設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)(參考版)
2025-02-24 13:43本頁面
【正文】 因此，點(diǎn)檢設(shè)備的機(jī)構(gòu)與零件，使?jié)撛谌秉c(diǎn)顯露，以恢復(fù)設(shè)備本來的應(yīng)有狀態(tài)。加油基準(zhǔn)書作成 )第 2STEP(發(fā)生源 保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)■ 目的 培養(yǎng)強(qiáng)于設(shè)備、過程或工序的人員■ 方法STEP1 STEP(初期清掃 )2 STEP (發(fā)生源/困難部對(duì)策 )3 STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書 )4 STEP(總點(diǎn)檢 )5 STEP(自主點(diǎn)檢 )6 STEP(工程品質(zhì)保證 )7 STEP(自主管理 )推 進(jìn) 目 的 推 進(jìn) 內(nèi) 容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理 4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 ? 通過 5感來發(fā)現(xiàn)缺陷? 改善設(shè)備清掃困難的部位? 找出發(fā)生源，并解決? 制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書?達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作 用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。 【定義】 自主管理就是通過員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善， 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。 自主管理活動(dòng)是以制造部門為中心的操作者的活動(dòng)。 MP設(shè)計(jì)是為了提高保養(yǎng)性設(shè)計(jì)的可靠性，而從設(shè)備計(jì)劃階段到報(bào)廢為止的壽命周期中，從事有關(guān)技術(shù)情報(bào)搜集及體系化的管理活動(dòng)。設(shè)備壽命周期概念圖見下圖。 下圖是相關(guān)保養(yǎng)活動(dòng)的概念圖。尤其在初期流動(dòng)管理方面，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)開始階段的故障、不順暢，如何加以記錄、研擬對(duì)策，使其早日進(jìn)入正式生產(chǎn)，就得靠平時(shí)積累的保養(yǎng)記錄。通常在設(shè)備設(shè)計(jì)階段幾乎決定設(shè)備壽命周期成本的 90%，因此，如何建立一個(gè)免保養(yǎng)的設(shè)備系統(tǒng)非常重要。(5) 管理體制的建立。(3) MP（保養(yǎng)預(yù)防）設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)備技能教育課程表 設(shè)備保養(yǎng)初期管理體制的建立 主要目的：(1) 追求設(shè)備壽命周期成本的經(jīng)濟(jì)性。(6) 基礎(chǔ)課程可配合自主保養(yǎng)的改善內(nèi)容進(jìn)行。(4) 為使技能訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置固定的技能訓(xùn)練場所與師資。(2) 應(yīng)鼓勵(lì)有技能人員參加國家舉辦的技能鑒定。(3) 鼓勵(lì)受過訓(xùn)練的人員參加國家舉辦的技能檢定，并配合人事相關(guān)制度，留住人才。 進(jìn)行步驟：(1) 以現(xiàn)場保養(yǎng)部門人員，利用公司外各項(xiàng)教育訓(xùn)練資源，培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的師資人員。 基本概念：為了使企業(yè)素質(zhì)強(qiáng)健，勢(shì)必要提升從業(yè)人員的素質(zhì)及技能。(2) 提升保養(yǎng)的效率。反之，如果維護(hù)保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理，操作人員不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會(huì)帶來 “小洞不補(bǔ)，大洞吃苦 ”的后果，而且會(huì)加大檢修工作量，正常計(jì)劃被打亂，甚至?xí)斐蓢?yán)重后果。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修之間常會(huì)出現(xiàn)一些矛盾。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修相結(jié)合 設(shè)備管理工作應(yīng)執(zhí)行以 “維修為主，檢修為輔 ”的原則。