數(shù)控刀具培訓(參考版)
2025-01-03 07:51本頁面
【正文】 ，及時更改。 。但是，如果進給量過小會使加工效率降低， 因此，將進給量設定在恰好不影響加工面粗糙度的大小非 常重要。 ? 切削條件的變更 理論加工面粗糙度受進給量影響。 ? 刀具形狀的選擇 刀具形狀因素中，刀片的刀尖圓弧半徑尺寸影響最大。 影響加工面粗糙度的主要原因 ? 刀具材料的選定 ? 刀具形狀的選擇 ? 切削條件的變更 ? 刀具材料的選定 若要獲得良好的加工面，最重要的一點就是避免產(chǎn)生積屑瘤。 切削深度不穩(wěn)定的加工 工件材料的特性與切削性 ? 切削性與材料特性 （過硬過軟都不易加工） （不易切開，不易排屑） （ =不易變形性）的影響（刀刃負荷大） （系數(shù)低，刀刃高溫） 刀具損失的主要原因 ? 后刀面磨損：通常后刀面磨損由摩擦產(chǎn)生，工件材料硬時磨損會加劇 ? 前刀面磨損（月牙洼磨損）：加工易產(chǎn)生高溫的高強度材料和粘性材料時 ? 粘結：加工在切削熱的作用下易熔化的軟材料時，容易發(fā)生工件材料成分附著在刀刃上的粘結現(xiàn)象 ? 崩刃：振動或沖擊引起 ? 裂紋：刀具安裝不當造成 ? 塑性變形：加工易產(chǎn)生切削熱的材料，或導熱系數(shù)低的材料 ? 切削刃損傷對工件材料的影響 工件材料分類 易發(fā)生的切削刃損傷 加工面的注意問題 軟鋼 粘結 崩刃 切削造成加工面的損傷 粘結造成擠裂 鋼 前刀面磨損 塑性變形 粘結造成表面粗糙 不銹鋼 前刀面磨損 崩刃 毛刺、毛邊 鑄鐵 摩擦磨損 粘結、崩刃 擠裂、粗糙 球墨鑄鐵 崩刃 前刀面磨損 粗糙 有色金屬 粘結 粘結、擠裂 耐熱合金 崩刃、前刀面磨損 塑性變形 加工變質層 高硬度鋼 后刀面磨損 崩刃 粗糙 車削加工的注意事項 ? 切削速度 ? 進給量 ? 切削深度 ? 切削速度（影響最大） 切削溫度高 刀具壽命下降 切削刃粘結 加工精度變差 ? 進給量 進給量在一定程度上決定粗糙度，在粗糙度規(guī)定范圍內(nèi) 增大進給量對刀具壽命不會有太大影響，而且能提高加 工效率，因此對降低加工成本非常有效。 加工面要求高的
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