【正文】 ） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 31 附 件 4： 變壓器出廠試驗見證質(zhì)量問題快報（模板） 報告編寫人： 編寫日期： 工程名稱 見證單位 制造廠家 見證人員 變 壓器 技術(shù)參數(shù) 設備型號 : 產(chǎn)品編號： 額定電壓 : 額定 電流： 聯(lián)結(jié)組標號： 空載損耗： 負載損耗： 短路阻抗： 工廠見證 質(zhì)量問題 序號 編號或 部位 發(fā)現(xiàn)日期 質(zhì)量 問題 描述 原因分析 整改措施（若是見證人員的建議，需注明） 目前狀態(tài)（暫停、整改中、待重新試驗、已完成等） 1 備注 附圖 圖 1 圖 2 圖 3 圖 4 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 32 附 件 5： 變壓器出廠試驗見證報告（模板） 報告編寫人： 編寫日期： 工程名稱 采 購合同編號 設備型號 產(chǎn)品編號 制造廠家 見證單位 見證人員 見證日期 變壓器主要 技術(shù)參數(shù)（技術(shù)協(xié)議） 額定容量 額定頻率 額定電壓 額定電流 聯(lián)結(jié)組標號 空載損耗 負載損耗 空載電流 短路阻抗 局放 絕緣水平 序號 試驗項目 現(xiàn)場 見證 （ W）/文件見證（ R） 是否合 格 備注 1 絕緣電阻測量 W/R √ 2 繞組連同套管的介質(zhì)損耗因素及電容量測量 W/R √ 3 電容 型套管的介質(zhì)損耗及電容量測量 W/R √ 4 電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢驗 W/R √ 5 繞組直流電阻測量 W/R √ 6 繞組變形試驗 W/R √ 7 絕緣油試驗 W/R 8 空載電流和空載損耗測量 W/R √ 空載損耗實測值： 9 短路阻抗和負載損耗測量 W/R √ 負載損耗實測值： 短路阻抗實測值： 10 操作沖擊試驗 W/R 11 雷電全波沖擊試驗 W/R √ 12 雷電截波沖擊試驗 W/R 13 外施耐壓試驗 W/R √ 14 短時感應耐壓及局放測量 W/R √ 15 長時感應耐壓及局放測量 W/R 見證設備 質(zhì)量問題 或試驗規(guī)范性問題 （ 若 之前已 提交質(zhì)量 快報，附 上 快報即可） 序號 部位 發(fā)現(xiàn)日期 質(zhì)量問題描述 原因分析 整改措施（若是建議，需注明） 目前狀態(tài)（暫停、整改中、待重新試驗、已完成等） 1 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 33 2 3 見證結(jié)論 試驗過程嚴格按照有關(guān)國家標準及技術(shù)協(xié)議的要求進行，試驗結(jié)果真實、準確，符合相關(guān)標準及協(xié)議要求。 合格 □ 不合格 □ 二 試驗結(jié)果確認 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容 絕緣試驗前 絕 緣 試驗后 確認試驗結(jié)果滿足標準的要求 對于 1 220kV 變壓器，油 擊穿電壓不低于 40kV； 對于500kV 變壓器，應 不低于 60kV 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 介質(zhì)損耗因數(shù)（ 90℃） 規(guī)定值： 220kV 及以下產(chǎn)品，應 不大于 ； 500kV 級產(chǎn)品，應不 大于 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 微水含量 ： 110kV 電壓等級 不 大 于 20mg/L； 220kV 電壓等級應不大于 15mg/L； 500kV 電壓等級應不大于 10mg/L 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 溶解氣體 氣 相 色譜分析含量值： H2應小于 30μ L/ L；總烴應小于 20μ L/ L；乙炔含量應為 0 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 絕緣試驗前后油色譜分析 各組成分不能明顯升高 合格 □ 不合格 □ 三 試驗結(jié)果 異常 時的處理措施 （見 證內(nèi)容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 關(guān)鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 確認試驗結(jié)果滿足標準的要求 如果符合以下情況，則試驗合格：試驗電壓不出現(xiàn)突然下降；在U2=，所有測量端子的“視在電荷量”的連續(xù)水平不超過 100pC；在 U2 下，局部放電特性無持續(xù)上升趨勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計；在 的局放量不超過 100pC；試驗過程中無異常聲音。 合格 □ 不合格 □ 確認應按 照電壓有效值進行加壓，可測量電壓峰值，試驗電壓值是測量電壓峰值的 2 合格 □ 不合格 □ 確認施加電壓值達到計算值。 合格 □ 不合格 □ 9 確認施加電壓值達到標準要求 根據(jù)試驗電壓和變壓器變比，計算低壓輸入電壓值。 合格 □ 不合格 □ 8 確認試驗順序及各階段試驗持續(xù)試驗滿足標準要求 Um 為系統(tǒng)最高電壓； B、 D 階段 U2=,D 階段試驗持續(xù)時間應不少于 30min； C 階段： U1=,試驗時間滿足第 7項的要求。 合格 □ 不合格 □ 6 確認試驗電壓波形滿足標準要求 試驗電壓波形應盡可能接近正弦波，從廠家的測量系統(tǒng)中讀取電壓峰值和有效值，計算 峰值和方均根（有效）值之比應在 2 177。 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見 證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置準確 根據(jù)分壓器的最新校驗報告中的校驗比值，對試驗控制臺中的測量系統(tǒng)進行設置，已保證施加電壓達到要求。 合格 □ 不合格 □ 三 試驗 過程 1）選擇合適的分接位置； 2）參數(shù)設置； 3）進行方波校正； 4）按照標準規(guī)定的試驗順序施加電壓，并觀察每個階段的局放值； 5）降壓，關(guān)閉電源。 合格 □ 不合格 □ 2 確認儀器的關(guān)鍵性能指標滿足試驗要求 檢查測量系統(tǒng)（或電壓表）的 準確度 應不小于 級 合格 □ 不合格 □ 檢查交流分壓器的 準確度 應不低于 3%。 一 儀器的檢查 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi) 容、方法 見證結(jié)果 1 確認儀器的功能完好 檢查各儀器儀表外觀應良好，無破損 合格 □ 不合格 □ 檢查 測量系統(tǒng)（或電壓表）應檢驗合格 ， 且 沒有超出有效日期。） