電烤箱整機(jī)要求(包含本行業(yè)所有專業(yè)技術(shù)參數(shù)性能要求測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等重要數(shù)據(jù)(參考版)
2024-11-18 15:54本頁面
【正文】 。 型式試驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)以出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取 ,每次抽取數(shù)及型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表 4。 還需向認(rèn)證機(jī)構(gòu)報(bào)備，待批準(zhǔn)后才可應(yīng)用； ，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 。 出廠檢驗(yàn) ，產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收 ,每批 100臺(tái)或 100臺(tái)的整數(shù)倍 ,如不足 100臺(tái) ,應(yīng)按 100 臺(tái)計(jì)算抽檢數(shù) ,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣規(guī)則見表 4： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)類型 抽樣比例 外形尺寸 和防銹性能 外觀要求、裝配準(zhǔn)確性 16 門鉸鏈開閉試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 2臺(tái) /批 控制面板所有開關(guān) 耐用度試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 2臺(tái) /次 噴塑 件要求 出廠檢驗(yàn) 2件樣板 /批 搪瓷 件要求 出廠試驗(yàn) 2件樣板 /批 鋼化玻璃性能檢測(cè) 出廠試驗(yàn) 2件樣板 /批 產(chǎn)品空載試驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 產(chǎn)品運(yùn)輸顛簸試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 5臺(tái) /次 控制面板功能 試驗(yàn) 整機(jī) 性能 試驗(yàn)（除烤箱內(nèi)溫度、及溫升測(cè)試項(xiàng)） 出廠檢驗(yàn) 100％ 烤箱內(nèi)溫度 （表 3） 型式試驗(yàn) 2臺(tái) /次 把手及面板溫升 （表 3） 型式試驗(yàn) 2臺(tái) /次 整機(jī)噪音測(cè)試 （表 3） 隨 認(rèn)證或商檢檢測(cè) 1臺(tái) /次 ，當(dāng)抽樣產(chǎn)品全部檢查合格，則該批產(chǎn)品合格，如抽樣中 發(fā)現(xiàn)有一件一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則在同批產(chǎn)品中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一件一項(xiàng)不合格 ,則該批產(chǎn)品不合格。 、形式試驗(yàn)。封箱 膠帶粘貼 整齊、均勻； 塑料袋 14 11． 附件清單 及簡(jiǎn)圖 。所以請(qǐng)注意，因認(rèn)證號(hào)和產(chǎn)品號(hào) 有區(qū)別 ； 標(biāo)貼的商標(biāo) 部分 根據(jù)具體用戶變更； 烤架固定： 先把烤盤把手和烤盤烤網(wǎng)用扎帶綁在中間烤架上（靠后），上烤架放在下數(shù) 3排， 烤盤和說明書和配件裝入泡泡袋內(nèi)，放在最下排，之后用泡沫卡緊， 最后合上門； 視具 體的配置而定； 1 2 4 5 裝箱：如圖所示 ：整機(jī) 外套塑料袋，覆蓋平整、放置平整。 標(biāo) 貼：如圖所示：紙箱印刷清晰，深淺一致，套印準(zhǔn)確；銘牌型號(hào)、編號(hào)正確，印刷清晰。 泡沫：泡沫內(nèi)部組織密實(shí) ,輪角不能有嚴(yán)重缺損。焊接強(qiáng)度要大于 100MP； ： 48小時(shí)； （ 可根據(jù)客戶要求 或其他原因靈活處理，但原則上中、高端客戶 是要保證的）； 螺絲 與烤箱內(nèi)膽的連接螺絲均為 鍍黑鋅螺絲，鹽霧測(cè)試： 48 小時(shí)； 所有螺絲要求環(huán)保，符合 Rohs 要求 ； 與搪瓷直接接觸的螺絲要加墊片； ，鹽霧測(cè)試： 24小時(shí)，所有螺絲要求環(huán)保，符合 Rohs要求； 備注： 鹽霧時(shí)間和 ROHS要求可根據(jù)客戶要求或其他原因靈活處理，但原則上中、高端客戶 是要保證的 48小時(shí)； 包裝式樣要求（圖示）： ，整機(jī) /配件 /泡沫的放 置要求 。