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正文內(nèi)容

建筑土木]建筑給水排水采暖工程及采暖節(jié)能工程專項方案中天(參考版)

2024-11-20 11:31本頁面
  

【正文】 4)支架制作完成后進行防腐處理。家具盆使用扁鋼支架時不小于 40mm3mm ,螺栓不小于 M8。 支架 制作 安裝 (1)支架制作 1)支架采用型鋼,螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。 衛(wèi)生器具 及配件 安裝施工工藝流程 及操作要點 放 線定位 → 支架 制作 安裝 → 衛(wèi)生 器具安裝 → 衛(wèi)生器具 配件安裝 → 衛(wèi)生潔具配件調(diào)整 → 試驗 放線定位 (1)衛(wèi)生器具的安裝高度 應(yīng)按設(shè)計要求施工,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合 下表要求 。 衛(wèi)生器具施工的主要機具 (1)機具:沖擊鉆、手電鉆、套絲機、磨光機、砂輪鋸、電氣焊、射釘槍等。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)美觀,表面光滑、色調(diào)一致,無劃痕、損傷。 衛(wèi)生器具 及配件 安裝施 工 衛(wèi)生器具工程情況。 子分部工程質(zhì)量驗收記錄。 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 隱蔽管道的隱蔽記錄。 室內(nèi)雨水 管道施工質(zhì)量記錄 管材、管件出廠合格證,檢驗報告和進場檢驗記錄。灌水試驗持續(xù) 1h不滲不漏為合格。 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 31 灌水試驗:雨水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。 卡架安裝 (1)雨水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定間距橫管不大于2m;樓層高度小于或等于 4m 時,立管可安裝 1個固定管卡,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。雨水斗和懸吊管采用連接管連接,下端用斜三通與懸吊管連接。 (3)塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件;當采用水泥捻口連接時,應(yīng)先將塑料管插入承口 部分的外側(cè),用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃沙;插入后應(yīng)用油麻絲添嵌均等,用水泥捻口。高層建筑考慮管道脹縮補償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出脹縮補償余量。 雨水立支管安裝:不同材質(zhì)的連接方式同干管 安裝。捻好灰口的管段對灰 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 30 口進行養(yǎng)護,一般用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護,保持濕潤。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。 干管安裝 (1)鑄鐵管在干管安裝前清掃管膛,將承插口內(nèi)外側(cè)端頭的防腐材料或雜物清理干凈,承口朝來水方向順序排列,連接的對口間隙應(yīng)不小于 3mm。 (2)管道防腐:施工環(huán)境溫度在 5℃ 以上,且通風良好,無煤煙、灰塵及水汽等。 預(yù)制加工 (1)鑄鐵管道預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求和技術(shù)交底結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸和加工草圖下料,把管件較多部位先進行預(yù)制加工,組裝、編號,碼放在平坦的場地,管段下面用方木墊實。找出管道穿樓板墻體的中心位置,用鏨子開擴或修整孔洞,遇到鋼筋應(yīng)與土建協(xié)商解決。 室內(nèi) 雨水管道施工工藝 流程及操作要點(以 鑄鐵雨水管道安裝 為例) 安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立支管安裝 → 配件安裝 → 卡架安裝 → 灌水試驗 安裝準備 (1)熟悉圖紙,掌握雨水系統(tǒng)組成、走向、材料及連接方法。 質(zhì)量驗收標準:按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422020 中室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工檢查記錄。 隱蔽管道的隱蔽記錄。 室內(nèi) 排水管道施工質(zhì)量記錄 管材、管件出廠合格證,檢驗報告和進場檢驗記錄。 在回填房心土時,對已鋪好的管道上部用細土覆蓋,逐層夯實,不得在管道上用蛙式夯土機夯土。不允許明火拱 烤塑料管,以防管道變形。將所有管口臨時封閉嚴密,防止異物進入。 在塑料管承插口的粘接過程中不得用手錘敲打。 室內(nèi)排水管道成品保護措施 管材和管件在運輸、裝卸、儲存和搬動過程中,應(yīng)排列整齊,要輕拿、輕放,不得亂堆放、不得曝曬。 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 28 粘接口必須按施工工藝要求施工,先擦凈粘接部位,兩面涂膠應(yīng)均勻,不得漏刷,防止接口漏水。阻火圈應(yīng)采用膠粘固定,嚴禁漏裝或切斷后安裝。 管道安裝前根據(jù)地面作法,找準標高,以防衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。 室內(nèi)排水管道質(zhì)量控制措施 管道安裝時應(yīng)掌握好管子插入承口的深度,下料尺寸合適,以防接口破裂,導致漏水。試驗標準,以一層結(jié)構(gòu)高度采用密閉管口,滿水至地面高度,滿水 15min 水面下降后,再灌滿觀察 5min,液面不下降,檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。