【正文】 ③確定再沸器加熱劑以及用量 。 求 ① Qc和 QB 。 進(jìn)料 : xF1=(質(zhì)量 % ) TF=℃ ( 泡點進(jìn)料 ) 餾出液 : xD1=97(質(zhì)量 %) T頂 ≈T 回 = ℃ 釜液 : xW1= 2(質(zhì)量 %) Tw= ℃ T ℃ C p1[j/] Cp2[j/] △ Hv1[j/mol] △ Hv2[j/mol] 熱損失為進(jìn)料熱量的 5% 。 通常做法： 將所求得的能量消耗再乘上適當(dāng)?shù)?能耗系數(shù) 。 連接件或部件名稱平均泄漏量/ kg ? h1連接件或部件名稱平均泄漏量/ kg ? h1Dg 5 0①0 . 0 4 5 視鏡 0 . 4 5aaa 絲扣連接Dg? 50 0 . 0 9Dg 1 5 0 0 . 2 3玻璃液位計( 含旋塞 )0 . 9 1150 ? Dg 6 0 0( 含人孔 )0 . 3 6帶液封填料箱的攪拌器、泵軸等0 . 1 4600 ? Dg 1 8 0 0 0 . 5法蘭連接Dg? 1 8 0 0 0 . 9 1普通填料箱( 以每 mm 軸徑計 )0 . 0 2 7d 1 5②0 . 2 3 閥門( 有密封圈 ) d ? 15 0 . 4 5安全閥、放氣口( 以每 mm 公稱直徑計 )0 . 0 1 8潤滑旋塞 0 . 0 4 5 普通 2 .3泄放用小型旋塞 0 . 0 9軸封十分嚴(yán)密 0 . 5 ~ 171 通過進(jìn)一步計算，可確定 每噸產(chǎn)品的各種能量消耗定額、每小時的最大用量、日消耗量和年消耗量 ，最后可編制出能耗一覽表，如表 59所示。密封性能較差及有腐蝕的裝置 ,K值取 2～ 3。 K— 校正系數(shù)。 G1— 由 真空系統(tǒng)容積 確定的氣體泄漏量 ,kg/h。 ∴ 在建立真空后仍需繼續(xù)抽氣，以維持系統(tǒng)內(nèi)的真空度。 以 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 的空氣體積計，每小時應(yīng)從冷凝器抽走的空氣體積為 (630) (631) 68 ⑷ 建立真空所需要的 抽氣 量 21Th PPlnVV??建立真空時每小時需抽走的空氣體積為 (632) 式中 ?— 抽氣時間， h； P1— 設(shè)備內(nèi)的初始壓強， Pa； P2— 設(shè)備內(nèi)的終了壓強， Pa。 h353h00hh 29 PRTMGV?????????以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣體積計， 每小時應(yīng)從冷凝器抽走的空氣體積為 式中 Gh— 從冷凝器抽走的空氣量， kg/h； Dh— 進(jìn)入冷凝器的蒸汽量， kg/h。 據(jù)此可計算出真空蒸發(fā)的抽氣量。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) (P0=?105Pa， T0=)下， 1kg水蒸汽中約含 ?105kg的空氣。 ⑵ 真空抽濾 式中 C— 經(jīng)驗常數(shù)，可取 15～ 18； A— 真空過濾器的過濾面積， m2； ?— 一次抽濾操作持續(xù)的時間， h。 63 ⑶ 攪拌液體時壓縮空氣消耗量 5b PKAV???以常壓 (?105Pa)下的空氣體積計， 一次操作所需的壓縮空氣消耗量為 (625) 式中 : K— 系數(shù)，緩和攪拌取 24，中等強度攪拌取 48， 強烈攪拌取 60； A— 被攪拌液體的橫截面積， m2； ?— 一次攪拌操作持續(xù)的時間， h。 ⑴每次操作將設(shè)備中的液體 全部壓完 時壓縮空氣消耗量 以常壓 (?105Pa)下的空氣體積計，一次操作所需的壓縮空氣消耗量為 (623) 式中 :Vb— 一次操作所需的壓縮空氣體積， m3/次 ； VT— 設(shè)備容積， m3； P— 壓縮空氣在設(shè)備內(nèi)建立的壓強， Pa。 61 壓縮空氣的消耗量的計算 一般情況下，壓縮空氣的消耗量均要折算成 常壓 (?105Pa)下的 空氣體積 或 體積流量 。 Qp— 燃料發(fā)熱量 ,kJ?kg1。 59 (4)燃料的消耗量的計算 p2G??燃料名稱 褐煤 煙煤 無煙煤 燃料油 天然氣發(fā)熱量/ k J ? kg 18400~1 4 6 0 01 4 6 0 0 ~3 3 5 0 01 4 6 0 0 ~2 9 3 0 04 0 6 0 0 ~4 3 1 0 03 3 5 0 0 ~3 7 7 0 0式中 :G— 燃料的消耗量 ,kg或 kg?h1。 一般情況下 : 水的定壓比熱可取 ?kg1?oC1， 空氣的定壓比熱可取 ?kg1?oC1 。 ? )tt(CQW12p2??(3)水、冷凍鹽水和空氣等冷卻劑的消耗量 式中 :W— 冷卻劑的消耗量， kg或 kg?h1； Cp— 冷卻劑的平均定壓比熱， kJ?kg1? ℃ 1； t1— 冷卻劑的初溫， ℃ ； t2— 冷卻劑的終溫， ℃ 。不保溫設(shè)備取 ～ 。 ?— 熱效率。 Cp— 冷凝水的平均定壓比熱 ,取 ?kg1?℃ 1。 Q2— 由蒸汽傳遞給物料及設(shè)備的熱量， kJ或 kJ/h。 氯化鈉水溶液 的最低凍結(jié)溫度為 ℃ （ 相應(yīng)的含量為%） ， 而物料被冷卻到的溫度應(yīng)不低于 12℃ 。 被冷物料的最低溫度不能低于所選冷凍鹽水的 最低凍結(jié)溫度 ， 高于最低凍結(jié)溫度若干度 。 工業(yè)常用 ： NH3， CO2，氟里昂， CH4， C2O， C2=， C3=等。 規(guī)模稍大的化工企業(yè)，一般都設(shè)有 循環(huán)水系統(tǒng)。 煙道氣 T≥1000℃ ，但給熱系數(shù)小 （ 7）電加熱 T＜ 500℃ 清潔 ,效率高 ,加熱速度快 ,操作控制方便 ,使用 T范圍廣 但成本高 ,常用于加熱量不大的場合 （ 8）空氣 水源不足地區(qū)可使用空氣作為冷卻劑 T氣溫 ≤ 35℃ 的地區(qū)空氣作為冷卻劑是合適 （ 9）水 最常用的冷卻劑。 （ 4）有機高溫載熱體 ： 工業(yè)上常用 :聯(lián)苯、聯(lián)苯醚、道熱姆、聯(lián)甲苯甲烷等 優(yōu)點 ： Tb高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定 如：道熱姆， 200℃ P s=； 350℃ P s= ∵P s低 ∴ 設(shè)備壓力低，具有 可燃性 但 無爆炸危險 ， 毒性低，黏度比礦物油低 ,傳熱效果好。 工業(yè)上常用的載熱體： （ 1）飽和蒸汽： 廣泛使用 優(yōu)點 ： ①安全；② P與 T一一對應(yīng)，經(jīng)調(diào) P可控 T ③ 加熱劑時，相變，給熱系數(shù)大 缺點 ： 加熱溫度受限制； 低壓蒸汽 ,T≤150℃ ， P≤ 中壓蒸汽 ， T≤180℃ ， P ≤ ； 高壓蒸汽 ， T=270℃ ， P= MPa 49 （ 2）加壓或常壓熱水 ： ∵ 無相變， K小 ∴ 用的少 但應(yīng)充分利用加熱 蒸汽冷凝水和廢熱水 利用 （ 3）礦物油 ： 常壓下，進(jìn)行均勻的高溫加熱時，可選用礦物油、加熱溫度可達(dá) 225℃ 。則 122s)O Hkg(kJ .61833 )1525(2111H??????????? 4p ?????? 9210979Q63c?