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看板方式概念及方法(參考版)

2025-01-20 15:23本頁面
  

【正文】 ③ ②①規(guī)格生產(chǎn)⑤ ④基準數(shù)⑥? ( 1)制造看板? SD卡片皮帶 紙帶 容器種類 收容器 皮帶組合皮帶組合T115 42○SD卡片 皮帶731928000紙帶 ASSYS 2 44容器種子收容數(shù)? ( 2)領取看板? 皮帶切斷 SD卡 皮帶 容器種類 收容器 皮帶組合皮帶組合T 1 15 41 2○SD卡片 皮帶731928000紙帶 ASSYS 5 140容器種子收容數(shù)T 1 35 11?(( 3)三角信息看板)三角信息看板T13 51 511742620003 外側皮帶規(guī)格生產(chǎn)數(shù) 8040S15基準數(shù) 1? 41指示納入品的平準化引取指示納入品的平準化引取 指示納入品 ,不是將貨品每日平準化送到客戶 ,而是如何下工夫以每日平準化方式將貨品送到客戶 ,組立線僅可能以平準化生產(chǎn)有其必要 ,為使組立線能安定化生產(chǎn) ,指示納入品需放置臨時放置區(qū) ,客戶的出貨以臨時放置區(qū)的庫存品對應 ,而組立線每天以定量方式引取 .此時看板的運作方法為 :? (1)引取準備引取準備 (成品成品 ) ,入庫日程計劃表 ,準備需要的看板枚數(shù) . ,能夠以每日平準化引取 . :① 什么時候 (出貨日 )② 什么地點 (客戶 )③ 什么貨品 (制品品番 )④ 出貨量 ⑤ 每日引取庫存品 (平準化引取量 )需揭示明了 .? (2)平準化引取平準化引取 ,將組立線組合完成品 ,從臨時放置區(qū)內將完成品引取 . . ,為使能一目了然 ,需將進度記錄在揭示板上 .? (3)注意事項注意事項 將出貨后 ,取下的看板 ,依上記 (1)引取準備方式 ,為下回或下個月出貨準備的使用需暫時保管 .? 42組立線組立線 (成品成品 )? (1)組立線組立線 (端末端末 )側出貨側出貨 看板客戶 (實施看板納入指示客戶 )出貨 ,在組立線 (端末 )側完成品在庫 ,實施出貨理貨 . ?依客戶看板 ,從組立線 (端末 )側將完成品引取 ,在作出貨理貨時 ,需將客戶看板與組立線的仕掛看板差換 .組立線組立線 →→n2 n1 n3④①②→ →→T 客客 戶戶n 日日 m 個個③ ?差換下的組立線仕掛看板 ,需放置在訂定的看板POST內 . ?出貨理貨時間需訂定 .① 在什么時間 (第幾回納入所使用 ) ② 引取多少數(shù)量 ,需明確標示出貨理貨時間在看板POST上 . 同樣產(chǎn)品 ,交貨地點 2處以上時 ,出貨理貨的次數(shù)不同時例 A客戶 1天 4次出貨 ,B客戶 1天 1次出貨 ,依 A客戶出貨次數(shù) ,將看板 POST分成 4等分 ,并將 A客戶及 B客戶出貨理貨時間區(qū)分 ,B客戶的出貨數(shù) ,平均分配成 4等分 ,如同 A客戶出貨次數(shù) ,組立線能夠以平準化生產(chǎn)是非常重要的 .? (2)組立線仕掛組立線仕掛 (生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板 )?A仕掛 (生產(chǎn) )的順序 只生產(chǎn)從后工程引取的看板張數(shù) (第 3規(guī)則 ) 平準化的生產(chǎn) (第 4規(guī)則 ) 看板的生產(chǎn)順序 (第 5規(guī)則 )① ② ③ ④組立線B公公司司A公公司司? 為使能確實遵守為使能確實遵守 ,需實施以下項目需實施以下項目 :? 后工程引取的看板需如 (1)所說明放入看板 POST內 .? 組立線需依看板 POST所投入仕掛看板順序 ,實施生產(chǎn)作業(yè) .所投入看板張數(shù) ,以后工程引取量為準 .? 然而實施中 ,即使在任何地方仕掛看板順序好或不好難以判斷 .? 例如例如 :前回的仕掛看板為 A → B → C → D, 今回為 D → C → B → A 時 D產(chǎn)品的前工程 ,還未能補充生產(chǎn) ,因此無法作引取的工作 ,所以此時仕掛管理的使用方法就非常的重要 .仕掛管理仕掛管理使用方法使用方法非常重要非常重要? 仕掛管理板是管制作業(yè)生產(chǎn)順序所使用 .? 仕掛順序的決定方式 .? 