冶金法太陽能級(jí)多晶硅提純技術(shù)現(xiàn)狀與質(zhì)量分析(參考版)
2025-01-03 03:18本頁面
【正文】 ） （平均效率 %, 衰減后平均效率 %） Jsc Isc Voc Pmax FF EFF Rs THANK YOU! QUESTION DISCUSSION Wele to《史博士的博客》 ： 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 – 到 2023年底： ? 衰減現(xiàn)象可完全消除 ? 鑄錠的質(zhì)量穩(wěn)定性可完全達(dá)到與西門子法多晶硅鑄錠同等的程度（ 80%達(dá)標(biāo)，不需分揀）。 Enhancing Quality Stability of MP method Silicon MP法提純多晶硅的質(zhì)量穩(wěn)定性的改進(jìn)效果 – 采用前述方法，目前可以保證成品的 70%以上達(dá)到工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。 – 原料本身的不均勻性，導(dǎo)致即便在一致工藝條件下，一樣可能存在不均勻性。 – 冶煉過程中，只要有凝固環(huán)節(jié)，即便不是定向凝固，也會(huì)有因偏析現(xiàn)象導(dǎo)致的雜質(zhì)分布不均勻。定向凝固過程的本質(zhì)就是將雜質(zhì)從均勻到不均勻的過程。 ? 電池工藝改進(jìn)。 – 消除衰減的辦法： ? 對(duì) P型材料，硼元素降低到 ，金屬雜質(zhì)降低到1ppm以下，電阻率到 1 ohmcm以上。 – 衰減現(xiàn)象（一年的監(jiān)測(cè)結(jié)果） ? 在光照 1~2小時(shí)后，大量復(fù)合，效率下降。 – 衰減原因（均為探索性研究） ? 硼元素過多，氧、鐵等雜質(zhì)未除凈。 目 錄 ? 冶金物理法簡介 ? 冶金物理法的進(jìn)展及與西門子法的比較 ? 冶金物理法的成本分析 ? 冶金物理法多晶硅的衰減與質(zhì)量穩(wěn)定性 Quality Stability Analysis of MP method MP法提純多晶硅的質(zhì)量穩(wěn)定性分析 冶金物理法由于硅元素自始至終不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是通過各類的物理化學(xué)方法將雜質(zhì)去除，因此，只能在硅處于凝聚態(tài)時(shí)進(jìn)行提純，所以，與西門子法的氣體提純相比，難度較大，尤其是雜質(zhì)的不穩(wěn)定性表現(xiàn)十分明顯。 – 2023年后，同比銷售價(jià)格為每噸 10萬元人民幣。 ? 如果硼元素含量過多，會(huì)與氧元素復(fù)合，形成深能級(jí)載流子復(fù)合中心，可能導(dǎo)致光致衰減。所以，雜質(zhì)（施主或受主）是必需的。 兩張 MP法單晶硅片少子壽命掃描圖比較 2023年 6月樣品 2023年 4月樣品 （中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)所測(cè)試） （阿特斯陽光電力有限公司測(cè)試） 由圖可見，拉單晶引起的環(huán)線條紋消失，表示硅片更加平均。 Process of ProPower’ s MP Routine 普羅的冶金法流程 5N Packaging Delivery 包裝發(fā)貨 Chosen Material Local Vacuum 精料原則 Arc furcace 礦熱爐 濕法冶金 Hydrometallurgy Vacuum Refinery EM Stirring Energy Beam 真空精煉及鑄錠 Pyrochemical 高溫化學(xué) 硅錠加工 Crystal Stretching Resistivity Scan Minor carrier LT Impurities Test 質(zhì)量測(cè)試 QC 粉末冶金 Powder Metallurgy Smelting精煉 Slagging 造渣 6N ~ 3N 4~ 4N Slicing Cell Manufactuering Mono Crystal Theor
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