（項(xiàng)目、周期、方法等）。，使保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化。簡單型的保養(yǎng)體系如下圖所示。 重點(diǎn)設(shè)備分析見下表。在進(jìn)行過程中，必須將設(shè)備所發(fā)生的各種異?，F(xiàn)象作完整紀(jì)錄，以便提供預(yù)知保養(yǎng)或計(jì)劃保養(yǎng)的依據(jù)，避免造成過度保養(yǎng)的浪費(fèi)。設(shè)備管理的概念 ，使突發(fā)故障次數(shù)減為零。 近年來投資設(shè)備時(shí)，追求經(jīng)濟(jì)性的概念已經(jīng)受到重視，因此在設(shè)備的壽命周期成本方面作更深入的分析，成為企業(yè)必然考慮的因素。 保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制 一、主要目的：；；；；。 同時(shí)，對(duì)于自主保養(yǎng)工作的推進(jìn)，保養(yǎng)部門應(yīng)時(shí)時(shí)反省作業(yè)方式，使其自主保養(yǎng)便于實(shí)施。，并告知油品顏色的變化狀況。 另外對(duì)于操作部門自主保養(yǎng)活動(dòng)的指導(dǎo)協(xié)助，也是保養(yǎng)部門的重點(diǎn)工作之一，這些工作內(nèi)容約略如下： 。這些活動(dòng)都是操作者自己能實(shí)施，且作業(yè)內(nèi)容也是操作者最了解的，因?yàn)橛刹僮鞑块T來實(shí)施最恰當(dāng)，效率也較高。突發(fā)故障修理上的協(xié)助；小整備（應(yīng)急的處置、簡單零件的交換）；部分定期點(diǎn)檢（主要是靠人的感官來判斷）。 ：故障及其他異常狀況資料的紀(jì)錄；基本條件的整備；：若依保養(yǎng)手法分類，可概分出操作部門及保養(yǎng)部門在保養(yǎng)活動(dòng)中究竟應(yīng)擔(dān)任何種工作，兩個(gè)部門的工作劃分，可參考下圖。操作與保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動(dòng)劃分 在實(shí)施自主保養(yǎng)初期，若未明確區(qū)分操作部門及保養(yǎng)部門的工作范圍，常會(huì)發(fā)生作業(yè)困擾；甚至有些人誤認(rèn)為實(shí)施 TPM活動(dòng)后，所有保養(yǎng)部門的工作將轉(zhuǎn)移到作業(yè)者身上。在維護(hù)活動(dòng)方面，可分為正常開展及預(yù)防保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)）二大類；改善活動(dòng)方面，則有改良保養(yǎng)（可靠性及預(yù)防保養(yǎng)性的改善）、保養(yǎng)預(yù)防（免保養(yǎng)的設(shè)計(jì)）。(2) 改善活動(dòng)：延長設(shè)備壽命，縮短保養(yǎng)時(shí)間，甚至最好能達(dá)到免保養(yǎng)的程度。（二）一個(gè)公司的核心競爭能力在于技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的累積，此需靠全員努力來實(shí)現(xiàn)；而若藉由自主保養(yǎng)體制的建立，使技術(shù)扎根，是一種極簡便有效的手法。優(yōu)點(diǎn)：零件壽命完全適用，若無二次故障，則費(fèi)用最低缺點(diǎn)：故障增加，影響生產(chǎn)，成本會(huì)高改良保養(yǎng)經(jīng)過改善的分析研究，設(shè)法延長零件的使用壽命或縮短保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間，以達(dá)到降低費(fèi)用的目的。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用較 TBM少缺點(diǎn)：點(diǎn)檢等工數(shù)較 TBM多狀態(tài)基準(zhǔn)保養(yǎng)CBM(Condition Based Maintenance)方式：根據(jù)對(duì)零件的劣化曲線的分析當(dāng)達(dá)到預(yù)定基準(zhǔn)值即予更換。設(shè)備維護(hù)實(shí)施與目標(biāo)設(shè)備自主保養(yǎng)體制預(yù)防保養(yǎng)定期保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)時(shí)間基準(zhǔn)保養(yǎng)TBM(Time Based Maintenance)方式：根據(jù)零件劣化參數(shù)，訂定保養(yǎng)周期，周期一到，無條件更換。特別側(cè)重于針對(duì)企業(yè)實(shí)際進(jìn)行咨詢式培訓(xùn)，受到學(xué)員和客戶的廣泛好評(píng)。書中出現(xiàn)最多的周朝琦是原鄭州卷煙廠廠長，是侯龍文老師在擔(dān)任河南省現(xiàn)代管理科學(xué)研究所所長期間與鄭州卷煙廠合作開展企業(yè)管理研
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