【正文】 木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊。 木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。 龍骨配制與安裝： 木護(hù)墻龍骨： 局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。 核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其 他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。 施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。 木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。 作業(yè)條件： 安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 主要機(jī)具： 電動(dòng)機(jī)具：小臺(tái)鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、射槍。 膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。用原木材作面板時(shí)，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級(jí)民用建筑及有特殊要求建筑的木護(hù)墻及 木筒子板工程的安裝。 窗簾軌道及配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一道。 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對(duì)本準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真；預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 947。 基本項(xiàng)目： 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。做到平、正同房間標(biāo)高一致。軌道應(yīng)保持在一條直線上。 窗簾盒（桿）安裝： 安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾 盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。 作業(yè)條件： 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲 刀。通常用φ 8～φ 16的圓鋼或用 8～ 14號(hào)鉛絲加端頭元寶螺栓。 五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。 質(zhì)量記錄： 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 油漆等材料出廠合格證。 五金污染：除了操作要細(xì)和及時(shí)將五金等污染處清擦干凈外，應(yīng) 盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。 流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞等。 缺膩?zhàn)?、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁(yè)槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合，故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇廠，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁(yè)卸廠來(lái)重刷），其次是紗扇紗門由于加工來(lái)料不配套，不能同步完工，甩項(xiàng)后裝及把關(guān)不嚴(yán)等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。 油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。 每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗扇玻璃損壞。 3. 涂刷無(wú)光漆不檢查光亮。刷紋通順 6 五金、玻璃等 潔 凈 潔 凈 注： 1. 大面是指門窗關(guān)閉后的里外面 。小面允許偏差 2mm 大面無(wú)。 木料表面施涂溶劑型混色涂料的基本項(xiàng)目 表 935 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 普通油漆 中級(jí)油漆 1 透底、流墜、皺皮 大 面 無(wú) 大面無(wú)。 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜。使用新砂紙時(shí)，須將兩張砂紙對(duì)磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時(shí)把油膜劃破。方法同前，不要把底油磨穿，要保護(hù)好棱角。注意不得損傷油灰表面和八字角。 刷第二遍油漆： 刷 鉛油：同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。 抹膩?zhàn)樱捍U油平透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮危笈c做法同前。厚薄要均勻。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，膩?zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。 抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾邸檬焱┯汀盟?=20∶ 7∶ 50。 刷門時(shí)先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。 刷窗扇時(shí)，如兩扇窗應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗應(yīng)最后刷中間一扇。 基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂 囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順?biāo)y打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子打牢固；點(diǎn)漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)刷。 操作工 藝： 工藝流程： 基層處理 → 刷底子油 (操清油→抹膩?zhàn)印ド凹?) → 刷第一遍油漆 (刷鉛油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃 ) → 刷第二遍油漆 (刷鉛油→擦玻璃、磨砂紙 ) → 刷最后一遍油漆 以上是木門窗和木料表面施涂溶劑型混色涂料中級(jí)做法的工藝流程。 操作應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。 施工前應(yīng)對(duì)木門窗等木材外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。 作業(yè)條件： 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。 催干劑：鈷催干劑等液體料。 填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑木門窗和木料表面的普通、中級(jí)施涂溶劑型混色涂料工程。 107 膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明。 砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。 窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。 10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃 溝。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得 太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 5 成品保護(hù) 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥 嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 ≤ 10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高＞ 10m，垂直度允許偏差為 20mm。 外墻面一般抹面 允許偏差 表 92 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 中級(jí) 高級(jí) 1 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 4 2 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺檢 查 5 分格條（縫）平直 3 拉 5m小線和尺量檢查 注： 。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范 和 條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表 面平整。 基本項(xiàng)目： 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施 ，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 砂漿抹灰層硬化 初期不得受凍。 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用 1﹕ ﹕ ，冬期施工應(yīng)采用 1﹕ 。 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。 吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。 滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。面層砂漿的配合比為 1﹕ 1﹕ 5的水泥混合砂漿或?yàn)?1﹕ ﹕ ﹕ 5水泥、粉煤灰 混合砂漿，一般厚度 5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1﹕ ﹕ ﹕ 6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。 基層為加氣混 凝土板： 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá) 10mm為宜。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。并補(bǔ)勾縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖 紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 3 操作 工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 → 澆水潤(rùn)濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土外墻板 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作 。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量 10%的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1﹕ 1﹕ 6混合砂漿，每遍厚度應(yīng) 控制在 7～ 9mm。 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等 ，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn) 。