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 28 長時感應耐壓試驗（ ACLD） 說明： 對于雙卷變壓器，進行高壓 繞組的局放測量；對于三卷變壓器，進行高壓和 中壓 繞組的局放測量。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 五 試驗結(jié)果 異常 時的處理措施 （見 證內(nèi) 容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 10 試驗過程中局放儀的使用正確 在測量過程中的增益設置應與方波校正時的增益一致 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 對于選擇的實時顯示局放量的波形范圍應包括整個波形圖中的最大局放值 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T ） 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 相對地 相間 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與儀器顯示值一致。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 確認應按照電壓有效值進行加壓，可測量電壓峰值， 試驗電壓值 應在 測量電壓峰值的 2 177。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 9 確認施加電壓值達到標準要求 根據(jù)試驗電壓和變壓器變比，計算低壓輸入電壓值。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 8 確認試驗順序及各階段試驗持續(xù)試驗滿足標準要求 Um 為系統(tǒng)最高電壓； B、 D 階段 U2=（相對地） ， U2=（相間） ； C 階段：試驗電壓應符合 GB/T 的規(guī)定，試驗時間滿足第 7 項的要求。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 6 確認試驗電壓波形滿足標準要求 試驗電壓波 形應盡可能接近正弦波，從廠家的測量系統(tǒng)中讀取電壓峰值和有效值，計算 峰值和方均根（有效）值之比應在 2 177。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 局放儀的頻帶設置： 上限頻率 30kHz≤ f1≤ 100 kHz；下限頻率 f2≤ 500kHz；帶寬 100kHz≤ △ f≤ 400 kHz。 相間 試驗步驟： 與 相對地試驗步驟相同，第 4步中的施加電壓順序、持續(xù)時間相同，施加電壓值不同。 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 三 試驗 過程 相對地 試驗步驟： 1）選擇合適的分接位置； 2）參數(shù)設置； 3）進行方波校正； 4）按照標準規(guī)定的試驗順序施加電壓，并觀察每個階段的局放值； 5）降壓，關(guān)閉電源。 合格 □ 不合格 □ 2 確認儀器的關(guān)鍵性能指標滿足試驗要求 檢查測量系統(tǒng)（或電壓表）的 準確度 應不小于 級 合格 □ 不合格 □ 檢查交流分壓器的 準確度 應不低于 3%。 一 儀器的檢查 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 確認儀器的功能完好 檢查儀器儀表外觀應良好，無破損 合格 □ 不合格 □ 檢查 測量系統(tǒng)（或電壓表）應檢驗合格 ， 且 沒有超 出有效日期。） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 26 短時感應耐壓試驗（ ACSD） 說明： 對于雙卷變壓器，進行高壓 繞組的局放測量；對于三卷變壓器，進行高壓和 中壓 繞組的局放測量。 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T ） 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 25 確認試驗結(jié)果滿足標準的要求 試驗過程中不能有任何異?，F(xiàn)象（無放電閃絡，電壓、電流表無擺動現(xiàn)象，無異常聲響）；如有輕微放電聲，在重復試驗中消失，也可視為試驗合格 合格 □ 不合格 □ 五 試驗結(jié)果 異常 時的處理措施 （見 證內(nèi)容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 合格 □ 不合格 □ 3 確認施加電壓值達到標準要求 確認應按照電壓有效值進行加壓，可測量電壓峰值，試驗電壓值 應在 測量電壓峰值的 2 177。 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置準確 由于工頻分壓器的分壓比每次校驗值可能不同，因此應確認設備控制臺的分壓比按最新的 校驗報告 中的校驗值進行設置。 3）升壓至低壓繞組外施耐壓水平后，計時 1min； 4）時間達到后，降壓，關(guān)閉電源。 合格 □ 不合格 □ 二 試驗前的準備工作 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認 試驗程序文件 滿足要求 廠家應提供試驗 程序文件 ，見證人員參考 《 工 廠試驗手冊》對 試驗程序文件 進行審核，應 無 明顯差異；在有差異的情況下應確認差異可滿足試驗要求。 合格 □ 不合格 □ 對于交流分壓器 ，應要求廠家提供校驗報告，檢查 其應檢驗合格，且沒有超出有 效日期。 對 500kV 單相變壓器采取逐相進行外施耐壓。 關(guān)鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后 試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 23 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T ） 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與儀器顯示值一致。試驗電壓幅值允許偏差 177。 操作沖擊波形應滿足：為負極性，視在波前時間至少 100μs；超過 90%規(guī)定峰值的時間至少為 200μ s，從視在原點到第一個過零點的全部時間至少為 500μ s，最好為 1000μ s。 合格 □ 不合格 □ 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)應能顯示沖擊電壓和 沖擊響應 電流波形 合格 □ 不合格 □ 確認每相操作沖擊試驗都在最大分接位置進行 試驗前應確認操作分接開關(guān)至最大位置。 關(guān)鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 保證儀器參數(shù)設置