第五章封口工藝技術(shù)(參考版)
2025-01-25 22:53本頁(yè)面
【正文】 從生產(chǎn)批量看：有適合小批量生產(chǎn)的便攜式電磁感應(yīng)封口機(jī)： 從冷卻系統(tǒng)看：有單冷卻自循環(huán)式和雙冷卻自循環(huán)式。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，符合制藥生產(chǎn) GMP規(guī)范?！?6)較先進(jìn)的電磁感應(yīng)封口機(jī)設(shè)有多種功能和保護(hù)措施： 如瓶蓋內(nèi)缺鋁箔自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)剔除、 如 FL2023型電磁感應(yīng)封口機(jī)對(duì) 60～ 100ml特點(diǎn)： 1)采用非接觸性的加熱方式、瞬間完成瓶子的封口 → 所以對(duì)容器內(nèi)含物的原質(zhì)性幾乎沒(méi)有影響； 2)容器一經(jīng)封口即具有極好的水密性、氣密性和防偽防盜性； 3)工作的磁力頻率在 26～ 100KHz之間，對(duì)人體一般無(wú)害。 工作過(guò)程 * 適用于塑料瓶、玻璃瓶、紙筒瓶、陶瓷瓶及金屬等各類瓶口的封口。 187?！?187。2瓶蓋； 3瓶187。旋蓋封口 壓蓋模的壓力來(lái)自于壓蓋機(jī)構(gòu) 旋蓋封口* 有些藥物多次使用 → 常采用旋蓋封口型式。翻塞爪插入橡膠塞，由于下降距離的限制，翻塞芯桿抵住膠塞大頭內(nèi)勁平面，而翻塞爪張開并繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到張開塞子翻口的作用。n 壓塞翻塞機(jī)n 用于翻邊型膠塞對(duì) B型玻璃輸液瓶進(jìn)行封口n 五爪式翻塞機(jī)構(gòu)n 爪子平時(shí)靠彈簧收攏。 近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的電磁感應(yīng)式封口，應(yīng)用越來(lái)越廣瓶塞封口瓶塞形狀a)為軟木膠塞； b)為橡皮瓶塞； c)為軟塑料瓶塞具有一定彈性的瓶塞經(jīng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)定向整理 → 送至壓蓋工位，并松戴在瓶口上 →經(jīng)壓塞機(jī)構(gòu)壓入瓶口 → 瓶塞與瓶口表面緊密接觸擠壓形成嚴(yán)密的密封 n 使瓶塞壓入瓶口并使包裝容器封閉的機(jī)器n 膠塞機(jī)n 主要用于 “T”型膠塞對(duì) A型玻璃輸液瓶封口，可自動(dòng)完成輸瓶、螺桿同步送瓶、理塞、送塞、塞塞等工序。 用瓶蓋加密封圈、墊片，并以滾壓或沖壓方法使之密封瓶口；168。四 . 瓶類容器封口機(jī)構(gòu) n 因瓶口和瓶蓋的多樣性 → 封口形式也較多 → 對(duì)應(yīng)的封口機(jī)構(gòu)也不同n 封口形式：168。結(jié)果 ,卷邊滾輪即協(xié)調(diào)地完成了周向旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和仿型的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。由于該軸固聯(lián)著進(jìn)給凸輪擺桿 7和齒輪 13,因此 ,當(dāng)它們也繞中心主軸公轉(zhuǎn)時(shí) ,則能相對(duì)封盤擺動(dòng) ,再通過(guò)齒輪 1 14的嚙合傳動(dòng)而使卷邊滾輪16作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。該機(jī)同樣有四只卷邊滾輪 (頭、二道各一對(duì) ),圖中也只畫了一只。該機(jī)有四只卷邊滾輪 ,頭、二道各兩只 ,圖中僅示一只n 以非罐型靠模為作用件 當(dāng)封盤相對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ,由于兩者有速差 ,從而使進(jìn)給凸輪擺桿 14產(chǎn)生擺動(dòng) ,并通過(guò)連桿 1卷邊滾輪擺桿 10驅(qū)動(dòng)卷邊滾輪 9作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。齒輪 4在同軸齒輪 1的帶動(dòng)下 ,以相同方向不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng) ,并分別帶動(dòng)封盤 6和盤形凸輪組 5轉(zhuǎn)動(dòng)。