李枚老師機(jī)械行業(yè)職業(yè)病危害識別與控制(參考版)
2025-01-03 23:30本頁面
【正文】 ① 震壓造型； ② 微震壓實(shí)造型；③ 高壓造型；④ 射砂造型；⑤ 射壓造型等。 手工造型： 適用于單件小批生產(chǎn)，包括填砂、緊實(shí)和起摸人工完成。造型u 常用造型方法常用造型方法 造型：制造砂型的工藝過程。芯盒： 制造型芯的模具，形成制件的內(nèi)部輪廓。 回性252。④ 水u 配制過程：配制過程： 根據(jù)工藝要求對造型用砂進(jìn)行配料和混制的過程252。組成 ： 石英、長石、云母、鐵的氧化物、 硫化物和堿金屬氧化物。n 鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。n 電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。機(jī)械行業(yè) — 職業(yè)病危害防治要點(diǎn)u 防治重點(diǎn)① 加強(qiáng)各工序設(shè)備選型，采用機(jī)械化、自動化和密閉性較好的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)隔離控制；② 物料選用無毒或低毒，不含游離 SiO2或低游離 SiO2的材料，禁止使用國家明令禁止的化學(xué)試劑；③ 加強(qiáng)各工序工作場所通風(fēng)；全面通風(fēng)做好氣流組織，避免形成渦流；局部通風(fēng)設(shè)置形式適宜、位置正確的排風(fēng)罩；④ 高噪聲設(shè)備盡量獨(dú)立布置，并采取隔聲、吸聲、消聲等措施。 個人防護(hù)：電焊面罩、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。個體焊接點(diǎn)應(yīng)采用局部排風(fēng)罩或移動式排風(fēng)罩，并配備凈化過濾設(shè)備；216。針對焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮 全面機(jī)械通風(fēng) 。工作場所設(shè)置全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 改進(jìn)焊接材料，采用新型低錳、低氫、低氟、低塵焊條；由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成分有關(guān)。 改進(jìn)焊接工藝，如合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu)，采取單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進(jìn)行焊接。216。 焊芯：主要成分為鋼，另外尚含有微量的碳、錳、硅、鉻、鎳以及硫和磷等化學(xué)元素；252。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如 印刷電路板 等。252。252。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。裝配 調(diào)整 檢驗(yàn) 試驗(yàn)基準(zhǔn)零件套件零件組件基準(zhǔn)零件零件部 件基準(zhǔn)零件零件機(jī)器u 焊焊接接種種類類及及方方式式焊接252。u 防噪聲設(shè)備選型上采用低噪聲、低振動設(shè)備，并盡量選用機(jī)械化、自動化程度高的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)人機(jī)隔離操作；高噪聲設(shè)備、功能相同設(shè)備集中布置在單層建筑或多層建筑底層，并與低噪聲設(shè)備隔離；高噪聲設(shè)備場所應(yīng)采取隔聲、吸聲、消聲等綜合控制措施，振動較大時應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)和隔震溝。機(jī)械加工 — 職業(yè)病危害因素分析種類 職業(yè)病危害因素名稱 存在環(huán)節(jié)毒物 礦物油、萘酸、油酸、堿 主要存在于乳化液中粉塵 金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、 矽塵加工過程中的粗磨和精磨過程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）物理因素 噪聲 機(jī)械加工 — 職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制u 防毒防塵采用自動化設(shè)備，加工時采取濕式作業(yè)或在產(chǎn)塵位置設(shè)置局部抽風(fēng)除塵裝置。近年來高速發(fā)展的 數(shù)控機(jī)床 已完美地把上述單一加工過程有機(jī)地結(jié)合起來，通過計(jì)算機(jī)程序控制，數(shù)控機(jī)床可對過去加工步驟復(fù)雜零件實(shí)現(xiàn)一體化作業(yè)。五、機(jī)械加工機(jī)械加工 — 工藝流程利用各種機(jī)床對金屬零件進(jìn)行 車、刨、鉆、磨、銑以及拋光、沖壓、剪板等冷加工 。噴涂間應(yīng)采用上送下排的通風(fēng)方式，排風(fēng)經(jīng)吸附處理后排放。如水性漆、無苯涂料。 因素：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁醇、環(huán)己酮、 1,2二氯乙烯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、甲醇、異丙醇、松節(jié)油等涂裝 －職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制u選用機(jī)械化、自動化程度高、密閉性較好的涂裝設(shè)備，設(shè)備場所密閉，人員盡量采用隔離控制。u 涂裝工藝涂裝方法 內(nèi)容 適用范圍 職業(yè)病危害特點(diǎn)刷漆 人工用各種毛刷涂制 任何形狀工件， 幾乎任何涂料 以揮發(fā)的涂料溶劑危害為主， 直接接觸 ，危害大自動浸涂 工件在懸鏈上借鏈運(yùn)動自 動沉入漆槽中涂漆 大批量流水線生產(chǎn) 可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 間接接觸 ，危害小手工噴涂 利用壓縮空氣，噴漆將漆 霧化噴到工件表面成膜 各種形狀工件，尤其 適于大面積工件 產(chǎn)生大量的漆霧和有機(jī)溶劑， 危害 大高壓無氣噴涂涂料在高壓下經(jīng)噴嘴噴出，沒有 涂料顆粒和漆霧飛起適合噴高粘度涂料，加 厚漆，工作效率高不產(chǎn)生漆霧，但仍有溶劑揮發(fā)，危害相對較小淋涂 工件在工作臺上，利用循環(huán)泵將漆液噴淋到工件上 大批單一工件 底漆涂裝 可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 間接接觸 ，危害小幕簾淋涂 工件在連續(xù)不斷往下流的 漆液幕簾下通過適于成批生產(chǎn)，且
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