qc七大手法--柏拉圖實例(參考版)
2025-02-16 05:27本頁面
【正文】 製程能力指數(shù) Cpk等級評定測試題：：圖 1 圖 2測試題：車間包裝段量測每箱成品主機(jī)板的重量，從一批中隨機(jī)抽取50箱進(jìn)行稱重，其數(shù)據(jù)如下 (單位： Kg)： 請根據(jù)上述數(shù)據(jù)制作直方圖，並分析。、調(diào)整後重測 NG，則需通知製工單位到現(xiàn)場處理 ,處置方法需先依據(jù)「製程異常處理記表 (OOC Report)」 之內(nèi)容進(jìn)行異常排除 ,而處置是否有效之判定及相關(guān)作業(yè)同 2~5。製程異常之反應(yīng)處理 (2)4. 計數(shù)值管制圖重測 OK為不良狀況排除後，需持續(xù) 30片良品產(chǎn)出。2.「當(dāng)非管制狀態(tài)」發(fā)生時，則停止該管制站作業(yè) (停機(jī) )，生產(chǎn)人員須立即 寫「製程異常處理表 (OOC Report)」，並依據(jù)製程品質(zhì)異常狀況處理流程之內(nèi)容進(jìn)行異常排除。 3點中有 2點靠近管制上 /下限。 7點出現(xiàn)在管制中心線的一側(cè)。5. 調(diào)整後之各管制上下限將以 SPC參數(shù)發(fā)行表公告 。，但管制界限若繼續(xù)使用到一個時期後，製程狀態(tài)可能改變，過去所使用的管制界限為基準(zhǔn)的管制圖就不適合了。（無異常發(fā)生）時，則可延用至下個月；若當(dāng)月製程有異常發(fā)生時，則需重新計算管制界限。＋ 3LCL＝ － 3P管制圖 (不良率 )(3) n不等，且相差大於 20%時：CL＝UCL＝ ＋ 3LCL＝ ＋ 3LCL＝ R管制圖CL= UCL=D4LCL=D3P管制圖 (不良率 )(1) 公組樣本大小 n相等時：CL＝UCL＝ X – R管制圖（平均值與全距） ：(1)（平均值、全距值、個別值、移動全距）大小，描點於管制圖上。此種製程能力分析對於管理者之決策分析有相當(dāng)大之影響，例如自製或外購之決策，工廠及製程之改善以降低變異，及與供應(yīng)商或顧客間之合約。管制圖也可以用來決定過去之製程數(shù)據(jù)是否在管制內(nèi)，及末來之製程是否將在管制內(nèi)。管制圖n≧ 2n=2~5n=3或 5n≧ 10不是 是 不是 是缺點數(shù)不良數(shù)p u C計數(shù)及計量值管制圖之比較 優(yōu) 點 缺 點計量值 ,甚靈 敏 ,很 容易調(diào)查事故發(fā)生之原因 , 因此可以預(yù)測將發(fā)生之不良 狀況 ,可使品質(zhì)穩(wěn)定 ,為最優(yōu)良之 管制工具在製造過程需要經(jīng)常抽樣並予以測定及計算 ,且須點上管制圖 ,較為麻煩而費時間計數(shù)值 ,才抽取樣本 ,將 其區(qū)分為良品與不良品 ,所需數(shù)據(jù) 能以簡單方法獲得之 方便只靠此種管制圖 ,有時無法尋求不良之真正原因 ,而不能及時採取處理措施而延誤時機(jī)應(yīng)用範(fàn)圍管制圖之應(yīng)用有許多方式，在大多數(shù)之應(yīng)用上，管制圖是用來做製程之線上 (online)監(jiān)視。管制圖 管制圖 25個焊接不良 。 。 每單位錫面缺點 。 預(yù)熱溫度錫溫 。 缺點數(shù) 。量 。 分離的 。共同原因與特殊原因之對策 （局部面） 通常會牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊原因 可以由製程人員直接加以改善 大約能夠解決 15%之製程上之問題（系統(tǒng)面） 通常必須改善造成變異的共同問題 經(jīng)常需要管理階層的努力與對策 大約 85%的問題是屬於此類系統(tǒng)管制圖之用途? 管制圖最主要隻用途為察覺製程有無產(chǎn)生變異之非機(jī)遇原因存在 .? 所謂非機(jī)遇原因 ,究是引起產(chǎn)品品質(zhì)大變動之原因 . 例如 :生產(chǎn)條件設(shè)定錯誤或使用不合格之原材加工 ,使產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生大變動之原因 . 所以必須徹底尋求其發(fā)生之原因 ,採取適當(dāng)之對策去消除 ,並使以後不再發(fā)生管制圖的應(yīng)用 決定管制項目決定管制標(biāo)準(zhǔn)決定抽樣方法選用管制圖的格式記入管制界限繪點、實施重新檢討管制圖管制圖判讀處置措施 OKOKNG管制圖之種類項 目 計量值 計數(shù)值特性 可測量的 。3σ % %常態(tài)分配管制界限的構(gòu)成質(zhì)量有兩大特性 : : 正常波動 異常波動 管制圖的功效 :A. 及時掌握異常波動 ,克服影響因素 ,維持制程穩(wěn)定 .B. 了解制程能力 .(Cpk、 Ca、 Cp)C. 應(yīng)客戶的要求 ,提供給客戶作為質(zhì)量控制的依據(jù) .製程中只有共同原因的變異一定發(fā)生，非人為因素，共同原因。2σ % %μ177。1σ % %μ177。Kσ 在內(nèi)之
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