如何導(dǎo)入六標(biāo)準(zhǔn)差的最佳策略(參考版)
2025-01-28 18:22本頁面
【正文】 協(xié)力廠 2家各培訓(xùn) 3% GB 17 現(xiàn)況診斷 現(xiàn)有作業(yè)流程與品保系統(tǒng)檢討 架構(gòu) 6σ 基礎(chǔ)環(huán)境與制度 6σ 綠帶訓(xùn)練與專案改善 驗證 6 Sigma專案成效 蒐集、分析 6σ專案數(shù)據(jù) 成立專案改善團(tuán)隊 針對改善專案於 DMAIC各階段定期檢討與輔導(dǎo) 將專案文件化並移交給流程負(fù)責(zé)人持續(xù)控管 成果發(fā)表 ? 6σ 認(rèn)知與共識課程 ? Champion訓(xùn)練 A：高階主管、 設(shè)計、製造、品保部主管 A+GB可能候選人 、財務(wù)、資訊主管 ?診斷準(zhǔn)備事項 ?診斷報告書 ?選擇 5個改善專案 ?根據(jù)專案範(fàn)圍挑選GB候選人 ? 建立 6σ 概念 ? 6σ 組織與角色 確認(rèn)專案成員與職責(zé)(專案負(fù)責(zé)人與組員 ) ?各階段產(chǎn)出報告 GB候選人 各組專案負(fù)責(zé)人、財務(wù)人員、流程負(fù)責(zé)人、 Champion 各組發(fā)表人 ?成效確認(rèn)報告 ?推動小組名單 ?簡報 ?評分表 共識階段 選案階段 訓(xùn)練與實務(wù)改善階段 成效確認(rèn)與發(fā)表階段 產(chǎn) 出 參與人員 6Sigma導(dǎo)入期推進(jìn)流程 ? 選案原則與技巧結(jié)合公司策略與目標(biāo) ?工廠部門課級(含 )以上主管 9 18 利用檢核表工具 項目 內(nèi)容 具備 不具備1 專案具焦於執(zhí)行中的流程2 流程的結(jié)果是可衡量的3 流程現(xiàn)在在執(zhí)行中會產(chǎn)生缺點(diǎn)4 專案具備70%的改善幅度5 專案的改善符合顧客的聲音(VOC)6 專案的改善與企業(yè)願景相結(jié)合7 專案是否能在4到6個約執(zhí)行完成8 專安執(zhí)行成功後流程會繼續(xù)執(zhí)行9 首次專案是否擁有高成功率10 首次專案是否會大量使用到工具與手法19 6 Sigma 的謬誤 ? 管理階層只說不做 ? 因為對 Sigma的錯誤觀念導(dǎo)致扭曲 DPMO的意義 ? 只專注在數(shù)字的變化上而非整個流程 ? 缺乏標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品樣本的母體過小 ? 只是 sigma 水準(zhǔn)的集合體 ? 忽略流程的 Sigma 偏移 ? 6sigma vs 成本交換 ? 流程環(huán)境的缺乏 ? 短暫的改善成果 20 導(dǎo)入六標(biāo)準(zhǔn)差的成功關(guān)鍵因素 21 Six Sigma 的成功因素 建立左列要素以提供成功的種子 以上的要素必須針對各個事業(yè)部門一一 整合 這些都是通往最佳結(jié)果的必要條件
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