(ie基礎(chǔ)002)ie七大手法與現(xiàn)場改善教材(參考版)
2025-01-03 16:14本頁面
【正文】 2023/2/8 10:25:5710:25:5708 February 2023? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 08 二月 202310:25:57 上午 10:25:57二月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 二月 2110:25:5710:25Feb2108Feb21? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/8 10:25:5710:25:5708 February 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 二月 21二月 2110:25:5710:25:57February 08, 2023? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2110:25:5710:25Feb2108Feb21? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/8 10:25:5710:25:5708 February 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 二月 21二月 2110:25:5710:25:57February 08, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2110:25:5710:25Feb2108Feb21? 1故人江海別，幾度隔山川。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 對被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短。 調(diào)查時間較長，可去除因每日不同之各別狀況所造成之差異現(xiàn)象，因此其結(jié)果較為客觀可靠。 從事觀測記錄的人員不需具備太高深的技術(shù)人力。 節(jié)省觀測人力、體力及物力，一般為全部觀測記錄方式的 5%至 50%之成本。 觀測時間短，并可同時觀測數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況。 不必要 ——全體調(diào)查有時并不能比以抽樣調(diào)查所獲得之結(jié)果更可靠。 不可以 ——破壞性之調(diào)查，例如炮彈之檢驗不能每一個都拿來做發(fā)射試驗。 不可能 ——母群體太大或無限母體群，要完成全部調(diào)查之工作實屬不可能。用以比較改善前及改善后之差異情形2/8/2023 44 第八章 抽查法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法一、工作抽查之應(yīng)用 工作抽查應(yīng)用的范圍非常廣泛，可適用于工廠、辦公室、商店、醫(yī)院、銀行以及政府機(jī)構(gòu)等等，具體來說它可用于了解下列諸項事情等：1. 辦公室人員工作時間所占之百分率2. 機(jī)器設(shè)備之維修百分率或停機(jī)百分率3. 現(xiàn)場操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率4. 決定標(biāo)準(zhǔn)工時之寬放時間之百分率5. 用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時6. 商店顧客類別或消費(fèi)金額或光顧時刻次數(shù)等之分配比例之資料7. 其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場合等2/8/2023 45 第八章 抽查法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、抽樣及工作抽查之好處為什么我們要采取 “取樣 ”的方法，而不采取 “全部 ”調(diào)查的方法呢 “其原因大致可歸納成以下數(shù)點(diǎn)：252。用以記載現(xiàn)行操行者雙手（足）的動作過程216。非重要性之工作，則因研究改善后無法再次應(yīng)用于同一件工作內(nèi)，而失去研究改善之目的。216。216。用以比較改善前及改善后之差異情形2/8/2023 43 第七章 雙手法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。了解在現(xiàn)況下，操作人之時間或機(jī)器之時間是否妥善應(yīng)用216。數(shù)人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器216。2/8/2023 42 第六章 人機(jī)法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。2/8/2023 41 第五章 五五法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、功用 5W1H功力無限大，可適用于任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上。在改善階段中，最重要的事乃是：*明確掌握現(xiàn)狀的所有事實。這個英文字母是由 “H” 開頭，所以稱之為 “1H” 。日本工業(yè)規(guī)格 (JIS)把流程分析符號用下列方式現(xiàn)：2/8/2023 38 第 四 章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法三、流程分析1. 作業(yè)分析2. 搬運(yùn)分析3. 檢驗（品質(zhì)）分析4. 儲存分析5. 等待分板2/8/2023 39 第五章 五五法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法一、意義所謂 5X5WIH：5W是指 WHIRE何處，什么地方， ——空間WHEN 何時，在什么時候 ——時間WHAT 何者，是什么東西 /事 ——生產(chǎn)對象WHO 何人，是什么人做 /生產(chǎn)主體WHY 為何，為什么如此這五個字母之開關(guān)都是由 “W” 開始，的以稱之為 “5W”。數(shù)量檢查 衡量原料、材料、零件或制品的量或個數(shù)，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以獲知差異的過程。儲存 表示依計劃將原料、材料、零件或制品儲存過程的狀態(tài)。搬運(yùn) 表示將原料、材料、零件或制品從某一位置移動到另一位置時的發(fā)生的狀態(tài)。依下圖之記錄，加以質(zhì)問，尋求改善之
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