【正文】 。 七、現場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。 五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源將筒內的料清除干凈，然后進行維修。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。 二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好，料筒內不得有異物。 十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。 十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。 九、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不準倚靠轎廂門，上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。 八、遇有大雨、大霧或五級以上大風時，應立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。 六、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車代替正常操縱按鈕的使用。 四、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，乘人不得超過產品說明中的規(guī)定。 三、每班運行前，必須進行空車升降試驗，測定各傳動機構和制動器靈敏 有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。 27 第 十八 節(jié) 施工電梯安全操作規(guī)程 一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 六、變曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及機 械轉速的規(guī)定。 四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側，方可開動。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的 倍。 第 十六 節(jié) 裝載機安全操作規(guī)程 一、裝載機宜在 1~2 級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)； 二、作業(yè)前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺要油等，確認正常后方可啟動； 三、作業(yè)時應 時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟運斗提升到最高位置； 四、在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置； 五、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動； 六、夜間工作時，現場照明應齊全完好； 七、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，洲壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。 四、焊接較長鋼筋時，應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 第 十五 節(jié) 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。根據旋轉方向來用正、反旋螺紋。 十二、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。 十、磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖 擊，更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。 八、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。 六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動的工件。砂輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。 三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。 二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于 3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。作切割時砂輪不得傾斜。在 地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。 十一、機具運轉時不得撒手。 九、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現異常應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。 七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。 五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。 四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。 三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的 III 類手持式電動工具；若選用 II 類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。 二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用 II 類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。若采用 I 類手持式電動工具，還必須作接零保護。 十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴 24 禁擅自進行氣割作業(yè)。 十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。立放的氣瓶，要注 意固定，防止傾倒。 十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。 八、氧氣膠管，外徑 18毫米，應能承受 20 千克氣壓，各項性能就符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑 16 毫米，應能承 受 5 千克壓，各項性能應符合 GB2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。 六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，并閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊 運氧氣或乙炔瓶。 三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。 二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。 十八、作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 十六、施焊現場的 10 米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。 十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于 4 歐姆。 九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。 六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。 四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 三、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。 二、次級抽頭聯接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。振搗器要放在干燥處。 九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。 七、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 四、振搗器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上防礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。 第 十 節(jié) 砼振搗器安全操作規(guī)程 一、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。 九、在室內作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上 。嚴禁急轉彎。作業(yè)中需移線時，應停機將電纜線移至夯機后面。 五、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施，在電動機的接線穿入手把的入口處，應套絕緣管。 四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應有專人調整電纜，嚴禁電纜繞、扭結和被夯土機械 跨越。 三、夯土機械我負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。 21 第 九 節(jié) 打夯機安全技術操作規(guī)程 一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得夯實野硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。 八、發(fā)現故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行 。 六、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持 150 毫社以上，如手握端小于 400 毫米時，應用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。 五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 三、啟動后先 空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。 第 八 節(jié) 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于 10 毫米。 七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。 六、換刀片 必須拉閘斷電上鎖。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。厚度在 毫米，長度在 25 厘米以下的木料，不得在平刨上加工。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。嚴禁戴手套操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少 5 厘米。 第 七 節(jié) 木工平刨機安全操作規(guī)程 20 一、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。 五、磨塊必須夾緊，并應經常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。 三、磨石機手柄，必須套絕緣管，線路采用接零碎保護，接點不得少于兩處，并須安設漏電保護器（漏電動作電流不應大于 15mA，動作時間應小于 秒）。 第 六 節(jié) 水磨石機安全操作規(guī)程 一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。 十四、物料提升機必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。 十二、作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。 十、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后主可進行。 八、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。 七、禁止任何人乘吊籃上下。 五、與建筑結構連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。 四、纜風繩必須使用直徑不站于 鋼絲繩、禁止使用鋼筋。 二、物料提升機的安裝應符合說明書或 設計計算書要求，并牢固可靠。 十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。 十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做媸清潔保養(yǎng)工作。 九、上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。 八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時，應立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。 六、吊籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘人不得超過產品說明中的規(guī)定。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。 電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。 電梯在運行中如發(fā)現機械有異常情況，應立即偽軍一檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 轎廂內乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超過 12 人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。 電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下，當吊籠升離地面 1~2mm 時，要停車試驗制動器性能。按鈕式開關按 “零 ”號位 18 電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯停靠站時不準有限位撞板來自動停車。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。 四、控制器（開關）手柄應在零位。 三、每班運得前，必須進行空車升降試險，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。吊籠四周圍護的鋼絲崗上，不準用板圍起來擋負，特別在冬天。電梯制動器調節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產生滑移，過緊會加快制動片磨損。 安全限 速器的使用必須在有效期內，超過標志上日期要及時更換（無標志應有記錄備案）。 各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現象，夾具、索具緊固齊全符合要求。 各部結構應無變，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無障礙，裝配準確，附墻牢固符合設計要求。 電梯標準節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結構表面應無變形、銹蝕；標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。作業(yè)前應重點檢查： 啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。 第 四 節(jié) 施工外用電梯安全操作規(guī)程 一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。 17 七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑 600 毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。 五、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長度應不小于 500 毫米。 四、啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。 二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20 毫米，裂縫末端須沖止裂孔。 二十二、塔吊應設立避雷裝置。頂升時嚴禁回轉臂桿和其它作業(yè)。 二十、風力達到四級以上時