【正文】 ② 精細(xì)化到每次質(zhì)檢數(shù)據(jù)，通過 SPC分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常； ③ 精細(xì)化事件和調(diào)度管理過程，規(guī)范閉環(huán)； ① 與 ERP、 SCADA集成，協(xié)調(diào)管理； ② 集中技術(shù)、集中計(jì)劃、集中監(jiān)控、集中績效、集中對標(biāo)； ③ 工廠 管理、工廠監(jiān)控、工廠檢驗(yàn)、工廠調(diào)度； ① 自動數(shù)據(jù)采集，自動計(jì)算發(fā)生值，自動能源網(wǎng)絡(luò)平衡，減少人為計(jì)算過程，避免 數(shù)據(jù)二次錄入 ， 保證 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； ① 實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控：工藝監(jiān)控，報(bào)警光字盤、趨勢圖、控制圖等； ② 及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理； ① 自動數(shù)據(jù)采集 ，保證 數(shù)據(jù)的真實(shí)性 ；如原料和能源消耗、生產(chǎn)負(fù)荷、過程檢驗(yàn)、設(shè)備停機(jī)等； 可視化 精細(xì)化 一體化 準(zhǔn)確性 時(shí)效性 真實(shí)性 目標(biāo) Yonyou Software Corporation 價(jià)值分析 通過 精細(xì)化 到生產(chǎn)線和班組的生產(chǎn)管理，突出 異常管理 ，加強(qiáng)績效管理， 提高企業(yè)的管理水平 ，增強(qiáng)企業(yè)競爭力 按訂單及生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)物耗、能耗，及時(shí) 計(jì)算出品項(xiàng)成本 /日成本 ，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)品項(xiàng)成本異常，通過管理改進(jìn)，有利于 降低生產(chǎn)成本 通過設(shè)備運(yùn)維管理及實(shí)時(shí)監(jiān)控統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備停機(jī)， 能降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間 ，提高生產(chǎn)效率 ； 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程工藝參數(shù)和過程質(zhì)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性提高產(chǎn)品質(zhì)量 ； 通過生產(chǎn)監(jiān)控及安環(huán)管理 保證企業(yè)安全生產(chǎn) 加強(qiáng)產(chǎn)銷及多工廠計(jì)劃協(xié)同， 可降低庫存，提高交期滿足率 ， 提高客戶滿意度。 ② 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，合理調(diào)度，均衡生產(chǎn)。 ） ? 停機(jī)原因 – 故障分類： 人、機(jī)、物、法、環(huán) – 影響類型： 顯性影響安全、隱性影響安全、顯性影響生產(chǎn)、隱性影響生產(chǎn) – 故障原因： 報(bào)警、震動、磨損 /破壞、生銹 /腐蝕、速度 /流量異常、溫度 /壓力異常、 – 根本原因： 備件質(zhì)量、程序 /通訊故障、變頻器 /伺服器故障、根本原因未明、磨損、疲勞、破損、潤滑不良、生銹 /腐蝕、工作環(huán)境臟亂差等 – 預(yù)防措施： 潤滑 /清潔、操作員監(jiān)控、巡檢、加強(qiáng)檢查、檢修、廢棄、改造、轉(zhuǎn)為專題問題解決等 – 責(zé)任類型： 生產(chǎn)中調(diào)整、安排協(xié)調(diào)不當(dāng)、操作不當(dāng)、缺乏預(yù)防保養(yǎng)策略、故障檢修不當(dāng)、零部件 /備件質(zhì)量差、檢修任務(wù)未作、未清潔 /潤滑、未點(diǎn)檢 – 責(zé)任單位： 生產(chǎn)、機(jī)械、自動化、外圍 ? 停機(jī) 分析 Yonyou Software Corporation 場景 10LED看板 ? 生產(chǎn)通知 ? 