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焊接工藝評(píng)定(參考版)

2025-02-25 12:44本頁(yè)面
  

【正文】 上午 1時(shí) 13分 10秒 上午 1時(shí) 13分 01:13: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 上午 1時(shí) 13分 :13March 14, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :13:1001:13:10March 14, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 01:13:1001:13:1001:13Tuesday, March 14, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 01:13:1001:13:1001:133/14/2023 1:13:10 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 1時(shí) 13分 10秒 上午 1時(shí) 13分 01:13: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 1時(shí) 13分 :13March 14, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 14日星期二 上午 1時(shí) 13分 10秒 01:13: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 01:13:1001:13:1001:13Tuesday, March 14, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 01:13:1001:13:1001:133/14/2023 1:13:10 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 1時(shí) 13分 10秒 上午 1時(shí) 13分 01:13: ? 沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 2023年 3月 上午 1時(shí) 13分 :13March 14, 2023 ? 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 2023年 3月 14日星期二 上午 1時(shí) 13分 10秒 01:13: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 01:13:1001:13:1001:13Tuesday, March 14, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng),相悲各問年。 01:13:1001:13:1001:133/14/2023 1:13:10 AM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 謝 謝 ! Prepared by Feng, Dacheng , 13331935065 上海市焊接學(xué)會(huì) Shanghai Welding Society ? 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 預(yù)熱溫度,不小于試驗(yàn)時(shí)的預(yù)熱溫度; 最大層間溫度,不大于試驗(yàn)時(shí)的層間溫度; 試驗(yàn)時(shí)的焊后熱處理工藝,不能更改,保溫時(shí)間需根據(jù)厚度作調(diào)整。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 線能量的上限,不超過(guò)試驗(yàn)時(shí)線能量的 25%,并不大于55KJ/cm。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 焊接位臵只限于試驗(yàn)的位臵; 如果分別在線能量最大和線能量最小的位臵進(jìn)行了試驗(yàn),可覆蓋所有位臵; PC+PF—— PA、 PC、 PE、 PF; 帶車間底漆 PB+PF—— PA、 PB、 PD、 PF; 下行焊 PG例外。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 對(duì)于單道角焊縫: ~;( a為焊縫厚度); 對(duì)于多道角焊縫,和多道對(duì)接焊一樣考慮, a=t; 對(duì)于下行角焊,試板厚度總是板厚范圍的上限。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 對(duì)于屈服強(qiáng)度 690N/mm2的材料,上述 a)和 b)不完全適用: 只能適用于同一沖擊韌性要求; 同一沖擊韌性要求,強(qiáng)度級(jí)別只可覆蓋下一個(gè)級(jí)別。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 工藝評(píng)定認(rèn)可范圍 a) 同一強(qiáng)度級(jí)別,沖擊韌性要求高的,可覆蓋要求低的; b) 同一沖擊韌性要求,強(qiáng)度級(jí)別高的,可覆蓋下兩個(gè)級(jí)別。 見圖 1和圖 2。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 硬度測(cè)試要求 屈服強(qiáng)度大于等于 355N/mm2的鋼,要求進(jìn)行硬度測(cè)試; 測(cè)試結(jié)果,不得超過(guò): 屈服強(qiáng)度小于等于 420N/mm2的鋼 —— 350 HV10; 屈服強(qiáng)度大于 420N/mm2,小于等于 690N/mm2的鋼 ——420HV10。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 沖擊試驗(yàn)要求 ?熱輸入大于 50kJ/cm ?沖擊試樣位臵,焊縫中心、熔合線和熱影響區(qū),即熔合線外 5mm; ?板厚大于 50mm,加做一套。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 沖擊試驗(yàn)要求 ?一般強(qiáng)度和較高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼的沖擊試驗(yàn)按照 W11; ?試樣位臵按照 ; ?沖擊試樣取自最后焊道,垂直于焊縫方向,表面下 12mm; ?缺口方向垂直于焊縫表面,位臵參見圖 1和圖 2。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 冷彎試驗(yàn)要求 ?