【正文】 17．廠區(qū)施工應(yīng)辦理動土證，隱蔽工程完成后要有。確因施工需要的，需經(jīng)設(shè)備動力管理部門批準(zhǔn)方可進行。 15．嚴(yán)禁將排氣筒（管）和排水管設(shè)置在高建筑物近的屋項和墻腳處，以防屋面、墻壁、地面浸蝕下沉。 13．要嚴(yán)格控制工藝操作和檢修質(zhì)量，杜絕化工介質(zhì)侵蝕、破壞樓板、地面及建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。 11．超長、超重的生產(chǎn)裝置、動力設(shè)備吊裝就位時，不得任意借助或破壞建（構(gòu)）筑物的梁、柱、樓板、墻面等承重構(gòu)件。積極采用新型保溫（冷）材料。 9．要加強保溫（冷）管理工作。 7．要搞好建（構(gòu)）筑物的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生工作，以保證其干燥、清潔，要堅決避免振動過大的設(shè)備安裝在高層樓面上，影響建（構(gòu)）筑物的安全。對使用年久及其他原因產(chǎn)生的險房、危房和不安全部位要及時拆除或采取有效措施加以消除，以保證使用安全。 4．對建（構(gòu)）筑物的主要受力構(gòu)件堅持定期觀測，并對主要承重廠房的基礎(chǔ)、支柱建 23 立沉陷觀測記錄，隨時掌握重要廠房沉降規(guī)律，以保證其使用安全。 （ 3）全廠上、下水布置圖。 3． 公司 要結(jié)合房屋普查建立必要的基礎(chǔ)資料 （ 1）建立全廠建筑物、構(gòu)筑物臺帳、檔案和履歷卡（包括結(jié)構(gòu)類型 、建造年份、技術(shù)參數(shù)、防火等級、生產(chǎn)性質(zhì)、防腐要求及投資總額等）。 2． 公司 應(yīng)建立（構(gòu)）筑物的使用、維護、保養(yǎng)制度和零星基建項目的申請審批制度以及廠區(qū)動土、破土、用地管理制度。 構(gòu)筑物是指與生產(chǎn)設(shè)備配套用的各種土建設(shè)施，包括排氣、排毒煙囪、 排水溝、設(shè)備的混凝土框架（如棧橋、塔架、管架等）、圍墻、廠區(qū)道路、界石、水準(zhǔn)點、座標(biāo)點及地下混凝土管網(wǎng)等。 1．建筑物和構(gòu)筑物是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，為各類土木建筑設(shè)施的總稱。 8．各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下： （ 1）產(chǎn)量 鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）； （ 2）品種（項目）項目完成率＝（實際完成項／計劃項） 100 ％； （ 3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率； （ 4）臺時利用率＝（實際利用臺時／應(yīng)有臺時） 100 ％； （ 5）定額工時完成率＝實際總完 成工時／項目總定額工時） 100 ％； （ 6）修舊利廢 指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。車間設(shè)備員安排計劃后， 22 應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。加工車間在 15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前 5 天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。 1．機械加工車間（機修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。 附：儲備定額計算公式 Ｎ＝Ａ 〃 Ｋ 〃 ａ 〃 Ｔ／Ｐ 式中Ｎ —— 儲備定額（件）； Ａ —— 同類設(shè)備臺數(shù)（臺）； Ｋ —— 每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件）； ａ —— 不平均系數(shù)，由Ａ、Ｋ的乘積而定： ━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━ ┃ 1 ┃ 2 5┃ 5 10┃ 10 20┃ 20 30 ━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━ a ┃ 1 ┃ ┃ ┃ ┃ ━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━ Ｔ —— 備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為 6 個月，外購為 12 個月； Ｐ —— 備件使用期限（月）。 11．要結(jié)合本企業(yè)實際情況在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理， 采用 ＡＢＣ分類法、量本利分析以及備件的 計算機 管理等。如一次報廢價值在 10 萬元以上的配件要報 總經(jīng)理 審批。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報主管部門批準(zhǔn)。重要備件要加強重點管理，所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況，由設(shè)備動力管理部門匯總上報。 8．倉庫管理 備件倉庫由廠一級統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫房。 7．國外訂貨 申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠設(shè)備動力 處 會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng) 生產(chǎn) 總監(jiān) 審批后上報。 6．修舊利廢 在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負(fù)責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。 5．備件圖紙管理 圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。 4．生產(chǎn)車間管理 生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。備品配件必須專用，不得組機。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按?經(jīng)濟合同法?執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。 3．計劃管理及加工訂貨 生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每 2 至 3 年修改補充一次。 1．基礎(chǔ)管理 包括： 備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改 審批制度以及備件管理工作程序等。 12．新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng) 生產(chǎn)總監(jiān) 批準(zhǔn)后方可使用。 10．使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)?起重機設(shè)計規(guī)范?拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠 設(shè)備動力處 批準(zhǔn)，報當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。 9．新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全。 8．操作人員對所使用的起重機械必須做到 “ 四懂三會 ” （懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。 20 6．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 5．各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按 國標(biāo) ?起重機械安全規(guī)程?的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。 4．必須對起重機械逐臺進行登記和建立設(shè)備檔案。 2．根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機械的管理工作。 1．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。 （ 3）企業(yè)應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作， 以保證安全可靠運行。 5．儀器、儀表安全運行 （ 1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。認(rèn)為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級 有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。 （ 3）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表計應(yīng)有規(guī)程要求的工作間，指定專人保管使用，精心維護，定期檢定，確保精度，辦理建標(biāo)取證手續(xù)，經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T批準(zhǔn)后，才能進行量值傳遞。 4．儀器、儀表日常管理工作 （ 1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢 修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，靈敏好用，控制平衡，不斷提高儀器、儀表的完好率、開表率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。 2． 公司 必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程，維護檢修規(guī)程，調(diào)整試驗規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)程等。 十二、 儀器、儀表管理制度 19 為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。 8．由于更新、挖潛、改造后拆除的閑置固定資產(chǎn)，由使用部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，及時轉(zhuǎn)帳、退庫，妥善保管。 7．固定資產(chǎn)的大修理在保證檢修質(zhì)量前提下，應(yīng)勵行節(jié)約。 5．固定資產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)移，由調(diào)入部門填寫固定資產(chǎn)內(nèi)部轉(zhuǎn)移單，調(diào)出部門主管同意，設(shè)備動力管理部門批準(zhǔn)，調(diào)出部門銷帳，調(diào)入部門登帳，并報財務(wù)部門轉(zhuǎn)帳。定期對固定資產(chǎn)的技術(shù)能力、使用年限、折舊率、大修理次數(shù)以及余額進行查定，財務(wù)部門負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的核算。 “ 固定資產(chǎn)帳冊 ” 、 “ 固定資產(chǎn)卡片 ” 由財務(wù)部門、設(shè)備動力管理部 門、使用部門各存1 份。 （ 4）管道、線路應(yīng)列為固定資產(chǎn)。 （ 2）單臺電動機容量 7． 5 千瓦及以上者，應(yīng)列為固定資產(chǎn)。 十一、 固定資產(chǎn)管理制度 1．凡使用年限在 1 年以上、單位價值在 500 元，或者單位價值在 800 以上的資產(chǎn)為固定資產(chǎn)，不同企業(yè)的固定資產(chǎn)單位價值標(biāo)準(zhǔn)，按照 財政部門的規(guī)定劃分。 對于重大未遂事故也應(yīng)象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓(xùn)。每季 10 日前隨設(shè)備動力專業(yè)季報一并上報。隱瞞事故 或逾期不報者，應(yīng)嚴(yán)肅處理。事故所在單位（車間）在 7 天內(nèi)寫出事故報告，報 公司 有關(guān)部門。 （四）事故報告 1．特大設(shè)備事故， 公司 應(yīng)在事故后立即向上級主管部門報告，并同時向化學(xué)工業(yè)部報告。事故單位應(yīng) 18 及時提出書面報告，經(jīng)調(diào)查組同意報 公司 研究后，向 員工 公布。 2．設(shè)備事故原因可分為： ① 設(shè)計不合理； ② 裝調(diào)試有缺陷； ③ 制造質(zhì)量差； ④ 違章指揮，違章操作； ⑤ 維護保養(yǎng)不周； ⑥ 檢修技術(shù)方案失誤； ⑦ 野蠻檢修作業(yè)； ⑧ 檢修 質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差； ⑨超期檢修、檢驗； ⑩ 安全附件、儀器儀表失靈； ⑾ 其它。 ③ 發(fā)生特大設(shè)備事故，事故單位應(yīng)及時采取緊急措施，防止事故擴大。設(shè)備動力部門派人參加。 （三）設(shè)備事故的調(diào)查處理 1．設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行 “ 三不放過 ” 的原則，即事故原因 分析不清不放過；事故責(zé)任者和 員工 沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。 3．損失成品（半成品）的費用＝損失數(shù)量 計劃單位成本。 （二）設(shè)備事故損失計算 1．修復(fù)費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件及附加費等。 3．一般設(shè)備事故 設(shè)備損壞，影 響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失 10％以上或修復(fù)費用達 1萬元的為一般設(shè)備事故。 （一）設(shè)備事故范圍與分類 設(shè)備 若 因正常損壞造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故： 1．特大設(shè)備事故 設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn) 72 小時以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費用達 50 萬元的均為特大設(shè)備事故。 （ 8）避雷裝置完整、安全、可靠。 （ 6）門窗玻璃完整牢固。 （ 4）地面部分 地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內(nèi)。負(fù)載、裂紋、傾斜要在允許范圍內(nèi)。 （ 2）基礎(chǔ)部分 ① 無腐蝕、裂紋發(fā)生，傾斜、下沉要保持在允許范圍之內(nèi)； ② 螺栓、支架、鉚部件沒有松動現(xiàn)象。 ① 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全； ② 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄； ③ 設(shè)備易損配件有圖紙； ④ 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 ① 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行 “ 五定 ” 、 “ 三級過濾 ” ； ② 無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象； ③ 各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求； ④ 生產(chǎn)能力達到銘牌 能 力或查定能力。 ① 主輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求； ② 儀表、計器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確； ③ 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求； ④ 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明， 符 合要求； ⑤ 防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。 4．設(shè)備檢查評級時查出的設(shè)備缺 陷，車間應(yīng)及時組織消除；不能立即消除的列入設(shè)備檢修計劃；缺陷嚴(yán)重而影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理，關(guān)及時匯報，由有關(guān)部門組織處理。每季廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門組織專業(yè)管理人員、車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員對全廠主要設(shè)備進行檢查評級，并對完好機泵房、完好配變電室、完好控制室（儀表室）、完好建筑物和構(gòu)筑物及無泄漏區(qū)（車間）進行檢查、確認(rèn)。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)建立臺帳，進行整改。 2．設(shè)備檢查評級工作，必須定期進行。 1．凡屬在用的（包括備用的）生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)的機械、動力設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器、儀表、廠房、建筑物、構(gòu)筑物等均應(yīng)參加檢查評級。 九、 設(shè)備檢查評級管理制度 定期對設(shè)備進行檢查評級，是正確了解和掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要措施之一。 8． 公司 應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查 16 和竣工驗收工作。竣工后應(yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。當(dāng)工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門