機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼培訓(xùn)課件(參考版)
2025-01-05 11:11本頁面
【正文】 4）改進(jìn)措施 ? 避免在 250350℃ 范圍低溫回火； ? 生產(chǎn)高純鋼，降低雜質(zhì)元素； ?用硅推遲脆化溫度范圍。 350℃ 以上Fe3C開始球化，韌性恢復(fù)； ? 雜質(zhì)元素磷、錫、銻等在淬火加熱時(shí)發(fā)生在奧氏體晶界的偏聚，經(jīng)淬火后雜質(zhì)元素被凍結(jié)在原奧氏體晶界。 ?有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值 ：與中碳鋼的調(diào)質(zhì)處理工藝比較，低碳鋼易切削、避開低溫回火脆性較容易，不象調(diào)質(zhì)鋼那樣對(duì)高溫回火脆性敏感性強(qiáng)、避免零件表面氧化并節(jié)約能源。 低碳板條馬氏體 位錯(cuò)結(jié)構(gòu) （ 2）淬火 +低溫回火工藝的優(yōu)點(diǎn) ?充分利用各種強(qiáng)化機(jī)制： 淬火低溫回火得到的中、低碳回火馬氏體發(fā)揮了碳在過飽和 α相中的固溶強(qiáng)化、冷作硬化。 40Cr鋼回火脆性沿晶斷口 PCrNi3Mo回火沿晶斷口，界面光滑，無塑性變形 復(fù)習(xí)題 現(xiàn)代機(jī)械用結(jié)構(gòu)鋼的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)有什么不同？ 疲勞破壞？ 何謂調(diào)質(zhì)處理？有何優(yōu)點(diǎn)？ ? 對(duì)于大截面零件，要求高淬透性的調(diào)質(zhì)鋼為：40CrNiMo、 34CrNi3MoV等。 （ 5）調(diào)質(zhì)鋼的分類 在機(jī)械制造工業(yè)中，調(diào)質(zhì)鋼是按淬透性高低來分級(jí)的，也就是根據(jù)合金元素含量多少來分級(jí)。特別是在 450550℃ 范圍工作的鋼，對(duì)此尤為敏感； ? 合金元素鉻、錳、鎳、硅等是強(qiáng)烈促進(jìn)鋼的高溫回火脆性傾向的，碳素結(jié)構(gòu)鋼對(duì)高溫回火脆性是不敏感的； ? 合金元素鉬、鎢、鈦可減輕合金調(diào)質(zhì)鋼感受高溫回火脆性。 86CrMnV7冷軋輥鋼，調(diào)質(zhì)處理 回火析出碳化物 淬火加熱前未溶碳化物 ? 例證 一種 CrNi調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)淬火 650℃ 回火后以不同速度冷卻，其室溫沖擊值如下： 650℃ 回火后冷卻方式 室溫沖擊值 /J 爐冷 空冷 油冷 水冷 ?可逆回火脆性： 若將已經(jīng)回火脆化的鋼再在 650℃ 保溫后快冷，則鋼的脆化傾向就可消除； ?沿晶斷口： 已經(jīng)產(chǎn)生高溫回火脆性的鋼的沖擊斷口是沿晶斷口。 ? 它的顯微組織根據(jù)含有不同合金元素而引起的回火穩(wěn)定性的差別和回火溫度，從而導(dǎo)致基體 α相是否完全再結(jié)晶和碳化物顆粒聚集長大的程度。 （ 2） 調(diào)質(zhì)鋼的合金化及熱處理的主要原則 ? 保證鋼具有必需的淬透性，使零件在淬火后具有足夠厚的馬氏體層； ? 在高溫回火后零件獲得所預(yù)期的綜合性能。 （ 6） CCT曲線分析合金元素對(duì)鋼淬透性的影響 鋼中常用的合金元素對(duì)增大淬透性的能力按下列順序依次增大：鎳、硅、鉻、鉬、錳、硼。 2）成分控制的重要性： ? 合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分在煉鋼時(shí)引起的波動(dòng)，造成成品鋼的頂端淬火曲線上有較寬的淬透性帶，
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