仕掛看板的順序 ,班長需考慮以下事項作決定 .? 段替時 ,損失工時最少 .? 不會造成誤品組立的發(fā)生 .仕掛管理仕掛管理板會使用板會使用 嗎嗎 ?? 無法每日持續(xù)生產(chǎn)的 ,都度生產(chǎn)品 ,少量生產(chǎn)品等 ,需設置前置放置區(qū) . ?仕掛的分割 后工程引取量 ,每日以 2等分仕掛 (生產(chǎn) )看板配置 ,即使量少 ,以每日 4等分仕掛 (生產(chǎn) )看板配置 ,此意義如下示? 將前工程引取量細分化后 ,使前工程的仕 (生產(chǎn) )可平準化生產(chǎn) .? 在自主工程改善時 ,可使自我觀察現(xiàn)場的機會變多 .? 可使下工程的欠品 ,造成 LINE STOP降到最低 .? 其最大的目的是使后工程的使用量配合 ,接近于同期化的生產(chǎn) .? 仕掛的分割是非常的重要仕掛的分割是非常的重要 ,以下事例做補充說明以下事例做補充說明 :Z LINE 有以下?lián)斨破窊斨破窊斨破?日必要做日必要做ABCD1000個個500個個300個個200個個①1 日 1回仕掛的模式制品 830 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700A BCD1000500300200? (A)向前工程的反映向前工程的反映 在前工程方面 ,1日 4回的分割生產(chǎn)方式 ,比 1日 1回的生方式更容易掌握本工程的生產(chǎn)進度 ,前工程的對應更為容易 .② 1日 4回仕掛的模式制品 830 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700A BCD2501257550針對此二模式比較? (B)工程的觀察工程的觀察 現(xiàn)在生產(chǎn)制品 C時 ,發(fā)生制品不良 ,經(jīng)工程觀察后需要立即的改善 ,且是在早上 (8:30)時 ,以 1日 1回的仕掛 ,要在 (15:00)以后才有再生產(chǎn)制品 C,因此必須等到那時才可作工程觀察 ,另一方面 1日 4回的仕掛 ,最多等特 2小時就可作工程觀察 . 又因與制品 B很類似 ,以比較后可反映在制品 C上 .仕掛的細分化之后 ,可增加更多工程觀察的機會 ,工程改善更為容易 .? (C)欠品欠品 LINE STOP 因有任何原因 ,造成本工程的 LINE STOP(假定在13:00發(fā)生 LINE STOP),此時以影響后工程作考量 ,1日1回的仕掛僅制品 A,1日分的必要量生產(chǎn)可對應后工程,制品 ,后工程即完全 LINE STOP,假如以 1日 4回仕掛 ,制品 ,以此生產(chǎn)量可對應 ,后工程的需要 ,就可使后工程不會 LINE STOP,這時即可采取對策 .仕掛中仕掛中仕掛管理板仕掛管理板班長班長3等分等分? (D)與后工程的同期化 如果能與后工程同期化生產(chǎn) ,就不需要完成品的在庫 ,實際需要很多的條件 ,不然無法實施 . 但是理想的生產(chǎn) ,在 .安全沒有浪費的狀態(tài) ,邁向第 1步的努力是非常重要的 .? 仕掛方法 仕掛的指示 ,依據(jù)投入看板 POST的順序而由班長來實施 ,具體使用方法 ,請看上圖說明 .? 此生產(chǎn)線 ,T社是 1日 4回出貨 ,出貨理貨時 ,取下的看板投入至看板 POST所定出貨便的位置 .又仕掛看板是將前日 3便 ,取下的看板 ,在一早時投入排定生產(chǎn) 1日的作業(yè)量 ,是以當日 2便理貨數(shù)量止 ,此時班長? Ⅰ 早上開始時 ,將前一日 3便理貨時所取下看板拿取 .? Ⅱ 在仕掛管理板上 ,將各制品區(qū)分成 3等分后掛上 .? Ⅲ 此時在看板 POST上 ,標示現(xiàn)在生產(chǎn)那一便 .或哪種產(chǎn)品以 “仕掛中 ”表示掛在 POST所定位置 .? Ⅳ 若仕掛管理板上 ,仕掛看板殘留 5張時 (4便理貨取下 )下一個看板取下 ,再往前掛上 .? Ⅴ 此時在 3便 POST上 “仕掛中 ” 表示取下 ,掛在 4便 POST上 . 仕掛中仕掛中? (3)部品引取部品引取 工程間部品引取 ,一般是由專任部品引取者來集中或發(fā)料 .(前工程距離近的場合 ,由班長實施 )此時部品引取看板的使用方法
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