焊接強(qiáng)度要大于 100MP； ： 48小時(shí)； （可根據(jù)客戶要求或其他原因靈活處理，但原則上中、高端客戶 是要保證的）； 烤盤 烤 網(wǎng) （見圖紙） ，表面光滑、平整、無發(fā)黃、刮手、起泡、麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象； ：四個(gè)腳放置要平穩(wěn)，不可有翹曲現(xiàn)象； Rohs指令 ，焊接疤痕不可凸出；毛刺要小于 。 . 五金、塑膠件的外觀、質(zhì)量要求 上 烤架 （見圖紙） ，表面光滑、平整、無發(fā)黃、刮手、起泡、麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象； ：平整度≤177。其他部位不能有 可見的 縫隙； 門后板 搪瓷面：外露部分為耐酸 A級(jí) ，無冷爆、流痕、裂瓷、露底、疵點(diǎn)、鼓包、氣泡。 搪瓷后的平整度要求 1~2mm內(nèi)，卻受力后可恢復(fù)； 注：門框套裝到內(nèi)腔后，檢查外觀可視面 ，不可以 有 爆瓷、 裂紋等外觀缺陷； 內(nèi)腔搪瓷 面 ： 外露部分 為耐酸 A級(jí) ， 無冷爆 、流痕、裂瓷、露底、疵點(diǎn)、鼓包、氣泡。 左右要對(duì)稱允許偏差177。左右偏差要小于177。 旋鈕 外觀 要求 ： 方法：目測(cè) 旋鈕 開關(guān) 表面無 劃痕、 氧化 、疵點(diǎn)，周 邊利角 和表面無手印 。 ； 門及面板粘膠處不得有膠逸 出 和殘留在 外面 ,粘膠后門及面板鈑金 件 與玻璃貼合處無翹起 ,帖合縫隙≤。 5℃ 拉手同門玻璃接觸面的 間隙 mm（外面） 。 功能圖標(biāo) 及 商標(biāo) 字印刷清晰，輪廓分明， 字體不可傾斜 ， 功能選擇 開關(guān) 在旋轉(zhuǎn) 到某一加熱模式 時(shí) ，旋鈕上的標(biāo)志 須與其周圍的印刷 圖標(biāo) 基本 對(duì)準(zhǔn) ； 歸零后，旋鈕上的標(biāo)志須對(duì)準(zhǔn) OFF圖標(biāo) 。 旋鈕 按進(jìn)退出要順暢，不得有卡死現(xiàn)象。 絲印部分 旋鈕（ 3X） 拉手 門玻璃 控制面板 門前板 控制面板玻璃 9 烤箱正 面外觀要求： ． 各按鍵在 按鍵 孔中不 得 卡死及頂死 ，按動(dòng)自如 。 材料 嵌入式電烤箱所用主要材料見表 1 材 料 標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào) 鍍鋅板 GB/T25182020 鍍鋁鋅板 Q/BQB 4252020 搪瓷鋼板 Q/BQB4612020 不銹鋼板 0Cr19Ni9（ SUS30 STS304） GB12 ASTM A27 ASTM A66 JIS G430 KSD3698 不銹鋼板 1Cr17（ S43000、SUS4 STS430） GB12 ASTM A27 ASTM A66 JIS G430 KSD3698 外觀要求（圖示）外觀 分級(jí)別，縫隙、 缺陷等要求 ； 整機(jī)外觀分級(jí)：上圖中，圈 內(nèi)所示 為一級(jí)表面 (包 括絲印字體 )，門的內(nèi)玻璃表面為二級(jí)表面， 其他未注明面為三級(jí)表面。 計(jì)時(shí)器按鍵部分應(yīng)充分防水、防油、耐高溫和阻燃，烤箱不能因高溫而造成電氣元件的損壞。 8 輸入電源， 220V240V /50HZ。這種功能適合于僅一個(gè)架子上焙燒和烘焙 . 上 內(nèi) 加熱 管與 下 加熱 管同 時(shí) 開啟 關(guān)閉 2900~3400W 備 注：▲表示 各功能 持續(xù) 工作 的加熱管和風(fēng)扇電機(jī) ， 用電路板控制的烤箱加熱均為循環(huán)工作狀態(tài) ； △ 表示各功能 循環(huán) 工作的加熱管和風(fēng)扇電機(jī) ， 循環(huán)工作時(shí)， 功率 按 最大功率值 測(cè)量； 備注： 具體功能以實(shí)際設(shè)計(jì)為主； 產(chǎn)品 技術(shù)要求 嵌入式電烤箱或類似產(chǎn)品必須符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。這種功能適合于僅一個(gè)架子上焙燒和烘焙 . 上 外 加熱 管與 下 加熱 管同 時(shí) 開啟 關(guān)閉 2200~2600W 6 ▲ ▲ ▲ 均溫?zé)?:這種使用對(duì)流加熱管同時(shí)熱量隨對(duì)流風(fēng)扇分布的方法 ,是更快更經(jīng)濟(jì)的烤制方法 .它能使食物在不同烤架
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