形狀 ， 使用一段時間必須修磨 ， 以保證焊接質(zhì)量 。 凸焊機(jī) 一、特點(diǎn) 凸焊機(jī)與固定點(diǎn)焊機(jī)的區(qū)別： 固定點(diǎn)焊機(jī)是焊接板材的 ， 兩個電極頭一樣 ，而凸焊機(jī)是焊接螺母的 ， 所以它的下電極頭有一個帶彈簧的定位銷 ， 用于焊接時擺放焊接螺母的 。 二級保養(yǎng)： ，并根據(jù)超差情況做出調(diào)整 。 6 主機(jī)及送料器應(yīng)遠(yuǎn)離水源 、 熱源 、 并放置在固定平穩(wěn)之處 ， 外殼上不能放置水杯 ， 飲料等物品 。 4操作人員不得擅自拔插插頭 ， 打開外殼及調(diào)整焊槍 。 2 工作完畢后 ， 清理焊槍內(nèi)的飛濺物 ， 擦拭焊槍及焊機(jī) ， 整理好工作環(huán)境 。 2）氣路： 首先是氣管里的高壓氣體通過軟管進(jìn)入附在送料器上的氣動三聯(lián)件中的油水分離器中，過濾高壓空氣中的雜質(zhì)，然后經(jīng)氣動三聯(lián)件中的調(diào)壓閥，根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣壓的大?。鈮簽榇笥诘扔? a）， 然后進(jìn)入送釘管，再進(jìn)入焊槍氣缸里。螺釘落到軌道上后由氣體推動進(jìn)入送釘管，再由送釘管進(jìn) 入焊槍夏下部，然后由焊槍里的氣缸動作將釘子推向焊槍的前部，完成整個送料過程。 送料電機(jī)首先動作 ， 將料盒里的螺釘翻動 ， 使它落到過道上 ， 完成自動裝料的過程 。 螺柱焊機(jī)及其保養(yǎng) 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 螺柱焊槍主要由夾頭、彈簧、磁力提升機(jī)構(gòu)、阻尼機(jī)構(gòu)、控制電纜、焊接電纜以及開關(guān)組成。在螺柱與工件之間引?。? 焊接順序 ，電弧擴(kuò)展到整個螺柱端面，并使端面少量熔化， 電弧熱同時使螺柱下方的工件表面熔化并形成溶池。 1. 將焊槍置于工件上； 施加預(yù)壓力使焊槍內(nèi)部的彈簧壓縮，直到螺柱與陶瓷保護(hù)圈同時緊貼工件的表面； ，接通焊接回路使焊槍替內(nèi)的電磁線圈激磁。 4） 檢查地線連接是否牢靠，如有松動立即緊固。 2） 開機(jī)前需要檢查連接焊槍，送料器與主機(jī)的各個插頭是否有松動的現(xiàn)象。確認(rèn)設(shè)備能夠正常運(yùn)行后，準(zhǔn)備工作完成。 二、 螺柱焊的操作步驟 依據(jù)被螺栓尺寸調(diào)整好電流和燃弧時間，然后將待焊接螺柱裝入焊槍夾頭中，并將相配的陶瓷螺柱裝入瓷圈夾頭中。 浸末階段 經(jīng)驗(yàn)值： a． /焊接電流的選擇 ： 螺栓焊接面的直徑Dx100A； b． 焊接時間 ： t=Dx4； 若為鍍鋅件，則焊接電流為 700A， 焊接電流為28ms， 在焊接時間的 28ms中，也有釘子的下落時間 12ms， 所以釘子的焊接時間不能太短，太短是，剛開始焊接時釘子便開始下落。 焊接起始階段 起始電流階段結(jié)束以后接通主焊接電流，它將強(qiáng)化電弧，使螺栓端面和工件表面化。 短路階段 起始電流穩(wěn)定后，焊槍的回程機(jī)構(gòu)使螺栓離開工件引燃起始電流的電弧，即引弧。 ?焊槍里的釘子先接觸到工件，在焊接按鈕閉合時，釘子被焊槍提起，造成釘子與工件之間產(chǎn)生電弧，然后釘子落下來，粘在工件上，完成焊接過程。 異常指示燈亮 焊機(jī)溫度過高 不要超出額定負(fù)載持續(xù)率 焊機(jī)內(nèi)部故障 請專業(yè)維修人員進(jìn)行修理 正確的處理措施 焊機(jī)異常指示燈亮后自動停止焊接，不要關(guān)閉焊機(jī)電源開關(guān)，利用機(jī)內(nèi)冷 卻風(fēng)扇降溫，異常指示燈滅后，再冷卻 20分鐘，使電源內(nèi)部得到充分冷卻。 吸入空氣 焊槍傾角太大：吸入空氣，產(chǎn)生氣孔，焊縫不均勻。見下圖 空氣 噴嘴 飛濺 飛濺堵死：氣體保護(hù)不好，產(chǎn)生氣孔，電弧不均。 ? H氣孔：水，油，銹 . ? N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 焊接規(guī)范設(shè)置不當(dāng) 根據(jù)焊接條件正確設(shè)定焊接電流和焊接電壓，確認(rèn)絲徑選擇開關(guān) SW5的位置 。 厚板水平角焊：要使焊縫對稱，必須考慮 垂直側(cè) 與 水 平側(cè) 的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 因后退法余高過高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。 KR系列焊機(jī)收弧處理要領(lǐng)如下： t 按 TS 再松 TS 松 TS 再按 TS I 收弧電流 焊接電流 焊接方向 焊接電流 收弧電流 焊接施工基礎(chǔ)： 擺動送槍法 焊縫有間隙時應(yīng)擺動送槍 （ a） 小擺動：適用于小焊縫 （ b） 月牙形擺動：適用于大焊縫 焊接操作要領(lǐng) （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊槍角度 （側(cè)視圖） （正視圖） 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊） 焊接方向 垂直側(cè) 水平側(cè) 根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為： 單道焊 :最大焊腳高度為 7~8mm。 CO2焊一般采用前進(jìn)法焊接。 如工作溫度高低、工作介質(zhì)種類、載荷性質(zhì)等，都屬于工藝焊接性考慮范圍 焊接工藝包括那幾方面 五 .