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生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap(ppt50頁)(參考版)

2025-01-16 13:44本頁面
  

【正文】 如果顧客沒有其它規(guī)定,組織必須使用等級 3作為默認(rèn)等級。 6. 導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改(過程流程沒有更改)。 4. 等同的量具更換。 ,內(nèi)部制造或由分承包方制造,不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄。 注:任何情況下,一旦影響到顧客對裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的產(chǎn)品要求,便要求通知顧客。 42 顧客的通知和提交要求 顧客不要求通知的情況 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交(如:PSW)。 /零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。 41 顧客的通知和提交要求 提交要求 (即:以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色)。 不論顧客是否要求正式提交,組織必須在需要時對 PPAP文件中所有適用的項目進(jìn)行評審和更新,以反映生產(chǎn)過程的情況。 9. 試驗 /檢驗方法的更改 — 新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。 在相同的過程中變更了參數(shù)(屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品 PFMEA參數(shù)以外部分,包括包裝)。 39 顧客的通知和提交要求 8. 僅適用于散裝材料: 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源。這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能和 /或耐久性。 6. 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。 37 顧客的通知和提交要求 顧客的通知 4. 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進(jìn)行的。 2. 使用新的或改進(jìn)的工裝 (不包括易損工裝)、模具、鑄模、模型等,包括附加的或替換用的工裝。顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準(zhǔn)。對于散裝材料,在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。 35 PPAP的過程要求 顧客的特殊要求 組織必須有與顧客特殊要求相符合的所有記錄。 ? 必須按照顧客的要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。 ? 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。 ? 對于多腔沖模(每個腔一個編號)的每一個位置,除非 顧客另有規(guī)定,否則準(zhǔn)則必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 33 PPAP的過程要求 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同,或 a)直到顧客批準(zhǔn)而產(chǎn)生出一個用于相同顧客零件編號的 新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止;或 b)在設(shè)計記錄、控制計劃檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的 地方,作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。 32 PPAP的過程要求 生產(chǎn)件樣品 ? 組織必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 ? 注 1: AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀 一起的了零件; ? 注 2:按顧客要求,填寫件附錄說明 31 PPAP的過程要求 散裝材料要求檢查表 (僅適用于散裝材料的 PPAP) 對于散裝材料,散裝材料要求檢查表必須經(jīng)顧客和組織達(dá)成一致。 30 PPAP的過程要求 外觀批準(zhǔn)報告 (AAR) ? 組織必須完全滿足所有要求的準(zhǔn)則,并在 AAR上記錄所要求的信息,到顧客指定的地點提交完成 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件,并等候處置。 ? 用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個零件進(jìn)行稱重。 29 PPAP的過程要求 零件重量(質(zhì)量) ? 組織必須在 PSW是記錄要發(fā)運的 零件重量 ,除非顧客另有規(guī)定,否則一律用千克( kg)表示 ,并精確到小數(shù)點后4位 (). ? 重量不包括運輸時的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。 對于多腔的模具必須在 PSW或其附件上,在“鑄模 /型模。 對于每一個零件編號(包含多處更改,見注 1)都必須完成一份單獨的零件提交保證書( PSW),除非顧客同意其他的形式。 注 1:如果對新零件的共通性已經(jīng)評審,那么相似零件的 “零件系列”控制計劃是可接受的 注 2:有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計劃的批準(zhǔn),如 :顧客在控制計劃上簽字(顧客的特殊要求)。 具有資格實驗室的文件要求 組織必須具備實驗室范圍和標(biāo)明所用的實驗室符合 QS9000第三版要求的文件。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力,直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 更大時,或直到長顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。 25 PPAP的過程要求 如果過程不能改進(jìn),組織必須與顧客取得聯(lián)系。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客,且 在任何提交之前 ,必須向顧客提出糾正措施計劃。 ①改進(jìn)過程 ② 100%檢驗
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