暗裝的干管、立管、支管必須進行閉水試驗。 (3)干管通球試驗要求:從干管起始端投入塑料小球,并向干管內(nèi)通水,在戶外的第一個檢查井處觀察,發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。 通球試驗 (1)衛(wèi)生潔具安裝后,排水系統(tǒng)管道的立管、主干管應(yīng)進行通球試驗。 (5)固定支座的支架應(yīng)用型鋼制作并錨固在墻或柱上;懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支座的吊架應(yīng)用型鋼制作并錨固在 承重結(jié)構(gòu)上。 (3)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時,每個伸縮節(jié)應(yīng)按要求設(shè)置固定支座。 支架安裝 (1)立管穿越樓板處可按固定支座設(shè)計;管道井內(nèi)的立管固定支座,應(yīng)支承在每層樓板處或井內(nèi)設(shè)置的剛性平臺和綜合支架上。 ② 管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時,墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火圈或長度不小于 300mm 的防火套管,且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。 ⑤ 立管在穿越樓層處固定時,在伸縮節(jié)處不得固定;在伸縮節(jié)固定時,立管穿越樓層處不得固定。伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件(如三通、四通)附近。 ③ 排水支管在樓板下方接入時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下;排水支管在樓板上方接入時,伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上;立管上無排水支管時,伸縮節(jié)可設(shè)置于 任何部位;污水橫支管超過 2m 時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),但伸縮節(jié)最大間距不得超過 4m,橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游端。 (2)伸縮節(jié)位置 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 26 ① 管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季, 5~ 10mm;冬季, 15~ 20mm。 橫管的直線管段上設(shè)置檢查口 (清掃口 )之間的最大距離( m) 管徑 DN( mm) 污水性質(zhì)( m) 清除裝置 廢水 生活污水 50~ 75 15 12 檢查口 50~ 75 10 8 清掃口 100~ 150 15 10 清掃口 100~ 150 20 15 檢查口 200 25 20 檢查口 ⑤ 設(shè)置在吊頂內(nèi)的橫管,在其檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。 ③ 污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 ② 在轉(zhuǎn)角小于 135176。 配件安裝 (1)干管清掃口和檢查口設(shè)置 ① 在連接 2個及 2個以上大便器或 3個及 3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃裝置。 (5)根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。 (3)將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 25 支管安裝 (1)按設(shè)計坐標標高要求校核預(yù)留孔洞,孔洞的修整尺寸應(yīng)大于管徑的 40~50mm。 (7)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPVC 排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。 (6)排水塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件。 (4)排水立管管中凈墻面距離為 100~ 120mm,立管距灶邊凈距不得小于400mm,與供暖管道的凈距不得小于 200mm,且不得因熱幅射使管外壁溫度高于40℃ 。 (3)安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標記為止。 (2)首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出橡膠圈,清理雜物。 立管安裝 (1)首先按設(shè)計坐標標高要求校核預(yù)留孔洞,洞口尺寸可比管材外徑大 50~100mm,不可損傷受力鋼筋。 彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。 (8)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)應(yīng)采用 45176。 彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90176。 斜四通)。 四通)和 90176。 生活污水塑料管的坡度 管徑( mm) 標準坡度( ‰ ) 最小坡度( ‰ ) 50 25 12 75 15 8 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 24 110 12 6 125 10 5 160 7 4 (7)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45176。 (5)施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。 (3)埋入地下時,按設(shè)計坐標、標高、坡向 、坡度開挖槽溝并夯實。粘牢后立即將擠出的粘接劑擦試干凈。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口轉(zhuǎn)動 90176。 生活污水塑料管承口深度 公稱外徑( mm) 承口深度( mm) 插入深度( mm) 50 25 19 75 40 30 110 50 38 160 60 45 試插合格后,用干布將承插口需粘接部位的水分、灰塵全部擦試干凈。 干管安裝 (1)非金屬排水管一般采用承插粘接連接方式。角,完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 15186。 預(yù)制加工 給水排水采暖及采暖節(jié)能工程 專項 方案 23 (1)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,測量尺 寸,繪制加工草圖。 室內(nèi) 排水管道施工工藝 流程及操作要點(以 塑料排水管安裝 為例) 安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 配件安裝 → 支架安裝 → 通球試驗 → 灌水試驗 → 管道保溫 安裝準備 (1)認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,做好預(yù)留預(yù)埋工作。 室內(nèi)排水管道施工主要機具為: (1)機具:電焊機、手(電)動葫蘆、鉆床、塑料焊槍、套絲機、射釘槍、手電鉆、沖擊鉆、砂輪機、臺鉆、電錘等。 室內(nèi) 排水管道施工 室內(nèi) 排水管道 工程情況。 檢驗批 、分項工程質(zhì)量驗收記錄。 隱蔽工程記錄。 強度嚴密性試驗記錄及水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。 室內(nèi) 給水設(shè)備施工質(zhì)量記錄 設(shè)備開箱、材料、配件的進場檢驗記錄,及出廠合格證。 對設(shè)備的敞露口,在中斷安裝期間要加保護。 安裝好的管道及設(shè)備,在 抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護處理,以免被污染。 水表應(yīng)有保護措施。其支托架不得作為其他用途受力點。其周圍不應(yīng)堆放雜物。 預(yù)制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊用木方裝好,不許大管壓小管碼放,并防止腳踏、物砸。 為防止水泵不能吸水或不能達到應(yīng)有揚程, 應(yīng)注意下列事項: (1)若條件許可,盡量采用自灌式給水; (2)吸水管應(yīng)精心安裝,管材須嚴格檢查,不能用有裂紋和砂眼的次品作吸水管; (3)吸水管若為絲接,絲口應(yīng)有錐度,填充飽滿,連接緊密; (4)若為法蘭連接,緊固螺栓應(yīng)對稱交替進行,以保證接頭嚴密; (5)壓緊盤根; (6)水泵吸水高度按設(shè)計要求控制好,防止安裝過高,產(chǎn)生 “ 汽蝕 ” ,使水泵不能正常工作 。 室內(nèi) 給水設(shè)備施工 質(zhì)量控制措施 應(yīng)擰緊地腳螺栓并 按設(shè)計要求 加設(shè)彈簧墊以防止水泵起動時泵體晃動。 (6)水箱滿水試驗:水箱滿水至水箱溢流口靜置 24h 觀察,水箱不滲不漏,液面無下降為合格。負荷試運轉(zhuǎn)的合格標準是: 設(shè)備 運轉(zhuǎn)正常,系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定;泵運轉(zhuǎn)無雜音;泵體無泄漏;各緊固部位無松動;滾動軸承溫度不高于 75℃ ,滑動軸承溫度不高于 70℃ ;軸封填料溫度正常,軟填料有少量泄漏 (每分鐘不超過 10~ 20 滴 ),機械密封的泄漏量不宜超過 10m3/h(約為每分鐘 3 滴 );泵的原動機的功率或電動機的電流不超過額定值;安全保護裝置靈敏可靠;設(shè)備運轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范標準 。 (3)無負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列標準: 運轉(zhuǎn)中無不正常的聲響;各緊固部分無松動現(xiàn)象;軸承無明顯的溫升。 設(shè)備試驗及試運轉(zhuǎn) (1)試運轉(zhuǎn)前的檢查: 驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致;各緊固件連接部位的緊固情況,不得松動;潤滑狀況良好,潤滑油或油脂已按規(guī)定加入;附屬設(shè)備及 管路 已經(jīng) 沖洗干凈,管路應(yīng)保持暢通;安全保護裝置齊備、可靠;盤車靈活,聲音正常;吸入管道應(yīng)清洗干凈,無雜物。 (2)穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上,安裝應(yīng)牢固。水箱和管道有凍結(jié)和結(jié)露可能時,必須設(shè)有保溫層。 水箱的防腐及保溫應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。 (3)水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連接,溢流管出水口出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩,且溢流管上不得安裝閥門。 水箱安裝 (1)將水箱穩(wěn)在放好基準線的基礎(chǔ)上,找平找正,水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距參見 下表 ,并應(yīng)符合設(shè)計要求。 (7)管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行電氣焊,如需要再焊接應(yīng)采取保護措施。 (5)設(shè)備減振應(yīng)滿足設(shè)計要求,立式泵不宜采用彈簧減振器。 (3)水泵出口應(yīng)安裝閥門、止回閥、壓力表,其安
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