由于該擺桿鉸支在封盤上又與另一擺桿 10鉸支在一起 ,從而使卷邊滾輪12能完成確定的仿型運(yùn)動(dòng)。n 以罐型靠模為作用件n 右圖所示的卷邊封口機(jī) ,罐型靠模凸輪 13固定不動(dòng) ,其周邊形狀與所要封口的異形罐相似或相同。 前圖的卷邊封口機(jī) ,在卷邊滾輪 6隨罐體繞中心齒輪 l公轉(zhuǎn)的過(guò)程中 ,由固定凸輪 5通過(guò)擺桿 4驅(qū)使卷邊滾輪相對(duì)于罐體作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其中 ,兩只頭道卷邊滾輪 9和兩只二道卷邊滾輪 10,分別呈對(duì)稱分布狀態(tài)。該封盤上均布著四只行星齒輪 6,與封盤一起繞中心齒輪公轉(zhuǎn)。右圖。由于封盤與偏心套筒有速差 ,使得封盤上的卷邊滾輪相對(duì)于轉(zhuǎn)軸 (即罐體中心線 )的距離不斷變化 ,從而使卷邊滾輪也產(chǎn)生了相應(yīng)的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。軸套 5又通過(guò)滑鍵 10帶動(dòng)封盤 6一起轉(zhuǎn)動(dòng)。左圖。完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的三種結(jié)構(gòu)形式 n— 根據(jù)卷封工藝要求 ,確定每封一罐所需的罐身自轉(zhuǎn)數(shù) 相應(yīng)的最高生產(chǎn)能力 Qmax近似可取為式中 :j— 卷邊封口機(jī)的頭數(shù)；g— 重力常數(shù)。,供設(shè)計(jì)估算參考 ,即式中 :為簡(jiǎn)化分析 ,暫不考慮罐身加蓋及其公轉(zhuǎn)等的影響 ,欲保證內(nèi)裝液料不外溢 ,可根據(jù)流體力學(xué)的有關(guān)理論近似求出罐身的最高自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 如圖所示 GT4B13型卷邊封口機(jī) ,罐體被緊夾在上、下壓頭 8之間 ,并由行星齒輪 2帶動(dòng)自轉(zhuǎn) ,從而完成相對(duì)于卷邊滾輪 6的周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2目前的卷邊封口機(jī)大都屬于這種結(jié)構(gòu)形式 ,如 GT4B2型卷封口機(jī)等。n 14.4.已被分隔開來(lái)的罐蓋便滑落在導(dǎo)槽內(nèi)，再由定時(shí)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推蓋板將罐蓋沿導(dǎo)槽推送至六槽轉(zhuǎn)盤的蓋槽內(nèi)與罐身相配合，然后由六槽轉(zhuǎn)盤間歇送至卷邊機(jī)頭工位進(jìn)行卷邊作業(yè)。當(dāng)一個(gè)罐體運(yùn)送過(guò)來(lái)時(shí)，通過(guò)碰板及連桿機(jī)構(gòu)，把承托罐蓋的控制板向一側(cè)拉開，讓成疊的罐蓋的一端下落在分蓋器上。送蓋機(jī)構(gòu)n 原理：成疊的罐蓋放置于蓋架的蓋膛內(nèi)，蓋膛底部有旋轉(zhuǎn)的分蓋器，分蓋器為一具有缺口的特殊形式的轉(zhuǎn)動(dòng)件。3.n 2. 蒸汽噴射式 ：封口時(shí)，用一定溫度一定壓力的蒸汽，噴射瓶口，減少瓶?jī)?nèi)空氣，封口后獲得瓶?jī)?nèi)真空度。最后，當(dāng)卷封好的罐頭被間歇轉(zhuǎn)至出罐工位時(shí)，即沿著斜道滑至輸送帶上被帶走。放在罐蓋存槽口內(nèi)的罐蓋由分蓋器將最下面的一只分離出，隨后由推蓋板送進(jìn)六槽轉(zhuǎn)盤的進(jìn)罐工位并加于罐身的上方。卷邊滾輪的運(yùn)動(dòng)分析2.若卷封圓形罐 ,卷邊滾輪相對(duì)罐身應(yīng)同時(shí)完成兩種運(yùn)動(dòng) ,即周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 a頭道卷邊開始 b頭道卷邊中程c頭道卷邊結(jié)束 d頭道卷邊開始e頭道卷邊中程 f頭道卷邊結(jié)束演示由此可見頭道和二道卷邊滾輪的結(jié)構(gòu)形狀顯然不同。n 1.兩次進(jìn)給量共約 4mm。二道卷邊開始位置如圖 (a)示 ,結(jié)束位置如圖 (b)示。開始時(shí) ,頭道卷邊滾輪首先靠攏并接近罐蓋 ,接著壓迫罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲并相互逐漸鉤合。二重卷邊大都采用滾輪進(jìn)行
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