焊接操作基礎(chǔ) 焊槍操作基礎(chǔ) 焊接施工基礎(chǔ) 焊接操作要領(lǐng) 在焊接過程中 ,焊槍的高度 (干伸長度 )和角度 , 自始至終保持一致 . 焊槍操作基礎(chǔ) (A) ＜ 20 0 焊接方向 小于 300A時 : L= (1015)倍焊絲直徑 . 大于 300A時 : L= (1015)倍焊絲直徑 + 5mm L 焊槍操作基礎(chǔ) (B) 焊接方向 ＜ 20 0 焊接方向 前進(jìn)法 后退法 前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。 ?實(shí)際焊接 母材和焊材的成分 如焊接方法、坡口形式和加工質(zhì)量、預(yù)熱后熱措施、層間溫度控制、裝配質(zhì)量、甚至電源種類和極性等，對改善工藝焊接性都起很大作用。 ： 電流范圍（ A） 100A以下 100300A 300A以上 護(hù)目鏡片號 9號以上 11號以上 13號以上 ：為了避免側(cè)光及飛濺物傷害眼鏡，應(yīng)戴無色遮光眼鏡。 安全衛(wèi)生與勞動保護(hù) （ B） CO2焊工應(yīng)使用下列護(hù)具： ：焊接皮手套，腳蓋。在電弧高溫作用下，電弧區(qū)中將有 50%左右的 CO2氣體發(fā)生分解，并生成 CO和 O。 焊槍使用時的注意事項(xiàng) 供電系統(tǒng)與外部環(huán)境 對供電系統(tǒng)的要求 CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求 安全衛(wèi)生與勞動保護(hù) CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求 （ A） KRⅡ 200 A V KRⅡ 200 A V 防止雨淋 避 免 陽 光 直 射 ＞ 20cm ＞ 30cm 遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物 焊機(jī)應(yīng)盡量 安裝在濕度 小、灰塵少 、風(fēng)速較弱 的場所。 300mm。 ，磨損后應(yīng)及時更換。 ，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。 。 、焊接電源配套使用。 噴嘴、噴嘴接頭與氣篩 噴嘴接頭 黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料 氣篩 (分流器 ) 噴嘴 :向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護(hù)氣體 ,注意及時清理附著的飛濺物。 導(dǎo)電咀的安裝與更換 安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手?jǐn)Q緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動！否則導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體 導(dǎo)電咀 導(dǎo)電咀接頭 因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動接觸，所以當(dāng)內(nèi)孔磨損 成橢圓孔時，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。 使用時導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小，過大導(dǎo)電不好，過小則送絲阻力增加，均會造成焊接過程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 清理時可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。 軟管插入后順時針轉(zhuǎn)動電 纜，繼續(xù)推動送絲管，直 至 O形密封膠圈完全推進(jìn)去。 ，需定期清理和更換。 :應(yīng)能承受較大的彎曲 ,而不產(chǎn)生永久的變形。 :送絲阻力小 ,保證勻速送絲 ,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求： :具有一定的抗拉強(qiáng)度 ,推送焊絲或受力時盡可能不拉長 。 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。 作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接 部位輸送焊絲和氣體；通過微動開關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令。 。 ,以免造成損壞。 ,并注意及時清理。 送絲機(jī)使用的注意事項(xiàng) 。一元化時焊接電壓自動跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。一元化時置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低， 右調(diào)增高。 導(dǎo)套帽孔太??；摩擦阻力大，送絲受阻。 焊絲加壓刻度 CC導(dǎo)嘴 （連接并緊固焊槍） 壓臂 加壓手柄 制動軸 太松，焊絲松脫 制動軸太緊 ；送絲電機(jī)過載，送絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上 導(dǎo)套帽 ?CO2焊機(jī)的正確擺放 壓力太大：焊絲變形，送絲困難，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷p快。 焊 絲 的 安 裝 ,并用加壓手柄 緊固 ,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。 正確