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正文內(nèi)容

管道及設備的防腐與保溫(ppt63頁)(參考版)

2025-01-17 19:06本頁面
  

【正文】 臥式設備封頭的保溫釘布置及結構尺寸 以上規(guī)范條款,引用自: SH30102023 《石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范》 GB50264- 97 《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 GB501262023 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 SH30222023 《 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范 》 SH/T30222023 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范》 GB89231988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB1720- 89 《漆膜附著力測定法》 。 臥式設備筒體的保溫釘布置及結構尺寸 臥式設備兩端的封頭,均應焊接 Ω 形、 Z形保溫釘,保溫釘布置及結構尺寸見 下 圖。 法蘭注塑保冷結構 1-管; 2-保冷管殼; 3纖維狀保冷材料; 4-注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫發(fā)泡; 5-外保護層; 6-防潮層 直管注塑保冷結構 1-管; 2-間隔環(huán); 3-粘結劑; 4-注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫發(fā)泡; 5-外保護層; 6-注入孔; 7-排氣孔。 法蘭閥門的保冷結構 1-保冷管殼; 2-閥門用保冷殼; 3-纖維狀保冷材料; 4-防潮層; 5-接縫密封; 6-外保護層。 90176。 法蘭閥門的保溫結構 1-閥門保溫殼; 2-纖維狀保溫材料; 3-固定保溫螺栓; 4-壓緊板; 5-外保護層; 6-保溫層; 7-取出螺栓的最小尺寸; 8-板邊咬接的護罩(活套)。 法蘭保溫結構 1-法蘭保溫殼; 2-管; 3-保溫層; 4-外保護層; 5-保溫材料; 6-固定保溫螺栓;7-取出螺栓尺寸; 8-板邊咬接的護罩(活套)。 90176。彎頭的保溫結構 1-管; 2保溫層; 3-外保護層 。 垂直管保溫的伸縮部分 1-管; 2保溫層; 3-捆扎帶; 4-纖維狀保溫材料;5-托架; 6-卡箍形托架 。 設備層 厚度 五、裝置內(nèi)一些常見的保溫結構 直管單層保溫結構 1-管; 2-保溫層; 3-外保護層; 4-捆扎帶。 g設計溫度大于或等于 400℃ 的設備及管道保溫和低溫設備及管道保冷時,應在其伸縮縫外增設一層絕熱層,其厚度應與設備或管道本體的絕熱層厚度相同,且與伸縮縫的搭接寬度不得小于 50mm。 e保溫層的伸縮縫應選用推薦使用溫度大于或等于介質(zhì)設計溫度的軟質(zhì)材料填充嚴密。 4) 管束分支部位。 3) 彎頭兩端的直管段上應各留一道伸縮縫。 c伸縮縫應設置在支吊架處及下列部位: 1) 立管、立式設備的支承件 (環(huán) )下或法蘭下。伸縮縫可采用軟質(zhì)絕熱材料將縫隙填平,填充材料的性能應滿足介質(zhì)溫度要求。 : a絕熱層為硬質(zhì)制品時,應留設伸縮縫。 e嚴禁用螺旋纏繞法捆扎。 d球形容器的捆扎應符合下列規(guī)定: 1) 球形容器的捆扎應從赤道放射向兩極,在赤道帶處捆扎間距應小于 300mm。 3) 當捆扎材料采用不銹鋼帶時,其規(guī)格可按表 6. 2. 11確定。 b保冷層捆扎應符合下列規(guī)定: 1) 保冷層捆扎應以不損傷保冷層為原則,捆扎材料不宜采用鐵絲,宜采用帶狀材料。設備雙層保溫時,內(nèi)外層宜采用鍍鋅鋼帶捆扎。半硬質(zhì)制品長度大于 800mm時,應至少捆扎三道,軟質(zhì)制品兩端 50mm長度內(nèi)應各捆扎一道。當保護層材料為不銹鋼薄板時,捆扎材料應采用不銹鋼絲或不銹鋼帶。 d支承件已滿足承重及固定絕熱層要求時,可不再設鉤釘。 b保冷層不宜使用鉤釘結構。 2) 軟質(zhì)材料保溫釘間距不宜大于 350mm。 : a保溫層用鉤釘、銷釘,宜采用 φ 3mm~ φ 6mm的圓鋼制作,使用軟質(zhì)保溫材料時應采用 φ 3mm,其材質(zhì)應與設備及管道的材質(zhì)相匹配。 8 )絕熱支承件的焊接應在設備或管道的內(nèi)部防腐、襯里和強度試驗前進行。當支承件采用碳鋼制作時,應加焊不銹鋼墊板。 7 )不銹鋼和合金鋼設備及管道上的支承件,宜采用抱箍型結構。 6 )支承件的位置應避開法蘭、配件或閥門。 5 )保冷層支承件應選冷橋斷面小的結構形式。 4 )設備底部封頭可用封頭與圓柱體相切處附近設置的固定環(huán)或設備裙座周邊線處焊上的螺母來支承絕熱層。 2) 臥式設備當其外徑 D0大于 2m,且使用硬質(zhì)絕熱制品時,應在水平中心線處設支承架。其支承件的設計,應符合下列規(guī)定: a支承件的承面寬度應小于絕熱厚度 10mm~ 20mm,支承件的厚度宜為 3mm~ 6mm。 、水平夾角大于 45176。 5mm;保冷的硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品的拼縫寬度不應大于 2mm。 范圍,但應偏離管道垂直中心線位置。 范圍內(nèi)。 、內(nèi)外層壓縫方式敷設。增設的保溫層與保冷層的厚度比例,在冷態(tài)與熱態(tài),均應符合規(guī)定。 d操作溫度冷熱交替的設備及管道的保冷層,其材料應在高溫區(qū)及低溫區(qū)內(nèi)均能安全使用。 b當內(nèi)外層采用同種絕熱材料時,內(nèi)外層厚度宜近似相等。硬質(zhì)泡沫塑料最小厚度可為 20mm,其他硬質(zhì)絕熱材料制品最小厚度可為 30mm。 ,但需要經(jīng)常維修的部位宜采用可拆卸式絕熱結構。 四、隔熱結構的施工規(guī)范 ,不應因受自重或偶然外力作用而破壞。 ,保溫層外必須抹平、壓光,厚度應均勻。 。 ,嚴禁踩踏或堆放物品 。對水易滲透進隔熱層的部位,應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫 。 ,可根據(jù)具體情況選用搭接、插接或咬接形式,并符合下列規(guī)定: ,不應損壞里面制品及防潮層; 。 ,保溫層外必須抹平、壓光,厚度應均勻。 。 ,嚴禁踩踏或堆放物品 。對水易滲透進隔熱層的部位,應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫 。 ,可根據(jù)具體情況選用搭接、插接或咬接形式,并符合下列規(guī)定: ,不應損壞里面制品及防潮層; 。 ,保溫層外必須抹平、壓光,厚度應均勻。 。 ,嚴禁踩踏或堆放物品 。對水易滲透進隔熱層的部位,應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫 。 ,應遵循下表 ,可根據(jù)具體情況選用搭接、插接或咬接形式,并符合下列規(guī)定: ,不應損壞里面制品及防潮層; 。保護層結構應嚴密牢固,在環(huán)境變化與振動情況下,不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落; 2 宜選用金屬材料作為保護層。 3 儲罐的防潮層設計,應符合下列要求: 100mm;
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