chapt9機(jī)械裝配工藝過程(參考版)
2025-01-02 03:35本頁面
【正文】 ? 擬定裝配工藝過程 ?確定裝配工作的內(nèi)容：清洗、刮研、平衡、過盈聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、校正等； 此外，還有檢驗(yàn)、試車、油漆、包裝等； ? 確定裝配順序：先下后上、先內(nèi)后外、先難后易，先重后輕、先精密后一般，按裝配單元選一基準(zhǔn)件進(jìn)行裝配； ? 裝配準(zhǔn)備工作：檢驗(yàn)、倒角、去毛刺、清洗等； 處理基準(zhǔn)件：安放支承，調(diào)平基準(zhǔn)件； 檢驗(yàn)工作：檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)等； ? 裝配工序設(shè)計(jì)：確定工序操作規(guī)范，選擇裝配工藝方法（根據(jù)裝配參數(shù)選定壓入力、裝配溫度、螺釘旋矩等），選擇裝配設(shè)備和工裝，確定工時(shí)定額、協(xié)調(diào)各工序內(nèi)容，確定所需用工人的技術(shù)等級(jí)要求； ? 編寫工藝文件 ?方法與機(jī)械加工藝文件相同； ? 制定產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范 ?檢測(cè)和試驗(yàn)的項(xiàng)目及檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)； ?檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方法、條件與環(huán)境要求； ?檢驗(yàn)和試驗(yàn)所需工藝裝備的選擇和設(shè)計(jì)； ?質(zhì)量問題的分析方法和處理措施。 ? 將產(chǎn)品分解為裝配單元，組織平行裝配、流水作業(yè)，將裝配單元分為五級(jí)：零件、合件（若干零件永久連接）、組件、部件、機(jī)器，然后繪出裝配系統(tǒng)圖。 四 制訂裝配工藝規(guī)程的步驟 ? 進(jìn)行產(chǎn)品分析 ? 研究產(chǎn)品圖紙，掌握裝配技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； ? 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸分析和工藝分析； ? 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配尺寸鏈分析，對(duì)機(jī)器主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括保證裝配精度的裝配工藝方法、零件圖相關(guān)尺寸的精度設(shè)計(jì)等 。003 )2()(?????????????所以相依尺寸為：?? 第四節(jié) 裝配工藝的制訂 一 制訂裝配工藝的原則 ? 保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高其質(zhì)量（精度儲(chǔ)備） ? 鉗工裝配量要盡可能?。p輕勞動(dòng)強(qiáng)度） ? 裝配周期盡可能短，提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度（提高工作效率） ? 裝配占地面積盡可能小，工人技術(shù)水平要求盡可能低，投資盡可能少（提高勞動(dòng)生產(chǎn)率） 二 制訂裝配工藝的原始資料 ? 產(chǎn)品總裝配圖、部件裝配圖、重要零件圖； ? 產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容及其方法）； ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（關(guān)系到組織形式、裝配方法、過程劃分、設(shè)備工裝）； ? 現(xiàn)有生產(chǎn)條件的有關(guān)資料。021 2)()(。 ∵ ∴ 各組成環(huán)的平均公差 ?根據(jù)基本尺寸的大小和加工的難易程度，調(diào)整各組成環(huán)的公差為： T(A1)=, T(A2)=T(A4)=, mmAT )()( ???? mmnATAT icp 151)()( ????? ? ? 計(jì)算協(xié)調(diào)件“相依尺寸”公差為： T(A3)= T(A∑)[ T(A1)+ T(A2)+ T(A4)] = [ – ( + + )] mm = ? 計(jì)算“相依尺寸”偏差 （中間計(jì)算） 列尺寸鏈豎式解得： mmA0 0 7??? （ 1）分析與建立尺寸鏈，并驗(yàn)算相依尺寸： （ 2）求相依尺寸公差 ? 求各環(huán)的平均公差： ? 根據(jù)基本尺寸的大小和加工的難易程度，調(diào)整各組成環(huán)并按入體原則標(biāo)注為： mmAAAAA 74213 ?????? ? mmn ATAT icp )()( ????? ?mmAAmmA 0 0 17,41 ?? ??? ? 相依尺寸的公差： ? 求相依尺寸的平均偏差： mmATATATTAT )()()()( 24222123 ????? ? ????mmABABABABABmmABmmABABmmABMMMMMMMMM)()()()()(。 五、裝配尺寸鏈解算舉例 1機(jī)體 2外轉(zhuǎn)子 3隔板 4內(nèi)轉(zhuǎn)子 5殼體 ? 已知： A1=41mm, A3=7mm, A2=A4=17mm ? 要求軸向間隙為~ ? 求各組成環(huán)的公差及偏差？ ? （ 1）分析和建立尺寸鏈 ?封閉環(huán)尺寸是 ?驗(yàn)算封閉環(huán)的基本尺寸為 = 41 （ 17+7+17） = 0 ?各環(huán)基本尺寸正確。 22221 mTTTT ????? 四、裝配工藝方法與計(jì)算方法的配合 ? 采用完全互換法時(shí)，采用極值法計(jì)算。造成組成環(huán)公差很小，制造困難。它的基本尺寸、公差和偏差通過中間計(jì)算的方式計(jì)算出來。 三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法 （ 1）極值法 ? 正計(jì)算： 用于驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖樣中某項(xiàng)精度指標(biāo)是否能夠達(dá)到，即裝配尺寸鏈中的各組成環(huán)的基本尺寸和公差定的正確與否； ? 反計(jì)算： 用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段； ? 中間計(jì)算： 用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，將一些難加工的和不宜改變其公差的組成環(huán)的公差先確定下來，其公差值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并按“入體原則”標(biāo)注。如圖 ? （ 2）尺寸鏈組成的最短路線原則：在查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部件只能有一個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸直接標(biāo)注在零件圖上。 標(biāo)明封閉環(huán)、組成環(huán)、判斷組成環(huán)是增環(huán)還是減環(huán)。組成環(huán)的查找方法是：取封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零件為起點(diǎn)，沿著裝配
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