數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)教案(參考版)
2025-01-03 09:23本頁(yè)面
【正文】 （ 3）在滿足加工要求的前提下，應(yīng)選擇檔次盡可能低一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床。 不適宜數(shù)控機(jī)床加工的范圍 45 （ 1）適用分期（不定期或周期）進(jìn)行的輪番生產(chǎn)。 （ 3）加工余量特別大或材質(zhì)及余量都不均勻的批件。用于普通機(jī)床難加工結(jié)構(gòu)的加工 43 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)： 加工精度高 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) 自動(dòng)化程度高 生產(chǎn)效率高 良好的經(jīng)濟(jì)效益 有利于現(xiàn)代化管理 44 （ 1）加工輪廓簡(jiǎn)單、精度要求低或生產(chǎn)批量特別大的零件。適用于復(fù)雜模具及難加工材料的加工。 40 特點(diǎn)： 加工高硬度、高精度表面，有平面磨床、內(nèi)圓磨床、輪廓磨床 特點(diǎn)： 鉆孔，攻螺紋，銑削等功能。一次裝夾即可完成銑鏜賺鉸攻螺紋等多到工序的加工。 （ 3 ）高檔數(shù)控機(jī)床 特點(diǎn)： CRT具有中檔功能外，還具有三維圖形顯示。 一般采用開(kāi)環(huán)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，用數(shù)碼管或 CRT顯示。 按伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)，可分為： 32 （ 1）開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 特點(diǎn)： 控制系統(tǒng)不帶反饋裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 工作原理： 數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖指令通過(guò)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電路，使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的步距角，再經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn)： 精度不高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，價(jià)格低 33 （ 2）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 特點(diǎn)： 在工作臺(tái)上安裝直線位移檢測(cè)裝置，將測(cè)量的位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令值比較，再控制，消除差值。 31 二、按伺服系統(tǒng)的類(lèi)型分類(lèi) 數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的基本組成如圖所示。 30 3）連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床 又稱輪廓控制數(shù)控機(jī)床，能同時(shí)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行控制，從而按給定的規(guī)律和速度進(jìn)行準(zhǔn)確的輪廓控制，使其運(yùn)動(dòng)軌跡成為所需要的直線、曲線或曲面。 2）直線控制數(shù)控機(jī)床 除了要控制刀具相對(duì)于工件（或工作臺(tái)）的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確位置外，還要控制每一程序段的起點(diǎn)與終點(diǎn)的位移過(guò)程，使刀具以給定的進(jìn)給速度作平行于某一坐標(biāo)軸方向的直線運(yùn)動(dòng)。 28 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 直線控制數(shù)控機(jī)床 連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床 一、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)方法很多，目前無(wú)統(tǒng)一規(guī)定，下面介紹幾種常用的分類(lèi)方法： 29 實(shí)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的準(zhǔn)確控制，而對(duì)其點(diǎn)到點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡不作要求，刀具在定位運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行切削，只是快速進(jìn)給到定位位置（不與工件接觸）。刀位點(diǎn)指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。 對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則： 找正容易； 編程方便； 對(duì)刀誤差小； 加工時(shí)檢查方便、可靠。對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對(duì)刀點(diǎn)可與程序原點(diǎn)重合，也可在任 何便于對(duì)刀之處，但該點(diǎn)與程序原點(diǎn)之間必須有確定的坐標(biāo)聯(lián)系。對(duì)車(chē)床編程而言，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)一般 選在，工件軸線與工件的前端面、后端面、卡爪前端面的交點(diǎn)上。 工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)選擇要盡量滿足編程簡(jiǎn)單，尺寸換算少， 引起的加工誤差小等條件。工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的 工件坐標(biāo)系所取代。只有機(jī)床的參考點(diǎn)確認(rèn)后，刀具（或工作臺(tái)）的移動(dòng)才有基準(zhǔn)。
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