qc成果提高高純釩合格率(參考版)
2025-01-18 17:41本頁面
【正文】 針對現(xiàn)階段高純 V2O5產(chǎn)品產(chǎn)量較低，生產(chǎn)成本高，制約因素較大的問題，為進(jìn)一步節(jié)能降耗，本 QC小組將 “降低高純釩生產(chǎn)成本 ”作為下一個活動周期的重要課題。013— 2023）九、效果檢查 固化措施及標(biāo)準(zhǔn)化攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司十、總結(jié)打算小組經(jīng)過一個 PDCA循環(huán)，高純五氧化二釩合格率大幅度提升。010— 2023）2焙燒溫度控制標(biāo)準(zhǔn)（五氧二釩作業(yè)區(qū)焙燒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QJ/PH5嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查 ，對精渣精度≥ 80%，焙燒最高溫度 ≥ 790℃ ，洗滌次數(shù) ≥ 3次 /板，壓濾時間 ≥ 20分鐘 /板等加強檢查和考核的力度。攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司鞏固措施 鞏固措施制訂相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 。效果檢驗對策三攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司九、效果檢查 活 動 前后高 純釩質(zhì) 量合格率 統(tǒng)計圖 對策前后高純釩合格率的對比 ………… 月份 內(nèi)容活動前 活動期 活動后2023年 2～ 7月均值 8 9 10 11 12 1 平均高純釩合格率， % 80 81 83 88 92 94 95 92改進(jìn)前 AMV 改進(jìn)后 AMV改進(jìn)前高純釩 改進(jìn)后高純釩攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司九、效果檢查 活動后影響高純釩合格率因素分析序號 因 素 作用頻次 累積頻次 累積率， %1 過程控制難度大 30 30 2 設(shè)備故障頻繁 25 55 3 除雜效果不佳 18 73 4 APV質(zhì)量不穩(wěn)定 12 85 5 責(zé)任心不強 5 90 6 其他 8 98 100N＝ 98 各項對策逐一實施后，各要因作用次數(shù)比對策實施前明顯減少，除雜效果不佳和 APV質(zhì)量不穩(wěn)定的總影響次數(shù)分別由 70和 55次下降到 18和 12次，已大為減少，影響總頻次也由 195次降低為 98次，問題已基本得到控制，可見對策的實施卓有成效。攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司完成時間：2023年 10月精渣粒度提高后，焙燒爐內(nèi)堆料、粘耙現(xiàn)象明顯改善；釩渣礦相的尖晶石從橄欖石中充分地暴露出來，有利于生成可溶性的釩酸鈉鹽，提高焙燒轉(zhuǎn)化率 八、對策實施提高精釩渣質(zhì)量對策三措施 1 粒度異常 次數(shù) 最大波動 范 圍 驗證 人改善精渣粒度 3 78～ 84% 侯海 軍活動前精渣粒度 活動后精渣粒度攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司八、對策實施措施 2 溫度異常 次數(shù) 最大波動 范 圍 驗證 人提高焙 燒 溫度 3 784～ 796℃ 侯海 軍完成時間：2023年 9月焙燒溫度提高后，釩渣氧化、鈉化速度加快，反應(yīng)更加徹底，轉(zhuǎn)化率得到明顯提高。改變?yōu)V布選型對策一 優(yōu)化后濾布型號 優(yōu)化前濾布型號攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司八、對策實施2抽濾槽由優(yōu)化前的槽鋼式改為目前的平板式，底部附圓形小孔。結(jié)果：因素 沉淀加 銨 系數(shù)小確 認(rèn)時間 8月 5日～ 8月 25日 確 認(rèn)人 侯海 軍 趙 映平確 認(rèn) 方法 隨 機(jī)抽 查 標(biāo) 準(zhǔn) 單 罐溶液加 銨 系數(shù) 2～ 1 2 3 4 5 6加銨系數(shù) 加銨鹽量， Kg 1300 1250 1360 1150 1284 1240現(xiàn)場銨鹽計量稱 抽查加銨系數(shù)曲線圖非要因攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司攀鋼集團(tuán)釩業(yè)有限公司抽濾效果不佳板框壓濾效果差浸出液釩濃度低主要
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