橡膠模具設(shè)計(jì)教程ppt32頁(yè))(參考版)
2025-01-23 22:25本頁(yè)面
【正文】 要重點(diǎn)掌握橡膠模的典型結(jié)構(gòu)、橡膠模分型面的確定、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和橡膠模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。啟模槽深為 4~6mm，則寬 15~20mm。 一般排氣槽寬為 ~2mm，深 ~。其大小應(yīng)適當(dāng)，過(guò)小容納不了余膠，過(guò)大則排膠容易、膠邊太薄，膠料內(nèi)部壓力下降，卸壓嚴(yán)重。 測(cè)溫孔的設(shè)計(jì)位置，是在模具型腔的附近；測(cè)溫孔的大小和形狀，根據(jù)所用的測(cè)溫儀器而定。 （ 6）操作方便 分型面的設(shè)計(jì)應(yīng)便于裝填膠料，拆卸裝配容易。 （ 4）盡量避開(kāi)制品的工作面 制品的工作面往往要求表面光滑且具有較高的精度，而分型面處由于留有縫隙，會(huì)在制品的工作面留有膠邊和痕跡，經(jīng)修邊整理，也很難達(dá)到較好的質(zhì)量。 （ 3）不易損傷模具 凡有凸出的銳角鋒口的模具，很易碰壞或磨損，從而影響制品的質(zhì)量，有時(shí)還會(huì)碰傷操作人員。 （ 2）利于排氣 在壓制過(guò)程中，排氣良好是保證制品質(zhì)量的一個(gè)重要方面。 分型面的選擇應(yīng)考慮下述情況： （ 1）保證制品利于取出。 （ 4）冷料穴的設(shè)計(jì) 冷料穴是連接主澆道與各個(gè)分澆道之間的、膠料暫時(shí)停留和預(yù)塑化的中轉(zhuǎn)小“料庫(kù)”，可以緩沖膠料由主澆道到分澆道的速度突變，為膠料的繼續(xù)前進(jìn)提供塑化處理，是提高流動(dòng)速度的有利因素。 （ 3）進(jìn)料口的設(shè)計(jì) 膠料在擠壓力的作用下，經(jīng)過(guò)主澆道、分澆道，再經(jīng)過(guò)進(jìn)料口流入模具型腔。 （ 2）分澆道的設(shè)計(jì) 分澆道是膠料進(jìn)入主澆道后和進(jìn)入進(jìn)料口充滿型腔前，流動(dòng)速度發(fā)生變化的路段。 （三）橡膠模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）主澆道的設(shè)計(jì) 主澆道可以直接設(shè)置在模板上，也可以設(shè)計(jì)成嵌套式的。 1）不得影響制品的外觀質(zhì)量和尺寸精度； 2）要有利于脫模取件； 3）位置設(shè)計(jì)，要有利于模具中的排氣；
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