機械類設備維修保養(yǎng)常識(參考版)
2025-02-20 05:18本頁面
【正文】 一般采用水作為介質(zhì)，故又稱為水壓試驗 ：對于因機構(gòu)原因或容器內(nèi)不允許有微量殘液存在的容器，以氣壓試驗檢測 ：對于各種儲存氣體或液體的壓力容器，應進行焊縫致密性試驗，以保證無泄漏。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等 40 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 探測法 對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測，對于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義，必須認真進行 ：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋時，由于震動使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕 ：先將被檢驗零件表面洗凈，用紫外線燈照射預熱 10分鐘，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡 ：磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線照相檢驗。如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質(zhì)量等等 39 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 測量法 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術(shù)性能（如彈性）下降等。包括機械的工作能力，動力經(jīng)濟性能等，檢驗的方法 有 檢視法 測量法 探測法 38 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 檢視法 目測法 敲擊法 比較法 對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。 。該法有速度快，效率高，除油徹底等優(yōu)點 34 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 檢驗內(nèi)容 零件檢驗 裝配檢驗 整機檢驗 35 機械的 檢驗 —— 零件檢驗 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 零件的幾何精度檢驗 零件表面質(zhì)量的檢驗 零件的力學性能檢驗 零件隱藏缺陷的檢驗 例如： 零件的尺寸、形狀 表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等 零件的強度、硬度、零件的平衡性，彈簧的剛度等 空洞、加渣、微觀裂紋等 36 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 裝配 檢驗 零件與零件的相對位置 配合件的間隙或過盈量 并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度 等 。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對靜密封可采用適當?shù)拿芊饽z密封 8 注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定 9 重視裝配中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查 30 維修保養(yǎng)基礎知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的清洗 油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。配合間隙需考慮熱脹的影響，對于由不同膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成的配合件，當裝配時的環(huán)境溫度于工作時的溫度相差較大時，由此引起的間隙改變應進行補償 分析并檢查
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