對(duì)接試板的冷彎試驗(yàn)彎芯尺寸( D/t)取決于焊接材料; ?彎曲角 180 176。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 破壞性試驗(yàn)要求 破壞性試驗(yàn)按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行; 試樣的拉伸強(qiáng)度不得小于母材的最低強(qiáng)度; 不同級(jí)別強(qiáng)度接頭,按照較低強(qiáng)度母材的要求。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 角接試驗(yàn)要求 外觀檢查 100%; 表面裂紋檢查 100%; 宏觀 2; 硬度測(cè)試 1; 折斷試驗(yàn) 1。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 評(píng)定試驗(yàn)試板尺寸 b) 自動(dòng)焊 板寬 a = 4倍厚度, 至少 200mm; 長(zhǎng)度 b=1000mm; 對(duì)接試板尺寸要求 a) 手工焊或半自動(dòng)焊 板寬 a= 4 倍厚度,至少 150mm 長(zhǎng)度 b = 6倍厚度,至少 350mm; IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 角接試板尺寸要求 a) 手工焊或半自動(dòng)焊:試板寬度 a 至少 150mm。 在本公司進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),引伸到分廠、分包商的前提條件是,相同的技術(shù)條件,相同的質(zhì)量管理程序。另外,在船級(jí)社轉(zhuǎn)級(jí)時(shí),也有說(shuō)服力。 不能以此作為一個(gè)統(tǒng)一規(guī)范來(lái)執(zhí)行。由于各船級(jí)社要求有區(qū)別,所以制訂的要求是最低要求。 就像歐洲國(guó)家統(tǒng)一制定歐州標(biāo)準(zhǔn)后,又發(fā)展、演變成 ISO標(biāo)準(zhǔn)一樣,歐洲船級(jí)社成立的 《 國(guó)際船級(jí)社聯(lián)合協(xié)會(huì) 》 ,IACS: International Association of Classification Societies制訂了統(tǒng)一的技術(shù)要求。 13. 焊接工藝規(guī)程 BS EN 288 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 15607焊接工藝評(píng)定通用準(zhǔn)則 EN ISO/TR 15608焊接工藝評(píng)定材料分組 EN ISO 15609金屬材料的焊接工藝評(píng)定 — 焊接工藝規(guī)程 WPS EN ISO 15610金屬材料的焊接工藝評(píng)定 — 基于焊接試驗(yàn)的評(píng)定 EN ISO 15611金屬材料的焊接工藝評(píng)定 — 基于先前焊接經(jīng)驗(yàn)的評(píng)定 EN ISO 15612金屬材料的焊接工藝評(píng)定 — 標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝 EN ISO 15613金屬材料的焊接工藝評(píng)定 — 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的評(píng)定 EN ISO 15614金屬材料的 — 焊接工藝試驗(yàn) 14. 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JB 47082023 《 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 》 GB 502361998《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 第 4條:焊接工藝評(píng)定 GB 502052023《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 JGJ 812023 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 》 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 附錄 I 焊接工藝評(píng)定 SHJ 5091988 《 石油化工工程焊接工藝評(píng)定 》 SY/T 04522023《 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定 》 14. 焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) IACS 國(guó)際船級(jí)社聯(lián)合協(xié)會(huì) W28 有關(guān)材料焊接的統(tǒng)一基本要求 — 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) IACS W28 有關(guān)焊接工藝評(píng)定統(tǒng)一要求 船級(jí)社主要分布在造船技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家,如英國(guó) LR、美國(guó)ABS、德國(guó) GL、挪威 DNV、法國(guó) BV、日本 NK、韓國(guó) KR、中國(guó) CCS等。 焊接工藝規(guī)程,可以根據(jù)焊接工藝的經(jīng)驗(yàn)編制,但必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)證,最終予以確定。就是根據(jù)成熟的焊接工藝以及焊接工藝評(píng)定 試驗(yàn) ,制定的指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的工藝規(guī)定。 以上的變化或立焊、仰焊位臵的變換。 的變化; ⑧ 成形水冷滑塊與擋板的變換。 ; ⑨ 成形水冷滑塊與擋板的變換; ⑩ 焊劑裝入量變化超過(guò) 30%。 氬弧焊重新進(jìn)行工藝評(píng)定的條件 埋弧焊時(shí),下列條件之一發(fā)生變化,應(yīng)重新進(jìn)行工藝評(píng)定 : ① 焊絲鋼號(hào)變化; ② 焊劑型號(hào)變換; ③ 多絲焊與單絲焊的變化; ④ 添加與不添加冷絲的變化; ⑤ 電流種類和極性的變換; ⑥ 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過(guò)評(píng)定合格值的 10%、 7%和 15%。
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