飼料設備制造與工藝課件(參考版)
2025-02-18 13:50本頁面
【正文】 。強度、脆性和韌性錘片厚度和錘片數(shù)目撞擊性能、切碎性能和使用壽命2mm、 5mm和 8mm錘篩間隙 物料 轉子直徑篩片 篩孔直徑、有效篩理面積、篩片的厚度和篩片的形狀吸風12~16mm2300 ~ 3200m3/h 粉碎機生產(chǎn)能力的確定 應考慮到 物料特性，篩孔大小變化時對生產(chǎn)能力的影響，以及 中途調(diào)換品種等時間間隔等因素，所以， 選擇設備生產(chǎn)能力比要設計的生產(chǎn)能力至少加大 30%。 本節(jié)小結 .課后思考，各自的適應范圍是什么第四節(jié) 微粉碎機（一）普通粉碎工藝第五節(jié) 粉碎工藝一、 粉碎工藝流程 第五節(jié) 粉碎工藝 粉碎機的臺數(shù)確定 需綜合考慮 粉碎效率和靈活性 兩個因素。 其結構的特點： 葉輪的高轉速以及反復的氣流分級。分級方式篩子篩分在流體中進行分級（一）分級作業(yè)分級機 粉碎機不合格合格 中間成品分類微細分級機 (MS型 )超微分級機 (MSS型 )N型分級機 (MSN型 )離心式分級機（二） MS型分級機MS微細分級機給料器調(diào)節(jié)器中部機件斜管環(huán)行體旋轉主軸上的葉輪工作原理葉輪轉數(shù)風量上升氣流葉輪葉片數(shù)調(diào)節(jié)管的位置調(diào)節(jié)微細分級機的分級3~150μm ， 分級率60%~90%，可與很多機型配套使用，適合纖維狀、薄片狀、塊狀和管狀等不同物料。采用無 級調(diào)速電機喂料 ，可方便地調(diào)節(jié)喂料量。 該機組 結構緊湊 ， 占地面積小 ， 內(nèi)含離心式氣流分級器 可節(jié)約機外分級設備。機械結構結構機架主傳動系統(tǒng)轉子卸料斗卸料螺旋給料器及其傳動裝置轉子主傳動系統(tǒng)（一）機械結構機械結構給料器軸攪棒料斗絞龍座蝸輪蝸桿減速器轉子軸轉子體馬鐙錘旋轉輸送軸（二）工作原理CWFJ系列超微粉碎機 立軸式微粉碎機是一種 立軸、無篩網(wǎng)、機內(nèi)帶分級器 的微粉碎機。（三）微粉碎粒度要求 臥軸、采用馬鐙狀錘片，粉碎室上部為齒板，下部為篩板的微粉碎機。2. 簡述水滴形錘片式粉碎機工作特點，并說明它與其它錘片式粉碎機的不同之處。6．與單軸立式粉碎機的工作原理相同， 篩理面積大 ，重力作用明顯，故粉碎效率高。4．錘片釆用 表面滲碳淬硬 處理， 使用壽命長 。 2． 喂料輪 將物料分散并均勻地送至粉碎室進料口，使 粉碎過程連續(xù)均衡。并且突破了直立式電機功率的限制， 成倍地提高了粉碎機的生產(chǎn)能力。大部分合格物料通過周圍環(huán)篩及底篩篩孔，極小量落入底篩上表面。第二節(jié) 粉碎設備第三節(jié) 飼料廠常用的粉碎機一、臥式錘片式粉碎機9 FQSFSP臥式錘片式粉碎機SFSP錘片粉碎機性能參數(shù)SFSP11230轉子進料機構上機殼底座操作門大直徑低轉速，低噪聲、震動減少；正反轉換；錘片碳化鎢堆焊， 6組 36片，對稱平衡排列進料導向機構篩片直接插入，再由操作門壓緊，裝卸方便；增設的安全裝置底座下安裝有 6個 JG3~6型減振器SFSP112 30的結構及特點二、立軸式錘片粉碎機特點篩理面積大結構緊湊占地面積小配用功率較小生產(chǎn)成本低不依賴機外輔助吸風系統(tǒng)第二章 飼料的粉碎工作過程工作過程喂料粉碎出料運動軌跡垂直相交，大部分物料被粉碎達到合格的細度，排出粉碎室。課后思考。 控制穩(wěn)定性好、品質(zhì)高。 曲線 B： 這條曲線是最佳控制曲線，它綜合了 A、 C兩條曲線的優(yōu)點。但是調(diào)節(jié)至設定電流值的 時間太長，調(diào)節(jié)響應過慢， 所以控制效果也不理想。 曲線 A： 這條曲線雖然調(diào)節(jié)至設定電流值的時間短、調(diào)節(jié)響應快，但由于 超調(diào)大 （最大電流與設定電流差）、 上下波動很大（振蕩）， 所以控制效果很不理想， 主要原因是 P、 I、 D參數(shù)整定值太大。 為了控制器自控的通用性，要求 控制器控制周期的整定范圍在 2～ 7秒。 電磁振動給料機和氣動薄膜調(diào)節(jié)
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