磁選設備概述(參考版)
2025-01-22 00:48本頁面
【正文】 磁力選煤 磁力選煤是利用煤 （ 逆磁性 ） 和煤系黃鐵礦及其他灰分礦物質(zhì) （ 順磁性 ） 磁性的差異 ， 在具有強大磁場力的分選空間中實現(xiàn)炭與煤系黃鐵礦和部分礦物質(zhì)的分離 ， 從而達到脫硫 、 降灰的目的 。 但生產(chǎn)費用高 ， 在高溫下操作困難 。 ② 鐵磁性膠體懸浮液 —— 它是將磁鐵礦等物質(zhì)的微粒經(jīng)過表面活性處理后形成的在重力和磁力作用下均能保持穩(wěn)定的懸浮液 。 1． 磁流體靜力選礦 磁流體靜力分選 ， 是在不均勻磁場中 ， 以順磁性液體為工作介質(zhì) ， 根據(jù)礦物之間密度 、 比磁化率的不同 ， 分選弱磁性或非磁性礦物的一種分選技術(shù) 。 在該法中 ， 位于不均勻磁場中的磁流體具有與其真實密度不同的表觀密度 ， 而這個表觀密度是可以控制的 。 磁流體選礦 磁流體：在磁場或磁場與電場的聯(lián)合作用下能夠磁化， 呈現(xiàn)出似加重現(xiàn)象 ， 對于其中的顆粒產(chǎn)生磁浮力作用 。額定磁感應強度 。 Nb— Ti線制成的低溫超導線圈近似橢圓形 ， 固定在鐵支架的凹槽內(nèi) 。 根據(jù)超導磁選機是否具有磁介質(zhì) ， 將其分為高梯度超導磁選機 （ 有磁介質(zhì) ） 和開梯度超導磁選機 （ 無磁介質(zhì) ） 。 結(jié)構(gòu)大致可分為三個系統(tǒng)：超導磁系 、 制冷系統(tǒng)和分選系統(tǒng) 。 裝有棒形磁介質(zhì)的立環(huán)穿過下鐵軛在螺線管磁場中沿反時針運動 ， 礦漿由給料斗通過上鐵軛給入立環(huán) 。 完成一個生產(chǎn)周期約需 10～ 15 min。 分選空間內(nèi)磁介質(zhì)的充填率低 （ 5～ 12％ ） ， 分選區(qū)利用效率高 ， 介質(zhì)輕 ， 傳動負荷小 ， 處理量大。而由于磁飽和極限 ， 通過提高磁場強度只能使磁場力提高 2～ 3倍 。 高梯度與超導磁選設備 1. 高梯度磁選機 由于磁介質(zhì)半徑很小 ， 形成的磁場梯度比瓊斯型磁選機的磁場梯度 （ 2*103 T／ m） 高 l～ 2個數(shù)量級， 達到了 103 T／ m。 強磁選設備 —— 干式 1)感應輥式 ???????永磁輥式筒式盤式感應輥式干式強磁選機 強磁選設備 —— 干式 2)盤式磁選機 強磁選設備 —— 濕式 1)濕式感應輥式磁選機 強磁選設備 —— 濕式 2)瓊斯型濕式強磁選機 主要部件包括：磁導體 、 密封罩保護的勵磁線圈 、 裝有分選箱的轉(zhuǎn)環(huán) 、 給礦和給水裝置 、 精礦的清洗和高壓沖洗機構(gòu) 、 排礦機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成 。 分選過程： 在相鄰原磁極的作用下 ，磁輥表面感生出與相鄰磁極極性相反的磁場 ， 并在磁輥齒尖上產(chǎn)生方向指向磁輥的高磁場梯度 。 當鐵磁性團粒通過一個磁場強度由大變小的交變磁場時 ， 磁團粒被多次反復磁化 ， 使磁性顆粒的磁能積一次比一次小 ， 最后失去剩磁 。 預磁器 弱磁選設備 —— 濕式 脫磁器 為使強磁性團粒分散需要通過脫磁器脫磁 。 預磁器大都為永磁體 。 弱磁選設備 —— 濕式 為了提高磁力脫泥槽的分選效果 ， 在入選前將礦粒進行預先磁化 ， 使礦漿經(jīng)過一段磁化磁場的作用 ， 細粒強磁性物料被磁化凝聚成較大的磁團粒， 這種磁團粒在離開磁場后 ，由于礦粒具有剩磁和較大的矯頑力 ， 仍能保持下來 。 在磁力脫泥槽中 ， 礦粒在分選區(qū)受到的力主要有：重力 、 磁力和水流作用力 。 但由于精礦排出端距給礦口很近 ， 精選作用差 ， 精礦品位低 。 弱磁選設備 —— 濕式 (1) CTS永磁筒式磁選機（順流型） 技術(shù)參數(shù)參見 P336 用于粒級為 5 mm以下較粗的磁礦粒的粗選 ， 運轉(zhuǎn)可靠性高 ， 功耗低 ， 但無法獲得最大回收率和
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