生產(chǎn)信息：產(chǎn)量、完成率等 ? 檢修信息 Yonyou Software Corporation 場景 11移動應(yīng)用 2 3 4 1 移勱應(yīng)用 消息提醒 工藝監(jiān)視 調(diào)度管理 崗位巡檢 ① 異常消息 ② 報(bào)警消息 ③ 物料消息 ① 工藝監(jiān)視畫面 ② 工藝趨勢分析 ③ 工藝報(bào)警記錄 ① 事件記錄 ② 事件告知 ③ 事件指派 ④ 事件上報(bào) ⑤ 事件處理 ⑥ 事件跟蹤 ① 手機(jī)掃描條碼 ② 手 持終端巡檢 Yonyou Software Corporation 場景 12統(tǒng)計(jì)分析 BAP：商業(yè)分析 自由報(bào)表：統(tǒng)計(jì)分析 自由 報(bào)表：臺賬、統(tǒng)計(jì)分析 企業(yè) 報(bào)表：日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)、對外報(bào)表 集團(tuán)報(bào)表 工廠報(bào)表 企業(yè)報(bào)表：日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)、對標(biāo)分析 Yonyou Software Corporation 場景 12綜合報(bào)表及分析 ? 系統(tǒng)提供各式分析和生產(chǎn)報(bào)表，生產(chǎn)報(bào)表通過 BI工具實(shí)現(xiàn)，可以靈活定值和修改。 SPC分析 ? 直方圖 ? 排列 圖 ? 控制 圖 Yonyou Software Corporation 場景 8生產(chǎn)運(yùn)行支持 事件及異常管理 巡檢管理 停機(jī)時(shí)間管理 作業(yè)工作臺 交接班日志 Yonyou Software Corporation 調(diào)度管理 管理指令 生產(chǎn)負(fù)荷 計(jì)劃執(zhí)行 開停車 重要事件 開停車 換產(chǎn) 設(shè)備隱患 生產(chǎn)故障 異常類型 工藝異常 設(shè)備 異常 質(zhì)量 異常 消耗 異常 安環(huán) 異常 計(jì)劃執(zhí)行異常 所有人 記錄事件 班組長 記錄處理結(jié)果 班組長指派 相關(guān)責(zé)仸人 所有人 查看 事件進(jìn)度 告知 值班主仸、總調(diào) 上報(bào) 值班主仸、總調(diào) 事件處理 能力判定 直接處理 責(zé)仸人 記錄處理結(jié)果 可以協(xié)調(diào)解決 值班主仸、總 調(diào) 記錄事件 主仸總 調(diào) 指派 相關(guān)責(zé)仸人 責(zé)仸人 記錄處理結(jié)果 超出職責(zé)范疇 事件處理 能力判定 完成事件 復(fù)核關(guān)閉 未完事件 交班關(guān)注 班組長 事件匯總 事件原因分析 事件處理標(biāo)準(zhǔn)化 Yonyou Software Corporation 生產(chǎn)運(yùn)行支撐 解決方案 調(diào)度記錄 事件記錄 處理記錄 復(fù)核 關(guān)閉 接收 駁回 交接班記錄 是否解決 作業(yè)工作臺 事件標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)班重要事件 手工創(chuàng)建 管理 指令 手工創(chuàng)建 工藝 /設(shè)備異常 系統(tǒng)創(chuàng)建 質(zhì)量 異常 系統(tǒng)創(chuàng)建 指派 /告知 上報(bào) 事件匯總 Yonyou Software Corporation 巡檢管理 ? 巡檢制度、巡檢記錄、巡檢分析 ? 手 持終端 ? 生產(chǎn)巡檢 ? 設(shè)備巡檢或點(diǎn)檢 ? 定期測試 ? HSE –安全和環(huán)保檢查 ? 設(shè)備 狀態(tài)檢測 Yonyou Software Corporation 生產(chǎn) 巡檢 工藝巡檢 巡檢崗位 巡檢周期 設(shè)備 巡檢 安環(huán)巡檢 巡檢路線 巡檢內(nèi)容 部長、副部長 車間主仸、副主仸 調(diào)度、主管 巡檢記錄 1次 /周 ， 2次 /周 1次 /日， 2次 /日 主要工藝指標(biāo)； 主要設(shè)備運(yùn)行； 安全環(huán)保隱患； 綜合 巡檢 環(huán)保監(jiān)測 排污情況 消防器材 設(shè)備運(yùn)行情況 安全環(huán)保隱患 設(shè)備潤滑情況 跑冒滴漏情況 1次 /日， 2次 /日 1次 /時(shí)， 1次 /2時(shí) 1次 /日， 2次 /日 1次